सिंहावलोकन
मेंब्लाइंड फ्लैंज बनाम तमाशा ब्लाइंडचयन, मुख्य अंतर स्थान और संचालन कार्य है। एक अंधा निकला हुआ किनारा एक निकला हुआ किनारा के अंत को बंद कर देता है। एक चश्मा अंधा दो फ्लैंजों के बीच बैठता है और इसे एक ठोस रिक्त स्थान और एक खुले स्पेसर स्थिति के बीच घुमाया जा सकता है।

पाइप घटकों के लिए यह क्यों मायने रखता है
दोनों यांत्रिक अलगाव प्रदान कर सकते हैं, लेकिन उन्हें अलग-अलग पाइपिंग लेआउट और प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। एक अंधे फ्लैंज को एक खुले फ्लैंज वाले सिरे की आवश्यकता होती है। एक तमाशा ब्लाइंड को घूमने और संभालने के लिए मेटिंग फ्लैंज के बीच पर्याप्त जगह की आवश्यकता होती है।
चुनाव लाइन ब्रेकिंग, गैस्केट रिप्लेसमेंट, लिफ्टिंग, प्रेशर थ्रस्ट, आइसोलेशन स्थिति की दृश्यता और रखरखाव योजना को प्रभावित करता है।
तरीके, पैरामीटर, या प्रक्रिया
अलगाव की जरूरतों की तुलना करें.
| कारक | गुप्त उभरा हुआ किनारा | तमाशा देखने वाला अंधा |
|---|---|---|
| इंस्टालेशन | एक फ़्लैंग्ड सिरे तक बोल्ट किया गया | दो फ्लैंजों के बीच स्थापित किया गया |
| समारोह | उद्घाटन बंद कर देता है | रिक्त और खुले स्पेसर के बीच स्विच करता है |
| दर्शनीय स्थिति | स्थापित क्लोजर द्वारा पहचाना गया | हैंडल की स्थिति खुली या बंद अवस्था दिखा सकती है |
| संचालन | खुले सिरे पर निकालें या स्थापित करें | जोड़ को ढीला करें और घटक को घुमाएँ |
| जगह की जरूरत | बंद करने को हटाने के लिए प्रवेश | रोटेशन के लिए रेडियल और अक्षीय निकासी |
| दबाव भार | अंत समापन के रूप में कार्य करता है | फ़्लैंग्ड जोड़ के भीतर लाइन ब्लैंक के रूप में कार्य करता है |
| विशिष्ट उपयोग | लाइन अंत, नोजल, अस्थायी या स्थायी समापन | रखरखाव अलगाव बिंदु |
अंतिम चयन को पी एंड आईडी, लाइन सूची, अलगाव दर्शन और उपकरण व्यवस्था पर दर्ज किया जाना चाहिए। लाइन पर दबाव पड़ने पर किसी भी घटक को संचालित नहीं किया जाना चाहिए।
सत्यापन नोट:मोटाई, आयाम, सामग्री, रेटिंग, गैस्केट व्यवस्था और हैंडलिंग को लागू मानक या अनुमोदित डिज़ाइन का पालन करना चाहिए।
आपूर्तिकर्ता और निरीक्षण चेकलिस्ट
- आइसोलेशन फ़ंक्शन और फ़ील्ड पहुंच की पुष्टि करें।
- मानक, आकार, वर्ग, सामग्री और सामना सत्यापित करें।
- ब्लाइंड-फ्लैंज क्लोजर के लिए प्रेशर थ्रस्ट और सपोर्ट की जाँच करें।
- चश्मे के पर्दों के रोटेशन और लिफ्टिंग क्लीयरेंस की जाँच करें।
- गैस्केट की मात्रा और प्रतिस्थापन प्रक्रिया को परिभाषित करें।
- टैग और दृश्यमान स्थिति पहचान प्रदान करें।
- अवसादन, जल निकासी, शुद्धिकरण और लाइन-ब्रेकिंग नियंत्रण शामिल करें।
- पुन: संयोजन से पहले सीलिंग चेहरों का निरीक्षण करें।
पाइप फिटिंग, वाल्व और फ्लैंज के लिए आवेदन
पोत नोजल, वाल्व सिरों, भविष्य के कनेक्शन और अस्थायी परीक्षण क्लोजर पर ब्लाइंड फ्लैंज आम हैं। प्रक्रिया इकाइयों और पाइपलाइनों में नियोजित रखरखाव अलगाव बिंदुओं पर तमाशा ब्लाइंड आम हैं।
जब आकार, वजन, या लेआउट रोटेशन को मुश्किल बनाता है तो तमाशा ब्लाइंड के बजाय अलग-अलग हुकुम और स्पेसर का चयन किया जा सकता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
जो सकारात्मक अलगाव देता है?
सही ढंग से डिजाइन, स्थापित और सत्यापित होने पर दोनों एक ठोस यांत्रिक बाधा बना सकते हैं। संयंत्र अलगाव प्रक्रिया यह निर्धारित करती है कि उस बाधा को कैसे श्रेय दिया जाता है।
क्या चश्मे का ब्लाइंड वाल्व की जगह ले सकता है?
नहीं, इसके लिए फ्लैंज्ड जोड़ को खोलने की आवश्यकता होती है और इसका उपयोग नियमित प्रवाह नियंत्रण के लिए नहीं किया जाता है।
किसका दृश्य निरीक्षण करना आसान है?
एक चश्मे वाला ब्लाइंड हैंडल स्पष्ट स्थिति संकेत प्रदान कर सकता है। एक पंक्ति के अंत में एक अंधा निकला हुआ किनारा भी दिखाई देता है, लेकिन इसका कार्य व्यवस्था पर निर्भर करता है।
क्या कोई भी घटक इंजीनियरिंग डेटा के बिना स्थापित किया जा सकता है?
नहीं, आकार, रेटिंग, सामग्री, मोटाई, गैस्केट, बोल्टिंग और सेवा शर्तों को सत्यापित किया जाना चाहिए।
अगले कदम
लेआउट और आइसोलेशन समीक्षा के दौरान घटक का चयन करें, फ़ील्ड स्थापना के दौरान नहीं। खरीद पैकेज में पहुंच, लिफ्टिंग, गैस्केट, टैग और संचालन-प्रक्रिया आवश्यकताओं को जोड़ें।
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