सिंहावलोकन
एक योग्यनिकला हुआ किनारा निर्मातामूल्य, कैटलॉग रेंज, या दावा किए गए मानकों की सूची से अधिक पर मूल्यांकन किया जाना चाहिए। ईपीसी, वितरक और परियोजना खरीद के लिए, महत्वपूर्ण सवाल यह है कि क्या आपूर्तिकर्ता सामग्री, विनिर्माण, आयाम, सामना करना, गर्मी उपचार, परीक्षण, पता लगाने की क्षमता, दस्तावेज़ीकरण, पैकिंग और खरीदे जाने वाले सटीक निकला हुआ किनारा पैकेज के शेड्यूल को लगातार नियंत्रित कर सकता है।
मूल्यांकन में एक निर्माता को एक व्यापारी, स्टॉकिस्ट, मशीनिंग उपठेकेदार, या एकीकृत फोर्ज-एंड-मशीन सुविधा से अलग करना चाहिए। इनमें से कोई भी व्यवसाय मॉडल स्वीकार्य उत्पादों की आपूर्ति कर सकता है, लेकिन नियंत्रण योजना और साक्ष्य सोर्सिंग रणनीति से मेल खाना चाहिए।
पाइप घटकों के लिए यह क्यों मायने रखता है
फ्लैंज इंटरफेस हैं। ड्रिलिंग, बोर, फेसिंग या दबाव-वर्ग की पहचान में एक छोटी सी त्रुटि पाइप, वाल्व, पंप, जहाजों या अन्य उपकरणों से कनेक्शन को रोक सकती है। सामग्री प्रतिस्थापन अधिक गंभीर सेवा जोखिम पैदा कर सकता है।
परियोजना खरीदारों को ऐसे दस्तावेज़ की भी आवश्यकता होती है जो भौतिक निकला हुआ किनारा को उसके भौतिक ताप या लॉट से जोड़ता हो। जब फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट, मशीनिंग, एनडीई, कोटिंग और परीक्षण विभिन्न उपठेकेदारों द्वारा किए जाते हैं, तो निर्माता या आपूर्तिकर्ता को उन चरणों में ट्रेसबिलिटी बनाए रखनी चाहिए।
क्षमता एक और मुद्दा है. एक आपूर्तिकर्ता जो दस मानक फ्लैंग्स को तुरंत मशीन कर सकता है, उसके पास मिश्रित परियोजना पैकेज के लिए फोर्जिंग डाई, हीट-ट्रीटमेंट भट्टी, बड़े-व्यास वाले खराद, ड्रिलिंग क्षमता या निरीक्षण संसाधन नहीं हो सकते हैं। योग्यता आकार, वर्ग, सामग्री, मात्रा और वितरण कार्यक्रम से मेल खाना चाहिए।
तरीके, पैरामीटर, या प्रक्रिया
| मूल्यांकन क्षेत्र | अनुरोध करने हेतु साक्ष्य |
|---|---|
| कानूनी/विनिर्माण पहचान | व्यवसाय का दायरा, फ़ैक्टरी का पता, संगठन, विनिर्माण प्रवाह |
| सामग्री नियंत्रण | अनुमोदित स्रोत, निरीक्षण प्राप्त करना, ताप-संख्या पता लगाने की क्षमता |
| फोर्जिंग/प्लेट क्षमता | उपकरण सूची, उपठेका योजना, प्रक्रिया मार्ग |
| उष्मा उपचार | फर्नेस क्षमता, अंशांकन/अभिलेख, यदि उपयोग किया जाता है तो उपठेकेदार योग्यता |
| मशीनिंग | खराद/सीएनसी रेंज, सामना करने की क्षमता, बड़े व्यास की क्षमता |
| निरीक्षण | कैलिब्रेटेड आयामी उपकरण, पीएमआई/एनडीई एक्सेस, आवश्यकतानुसार योग्य कर्मी |
| प्रलेखन | एमटीसी, आयामी रिपोर्ट, एनडीई रिपोर्ट, कोटिंग रिपोर्ट, पैकिंग सूची |
| गुणवत्ता प्रणाली | एनसीआर के लिए प्रक्रियाएं, सुधारात्मक कार्रवाई, दस्तावेज़ नियंत्रण, अंशांकन |
| परियोजना प्रबंधन | आईटीपी, ड्राइंग अनुमोदन, उत्पादन कार्यक्रम, होल्ड/गवाह बिंदु |
| निर्यात पैकिंग | चेहरे की सुरक्षा, जंग की रोकथाम, अंकन, फूस/टोकरा नियंत्रण |
प्रमाणपत्र योग्यता का समर्थन कर सकते हैं, लेकिन वे उत्पाद-विशिष्ट साक्ष्य को प्रतिस्थापित नहीं करते हैं। आपूर्तिकर्ता से तुलनीय फ्लैंज आकार और सामग्री से नमूना रिकॉर्ड दिखाने के लिए कहें, यदि आवश्यक हो तो गोपनीय ग्राहक जानकारी हटा दी जाए।
मानक फ्लैंज के लिए, आपूर्तिकर्ता को लागू आयामी मानक और सामग्री विनिर्देश की पहचान करनी चाहिए। कस्टम फ्लैंज के लिए, एक अनुमोदित ड्राइंग का अनुरोध करें और, जब आवश्यक हो, जिम्मेदार इंजीनियरिंग पार्टी से डिजाइन गणना का अनुरोध करें। किसी निर्माता को कस्टम फ्लैंज को केवल इसलिए मानक-अनुपालक के रूप में प्रस्तुत नहीं करना चाहिए क्योंकि इसकी ड्रिलिंग एक मानक पैटर्न से मिलती जुलती है।
आपूर्तिकर्ता और निरीक्षण चेकलिस्ट
- पुष्टि करें कि फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट, मशीनिंग, एनडीई और कोटिंग इन-हाउस या उपठेके पर हैं।
- सामग्री प्राप्त करने और ताप-संख्या स्थानांतरण प्रक्रियाओं की समीक्षा करें।
- अधिकतम फोर्जिंग/प्लेट व्यास, मशीनिंग स्विंग, ड्रिलिंग क्षमता और टुकड़े के वजन की जांच करें।
- नमूना एमटीसी और आयामी निरीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें।
- प्रोजेक्ट के लिए आवश्यक NDE विधियों तक पहुंच सत्यापित करें।
- आयामी और परीक्षण उपकरण के लिए अंशांकन नियंत्रण की समीक्षा करें।
- आरएफ, एफएफ, आरटीजे, या विशेष खांचे के लिए निकला हुआ किनारा-सामना करने की क्षमता की पुष्टि करें।
- जांचें कि वेल्ड-नेक फ्लैंग्स के लिए बोर और वेल्ड-एंड आयामों को कैसे नियंत्रित किया जाता है।
- एनसीआर/पुनर्कार्य प्रक्रियाओं और अनुमोदन प्राधिकरण की समीक्षा करें।
- आईटीपी में पकड़, गवाह और दस्तावेज़-समीक्षा बिंदुओं को परिभाषित करें।
- एक असमर्थित डिलीवरी तिथि के बजाय प्रक्रिया चरण के अनुसार उत्पादन लीड समय के लिए पूछें।
- पुष्टि करें कि पैकिंग मशीनीकृत चेहरों, बेवलों, धागों और चिह्नों की सुरक्षा करती है।
- जब परियोजना जोखिम या अनुबंध की शर्तें इसे उचित ठहराती हैं तो तीसरे पक्ष के निरीक्षण का उपयोग करें।
पाइप फिटिंग, वाल्व और फ्लैंज के लिए आवेदन
कई फ्लैंज निर्माता जाली फिटिंग, बट-वेल्ड फिटिंग, वाल्व या पाइप की आपूर्ति भी करते हैं। यह पैकेज खरीद को सरल बना सकता है, लेकिन खरीदारों को प्रत्येक उत्पाद परिवार के लिए क्षमता को अलग से सत्यापित करना चाहिए। एक मजबूत निकला हुआ किनारा मशीनिंग दुकान स्वचालित रूप से वाल्व या गठित कोहनी के निर्माण के लिए योग्य नहीं है।
वाल्व और उपकरण पैकेजों के लिए, जांच लें कि फ्लैंज ड्रिलिंग और फेसिंग आपूर्तिकर्ताओं के बीच समन्वित हैं। यदि फ्लैंज निर्माता साथी फ्लैंज की आपूर्ति कर रहा है, तो मेटिंग उपकरण ड्राइंग के लिए पूछें।
पूर्वनिर्मित स्पूल के लिए, फ़्लैंज ओरिएंटेशन, बोल्ट-होल क्लॉकिंग और एंड-टू-एंड आयाम निर्माण दायरे का हिस्सा बन जाते हैं। आपूर्तिकर्ता की क्यूए प्रणाली को असेंबली को नियंत्रित करना चाहिए, न कि केवल व्यक्तिगत निकला हुआ किनारा आयामों को।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
मैं कैसे बता सकता हूं कि फ्लैंज आपूर्तिकर्ता वास्तविक निर्माता है या नहीं?
प्रक्रिया मार्ग, उपकरण सूची, कारखाने का पता, वर्तमान कार्य पहचान के साथ उत्पादन फोटो/वीडियो, नमूना गुणवत्ता रिकॉर्ड और उप-अनुबंधित संचालन का विवरण मांगें। एक साइट या तृतीय-पक्ष ऑडिट महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए मजबूत साक्ष्य प्रदान करता है।
क्या आईएसओ प्रमाणन एक फ्लैंज निर्माता को योग्य बनाने के लिए पर्याप्त है?
नहीं, एक गुणवत्ता-प्रणाली प्रमाणपत्र उपयोगी साक्ष्य हो सकता है, लेकिन उत्पाद योग्यता में सामग्री नियंत्रण, प्रक्रिया क्षमता, आयामी सटीकता, परीक्षण, दस्तावेज़ीकरण और परियोजना-विशिष्ट आवश्यकताओं की भी समीक्षा की जानी चाहिए।
क्या सबसे कम कीमत वाले फ्लैंज निर्माता का चयन किया जाना चाहिए?
तकनीकी दायरा संरेखित होने के बाद कीमत की तुलना की जानी चाहिए। एक निचला उद्धरण छोड़े गए परीक्षण, विभिन्न सामग्री रूप, कम दस्तावेज़ीकरण, अलग कोटिंग, या बहिष्कृत निरीक्षण को प्रतिबिंबित कर सकता है।
फ्लैंज निर्माता को कौन से दस्तावेज़ उपलब्ध कराने चाहिए?
सटीक सूची अनुबंध पर निर्भर करती है. सामान्य परियोजना दस्तावेजों में आवश्यकता पड़ने पर एमटीसी, अनुमोदित चित्र, आयामी रिपोर्ट, ताप-उपचार रिकॉर्ड, एनडीई रिपोर्ट, पीएमआई रिपोर्ट, कोटिंग रिपोर्ट, अनुरूपता के प्रमाण पत्र और पैकिंग दस्तावेज शामिल हो सकते हैं।
अगले कदम
वास्तविक परियोजना पैकेज के आसपास एक आपूर्तिकर्ता योग्यता शीट बनाएं: आकार सीमा, सामग्री, वर्ग/पीएन, निकला हुआ किनारा प्रकार, मानक, परीक्षण, दस्तावेज़ीकरण और वितरण। परीक्षण या परियोजना आदेश देने से पहले प्रत्येक महत्वपूर्ण कदम के लिए वस्तुनिष्ठ साक्ष्य का अनुरोध करें, और वर्तमान खरीद विनिर्देश के विरुद्ध किसी भी मानक दावे को सत्यापित करें।
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