概要
パイプの断面図は、外径、内径、肉厚、金属領域、内部流れ領域を特定するために使用される円形の切断図です。これらの値は接続されていますが、交換可能ではありません。公称パイプ サイズは指定値であり、実際の外径と壁は該当する寸法規格またはプロジェクトの仕様に基づいています。
継手とフランジの場合、重要な断面入力は実際の外径と指定された壁の厚さです。これらは、溶接端、継手の壁、フランジの穴、減速機の形状、重量の見積もり、および検査に影響します。
パイプコンポーネントにとってそれが重要な理由
呼び径が同じ 2 つのパイプは、外径は同じでも肉厚が異なる場合があります。パイプが厚いほど内径が小さくなり、金属面積が大きくなります。これにより、質量、流れ面積、速度、溶接入熱、ベベルの詳細、継手やフランジへのボアの移行が変化します。
断面図でスケジュールミスを防ぎます。ボアベースなしで注文したウェルドネック フランジでは、内部段差が生じる可能性があります。間違った壁を備えた突合せ溶接継手の場合、未承認の移行加工が必要になる場合があります。
腐食代、ミル公差、ライニング、コーティング、機械加工により、使用可能な寸法が変化する場合があります。エンジニアリング計算では、公称スケジュール ラベルだけでなく、プロジェクトの設計値と許容誤差を使用する必要があります。
メソッド、パラメータ、またはプロセス
以下の関係は、基本的なジオメトリに役立ちます。単位、公差、設計根拠を確認の上ご使用ください。
| パラメータ | 基本的な関係 | 調達の関連性 |
|---|---|---|
| 外径、外径 | 指定された規格または図面から | 継手の端、クランプ、サポート、フランジの形状に一致 |
| 肉厚、t | 直接指定または承認されたスケジュールによって指定 | 強度、重量、溶接、IDを管理 |
| 内径、内径 | 公称 ID = OD − 2t | 流れ面積とボアのマッチングに影響を与える |
| 内部流域 | A = π(ID²)/4 | 実際の ID ベースを定義する場合に使用されます |
| メタルエリア | A = π(OD² − ID²)/4 | 理論上の重みに使用されます |
| 長さあたりの質量 | 金属面積×密度 | 推定に役立ちますが、認定された実際の重量ではありません |
サプライヤーと検査のチェックリスト
- 公称サイズ、実際の外径、壁またはスケジュール、寸法標準を記載します。
- 壁が公称値、最小値、またはマイナス公差の対象であるかどうかを確認します。
- 注文した壁に腐食代が含まれているかどうかを確認してください。
- 突合せ溶接継手の端をパイプの外径と壁に合わせます。
- 溶接ネック フランジのボアまたはパイプのスケジュールを指定します。
- 異なるボアを持つコンポーネント間の内部遷移を確認します。
- ライニング、クラッディング、コーティング、または機械加工の許容値を含みます。
- 校正された外径、厚さ、および内径の測定装置を使用してください。
- 理論上の重量と実際の出荷重量を分けてください。
- スケジュールだけから圧力定格を推測しないでください。
管継手、バルブ、フランジへの応用
エルボ、ティー、レデューサー、キャップ、およびスタブの端は、注文したパイプの外径と壁と一致する必要があります。減速機には大端と小端の両方の寸法が必要です。製品規格により許容誤差が許容される場合があり、取り付け時に考慮する必要があります。
ウェルドネック フランジはボアとベベルの見直しが必要です。スリップオン フランジはパイプ外径とジョイントの詳細によって選択されます。ソケットウェルド継手には、正しいソケットの穴、深さ、パイプのサイズが必要です。
バルブには、パイプ ID とは異なるポートを縮小したり、完全にしたりすることができます。内部開口部が小さい場合は、圧力降下、浸食、ピギング、排水、洗浄について評価する必要があります。
よくある質問
パイプの呼び径と外径は同じですか？
すべてのサイズに対応しているわけではありません。呼び径は指定です。実際の外径については、該当する規格または図面を使用してください。
内径はどのように計算すればよいですか?
公称値を見積もるには、OD から壁厚の 2 倍を引いてください。実際の ID は製造公差によって異なります。
より高いスケジュールは常により高い圧力定格を意味しますか?
壁を厚くすると容量が増加しますが、材料、温度、腐食代、品質、設計コードによっても定格が決まります。
ウェルドネック フランジにボア基準が必要なのはなぜですか?
ボアは、接続されたパイプへの許容範囲の移行を提供し、過度の内部不一致を回避する必要があります。
理論重量は貨物の予約に使用できますか?
早期見積もりにご利用ください。最終的な予約には、検証済みのサプライヤーの梱包データまたは実際の重量を使用する必要があります。
次のステップ
すべてのパイプおよび突合せ溶接コンポーネントの外径、壁、材質、標準、端部の準備を提供します。穴のマッチングが重要な場合は、断面スケッチを追加します。
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