概要
あ平面フランジ周囲のボルト締め面よりも高くなったガスケット着座エリアを備えています。この形状により、規定のガスケット接触領域にボルト締め荷重が集中します。面の寸法、表面仕上げ、ガスケットの種類、材質、定格、および嵌合コンポーネントを 1 つのジョイント システムとして選択する必要があります。
パイプコンポーネントにとってそれが重要な理由
フランジは外形寸法を満たしていても、その面がガスケットまたは合わせフランジと一致しない場合は不適切です。表面の損傷、コーティング、間違ったガスケット寸法、不適切なボルトの取り付けにより、漏れが発生する可能性があります。
盛り上がった面は幾何学的な説明であり、完全な仕様ではありません。問い合わせには、寸法規格、サイズ、クラスまたは PN、材質、および必要な表面仕上げを記載する必要があります。
メソッド、パラメータ、またはプロセス
これらのパラメータを通じてジョイントを制御します。
| パラメータ | 選択質問 |
|---|---|
| 標準 | 面の寸法を定義する文書はどれですか? |
| 評価 | どの圧力クラスまたは PN が承認されていますか? |
| フェーシングの高さと直径 | サイズと評価は正しいですか? |
| 表面仕上げ | プロジェクトではどのような仕上げ範囲または加工パターンが必要ですか? |
| ガスケット | 寸法的および化学的に適合しますか? |
| ボルト締め | ジョイントの材質や締め付け方法は合っていますか？ |
| 嵌合面 | 同じガスケット配置も承認されていますか? |
ASME B16.20 では、参照フランジ規格に寸法的に適したいくつかの金属ガスケット タイプに対応しています。 ASME B16.21 は非金属製のフラット ガスケットに対応しています。ガスケットの選択は、依然として使用条件と技術仕様に依存します。
検証メモ:無関係なサイズ、クラス、規格、または古い図面から、面の寸法や仕上げ値を決してコピーしないでください。プロジェクトに必要なエディションを確認します。
サプライヤーと検査のチェックリスト
- 発注書、図面、製品マーキングでフェーシングのタイプを確認してください。
- 検査計画で必要な場合は、凸面の直径と高さを測定します。
- 適切な照明の下で座席エリアを検査してください。
- 傷、へこみ、びびり、腐食、またはコーティングが合格基準を超えている場合は、承認された手順に従ってのみ不合格または修理してください。
- ガスケットの寸法と材質を確認してください。
- 指定されている場合は、フランジの平面度および平行度を確認してください。
- 組み立てるまで保護カバーは所定の位置に置いたままにしてください。
- 承認されたボルト締めと締め付け手順を使用してください。
管継手、バルブ、フランジへの応用
上げ面フランジは、配管、バルブ、ポンプ、熱交換器、および圧力機器で一般的です。ウェルドネック、スリップオン、ブラインド、ソケット溶接、ねじ込み、またはその他のフランジ タイプとして提供されます。
鋳造機器または平面接続の場合、RF から FF への接続が許容されると想定しないでください。機器メーカーと配管技術者は、ジョイントの配置、ガスケット、ボルト締めの荷重を確認する必要があります。
よくある質問
RF は圧力クラスと同じですか?
No. RF はフェーシングについて説明します。クラスまたは PN は評価システムを表します。両方を明記する必要があります。
2 つの平面フランジにはガスケットを使用できますか?
いいえ。ガスケットの寸法、構造、材質、圧力温度性能、および表面仕上げの適合性を確認する必要があります。
盛り上がった面は塗装すべきでしょうか？
ガスケットの着座面は通常、シールを妨げる仕上げでコーティングされるのではなく、保護されています。プロジェクトのコーティング仕様に従ってください。
平面フランジは平面フランジと嵌合できますか?
エンジニアリングレビューによって取り決めが確認された後にのみ。同様のボルト パターンでは、ジョイントの適合性は確立されません。
次のステップ
完全なフランジのタイプ、規格、サイズ、クラスまたは PN、材質、RF 要件、表面仕上げ要件、ガスケットの基準、および検査レベルを提供します。遠隔検査を使用する場合は、対面のアップ写真を依頼してください。
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