Genel Bakış
Onaylanan tasarım ve kaynak prosedürüne göre flanşın borunun üzerine kaydırılması ve köşe kaynakları yapılmasıyla geçmeli flanş monte edilir. Genellikle hizalama, imalat maliyeti, hizmet koşulları ve proje spesifikasyonlarının bağlantıya izin verdiği durumlarda seçilir. Boru dış çapı ve flanş deliği uyumlu olmalı ve boru uç konumu, flanş yüzeyine zarar vermeden iç kaynağa izin vermelidir.
Geçmeli flanş sadece kurulumun daha kolay görünmesi nedeniyle seçilmemelidir. Mühendis döngüsel yüklemeyi, sıcaklığı, korozyonu, muayene erişimini, kaynak kalitesini, kod sınırlarını ve sızıntı sonuçlarını incelemelidir.
Boru Bileşenleri İçin Neden Önemlidir?
Kaydırarak geçme, boru ile flanş deliği arasında boşluk oluşturur. Kötü merkezleme eşit olmayan kaynak boyutuna ve yanlış hizalamaya neden olabilir. Boru çok uzağa sokulursa iç kaynak, conta oturma alanını engelleyebilir. Çok geriye ayarlanırsa bağlantı noktası, onaylanan detayla eşleşmeyebilir.
Bağlantıda konik bir göbek aracılığıyla alın kaynağı yerine köşe kaynakları kullanıldığından, gerilim dağılımı ve inceleme seçenekleri kaynak boyunlu bağlantıdan farklıdır. Bu, her geçmeli flanşı güvensiz yapmaz; bu, bağlantının onaylanmış tasarım esası dahilinde kalması gerektiği anlamına gelir.
“SO flanşı” kaplama, delik, sınıf, standart veya malzeme olmadan teklif edildiğinde tedarik hataları meydana gelir. Plaka flanşları ve dövme geçmeli flanşlar, farklı kurallara uyulmasına rağmen benzer görünebilir.
Yöntemler, Parametreler veya Süreç
Üretimden önce bu parametreleri doğrulayın.
| Parametre | Belirtilmesi gerekenler | Neden önemli? |
|---|---|---|
| Flanş standardı | Geçerli boyut ve derecelendirme standardı | Boyutları, delmeyi, işaretlemeyi ve derecelendirmeleri kontrol eder |
| Boyut ve sınıf/PN | Nominal boyut ve derecelendirme | Doğru tabloyu seçer |
| bakan | Yükseltilmiş, düz veya diğer yüz | Conta ve eşleşen flanş eşleşmelidir |
| Malzeme rotası | Dövme, plaka, döküm veya onaylı rota | Spesifikasyonu, testleri ve izlenebilirliği etkiler |
| Delik ve boru dış çapı | Gerçek uyumluluk ve açıklık | Uyum ve kaynak geometrisini kontrol eder |
| Boru gerilemesi | Boru ucundan yüzeye onaylanan mesafe | Kaynak girişimini önler |
| Kaynak detayı | İç ve dış kaynak gereksinimleri | İşçiliği ve muayeneyi kontrol eder |
Tedarikçi ve Denetim Kontrol Listesi
- Boru sınıfına ve proje spesifikasyonuna göre flanşa izin verildiğini doğrulayın.
- Standardı, boyutu, derecelendirmeyi, kaplamayı, malzemeyi, deliği ve kaplamayı belirtin.
- Punta kaynağından önce montaj açıklığını ve boru merkezlemesini kontrol edin.
- Flanş yüzünden onaylanmış gerilemeyi kullanın.
- Çizimden veya WPS'den iç ve dış kaynak ayrıntılarını doğrulayın.
- Conta yüzeyini ark çarpmasından, sıçramadan, taşlamadan ve kaplamadan koruyun.
- Kaynak ve gerekli ısıl işlemlerden sonra flanş hizalamasını kontrol edin.
- Kaynak boyutunu, konturunu, alt kesimini, gözenekliliğini, üst üste binmesini ve erişimini kontrol edin.
- Delme, yüzey bitirme, kalınlık, delik ve izlenebilirliği doğrulayın.
- Onay almadan dövme flanş yerine plaka flanşını kullanmayın.
Boru Bağlantı Parçaları, Vanalar ve Flanşlara Uygulama
Geçmeli flanşlar, tasarımın izin verdiği ölçüde şebeke, su, proses ve fabrikasyon borularda kullanılır. Boru flanş deliğinden geçer, bu da montajı kolaylaştırabilir ancak çıkıntının ve iç kaynağın kontrolünü gerektirir.
Korozyona dayanıklı borularda aralık ve kaynak alanı dikkati hak eder. Tasfiye, temizleme, dekapaj ve pasifleştirme belirtilebilir. Sıradan geçmeli düzenlemeler, astar sistemi için tasarlanmadıkça astarlı boruya uygun olmayabilir.
Geçmeli flanşlara bağlanan vanalar ve ekipmanlar için hâlâ uygun yüzey kaplaması, delme, conta ve cıvatalama yapılması gerekiyor. Basınç-sıcaklık uygunluğu bağımsız olarak doğrulanmalıdır.
SSS
Geçmeli flanşın iki kaynağa ihtiyacı var mı?
Pek çok yaygın detayda iç ve dış köşe kaynakları kullanılır, ancak tam bağlantı, koda, çizime ve nitelikli prosedüre uygundur.
Boru ucu yüzeyle aynı hizada olabilir mi?
Bunu varsaymayın. Onaylanan detay, iç kaynağın oturma yüzeyine zarar vermemesi için gerilemeyi kontrol eder.
Yüksek basınca uygun mu?
Uygunluk standarda, malzemeye, sınıfa, sıcaklığa, yüklere, koda, hizmete ve proje kurallarına bağlıdır.
Kaynak boynundan farkı nedir?
Slip-on borunun üzerine oturur ve köşe kaynakları kullanır. Kaynak boynunda konik bir göbek ve alın kaynağı kullanılır.
Plakadan yapılabilir mi?
Bazı standartlar veya projeler plaka flanşlara izin verirken diğerleri dövme gerektirir. Rotayı açıkça belirtin.
Sonraki Adımlar
Borunun dış çapını, flanş deliğini, gerilemeyi, kaynak detayını, malzeme rotasını, kaplamayı ve muayene planını sağlayın. Kaynak boyunlu flanşı geçmeli tasarımla değiştirmeden önce onayı onaylayın.
Fiyat Teklifi İste
