Ringkasan
Abuta tontonanmenggabungkan blanko padat dan spacer terbuka dalam satu komponen angka delapan. Ini dipasang di antara dua flensa dan diputar sehingga salurannya tersumbat atau terbuka secara positif. Posisinya yang terlihat membantu operator mengonfirmasi status isolasi.
Mengapa Penting untuk Komponen Pipa
Tirai kacamata bukanlah katup pengatur. Mengubah posisinya memerlukan penghentian terencana, depresurisasi, drainase atau pembersihan jika diperlukan, pelonggaran baut, dan penanganan yang aman. Ketebalan, bahan, kontak permukaan, susunan paking, jarak bebas pegangan, dan pemisahan flensa semuanya harus sesuai dengan desain garis.
ASME B16.48 mencakup jalur kosong operasional dalam ukuran dan cakupan kelas yang dinyatakan. Persyaratan proyek juga dapat menentukan garis kosong yang tidak standar, bahan khusus, atau sistem dimensi yang berbeda.
Metode, Parameter, atau Proses
Tentukan komponen mekanis dan pengaturan operasinya.
| Parameter | Informasi yang diperlukan |
|---|---|
| Standar | ASME B16.48 atau gambar proyek yang disetujui |
| Ukuran dan kelas | Harus cocok dengan sambungan flensa |
| Bahan | Kompatibel dengan tekanan, suhu, dan cairan proses |
| Ketebalan kosong | Nilai standar atau rekayasa |
| Lubang pengatur jarak | Kompatibel dengan lubang saluran dan kebutuhan aliran |
| Kondisi permukaan | Cocok untuk pengaturan paking yang ditentukan |
| Menangani | Orientasi, identifikasi, izin, dan metode pengangkatan |
| Gasket | Jumlah dan jenis untuk setiap posisi operasi |
| Operasi | Prosedur isolasi dan pemutusan garis yang disetujui |
Periksa apakah tata letak perpipaan menyediakan cukup ruang untuk memutar tirai kacamata. Ukuran yang besar mungkin memerlukan alat pengangkat atau pengaturan sekop dan spacer terpisah.
Catatan verifikasi:dimensi yang tepat, peringkat tekanan-suhu, dan penandaan harus dikonfirmasi dari edisi standar yang disyaratkan kontrak atau gambar teknik yang disetujui.
Daftar Periksa Pemasok dan Inspeksi
- Verifikasi ukuran, kelas, bahan, ketebalan, dan lubang.
- Periksa kedua area kontak penyegelan dari kerusakan.
- Pastikan pegangannya dengan jelas mengidentifikasi posisi terbuka dan tertutup.
- Periksa titik pengangkatan dan metode penanganan komponen berat.
- Pastikan flensa yang bersebelahan dapat terpisah cukup untuk rotasi tanpa beban pipa yang berlebihan.
- Pastikan gasket dan gasket pengganti tersedia.
- Cocokkan komponen yang tidak standar dengan garis atau sambungan.
- Simpan blanko dalam keadaan bersih dan terlindung dari distorsi.
Aplikasi untuk Kelengkapan Pipa, Katup, dan Flensa
Tirai kacamata digunakan ketika pemeliharaan, pembersihan, masuk, atau isolasi peralatan memerlukan penghalang mekanis yang terlihat. Lokasi umum meliputi unit proses, sambungan tangki, sistem kompresor, dan jalur batas baterai.
Daftar baris, P&ID, prosedur isolasi, dan tag bidang harus menggunakan identifikasi yang konsisten. Tim operasi, pemeliharaan, dan teknik harus menyetujui siapa yang mengizinkan perubahan posisi.
Pertanyaan Umum
Apakah penutup mata tontonan berhenti mengalir seperti katup?
Dalam posisi tertutup, ia memberikan penghalang mekanis yang kokoh, tetapi untuk memindahkannya memerlukan pembukaan sambungan flensa. Ini bukan katup yang beroperasi.
Apa perbedaan antara penutup mata dan sekop serta penjarak terpisah?
Tirai kacamata menghubungkan blanko dan spacer dalam satu komponen. Sekop dan penjarak yang terpisah bisa lebih mudah ditangani di beberapa tata letak yang besar atau terbatas.
Apakah diperlukan dua gasket?
Susunan paking tergantung pada desain sambungan dan prosedur pengoperasian. Spesifikasi proyek harus menyatakan jumlah dan jenis yang diperlukan.
Bisakah tirai tontonan dipotong dari piring mana saja?
Bahan, ketebalan, dimensi, kondisi permukaan, dan ketertelusuran harus memenuhi standar atau gambar teknik yang disetujui.
Langkah Selanjutnya
Berikan nomor saluran, standar flensa, ukuran, kelas, bahan, dasar paking, orientasi pegangan, batas jarak bebas, dan persyaratan inspeksi. Untuk ukuran besar, minta gambar penanganan dan perkiraan berat.
Permintaan Penawaran
