概要
あフランジボルト接続を行ったり、開口部を閉じたり、パイプをバルブ、機器、継手に接続したりするために使用される縁付きまたは円盤状のコンポーネントです。完全なフランジ付きジョイントには通常、2 つの合わせ面またはフランジとクロージャー、必要に応じてガスケット、ボルトまたはスタッド、ナット、および承認された組み立て手順が含まれます。
パイプコンポーネントにとってそれが重要な理由
フランジを使用すると、配管システム全体を切断することなく、機器の取り付け、取り外し、検査、メンテナンスが可能になります。また、圧力境界も形成されるため、寸法、材質、定格、フェーシング、ガスケット、ボルト締め、位置合わせ、および組み立てが漏れのリスクに直接影響します。
「フランジ」という言葉は広義すぎて購入することはできません。購入者は特定のタイプと規格を特定する必要があります。
メソッド、パラメータ、またはプロセス
次のフィールドでフランジを記述します。
| 分野 | 必要な情報の例 |
|---|---|
| タイプ | ウェルドネック、スリップオン、ブラインド、ソケットウェルド、ねじ込み、ラップジョイント、または特殊タイプ |
| 標準 | ASME、EN、API、MSS、または承認されたプロジェクト標準 |
| サイズ | NPS、DN、またはノズルの指定 |
| 評価 | クラス、PN、または設計された定格 |
| 対面 | RF、FF、RTJ、または承認された特別な面 |
| 材料 | 詳しい仕様とグレード |
| 退屈またはスケジュール | パイプの取り付けに必要です |
| 検査 | 材料記録、寸法、NDE、PMI、および必要に応じた証明書 |
フランジ規格は寸法と定格データを定義することができ、別の材料仕様は原材料または製品の形状を定義します。配管設計コードとプロジェクト仕様は、これらの要件をサービスに結び付けます。
検証メモ:厚さまたはボルトのパターンだけから圧力定格を推測しないでください。製品のマーキング、文書、管理された標準データを使用します。
サプライヤーと検査のチェックリスト
- フランジのタイプと機能を特定します。
- 規格、エディション、サイズ、定格を確認してください。
- フェーシングとガスケットを合わせます。
- 材料と熱のトレーサビリティを検証します。
- ボア、ソケット、ネジ、またはスタブエンドインターフェイスを確認してください。
- 寸法とシール面を検査します。
- ボルト締めと組み立て手順を確認します。
- すべての逸脱と修復を記録します。
管継手、バルブ、フランジへの応用
フランジは、パイプのスプール、エルボ、ティー、減速機、バルブ、ポンプ、コンプレッサー、ストレーナー、タンク、熱交換器に発生します。これらは、個別の鍛造コンポーネント、鋳造または鍛造装置の一体部品、または加工プレートコンポーネントである場合があります。
嵌合部品は互換性のあるジョイント設計を共有する必要があります。ボルトのパターンが一致しているだけでは十分ではありません。
よくある質問
配管におけるフランジとは何を意味しますか?
これは、ボルト締結、機器接続、またはクロージャに使用されるコンポーネントまたは一体端を意味します。
メインフランジの寸法はどれくらいですか?
外径、厚さ、ボルトの円、穴のサイズと数、ボア、ハブの寸法、およびフェーシングの形状が共通の検査寸法です。
フランジタイプとフェーシングの違いは何ですか？
タイプはコンポーネントまたはパイプ接続を説明します。面取りはガスケット接触の形状を表します。
フランジは再利用できますか？
再利用には検査と技術承認が必要です。材質の状態、歪み、表面の傷、ボルト穴、腐食、使用履歴を確認してください。
次のステップ
すべての問い合わせは、一般的な名前ではなく、完全なフランジの指定から始めてください。インターフェイスが重要な場合は、ラインクラスの抜粋または機器ノズルのデータシートを添付してください。
見積もりを依頼する
