概要
亜鉛メッキパイプと継手は、大気や水に関連した腐食を軽減するために亜鉛コーティングで保護された鋼製コンポーネントです。一般的な製品には、ねじ付きエルボ、ティー、カップリング、ユニオン、ニップル、キャップ、プラグ、フランジ、溝付き継手などがあります。
コーティングは、正しい基材と圧力の選択に代わるものではありません。購入者は、鋼材グレード、取り付け規格、サイズ、接続、圧力クラス、亜鉛メッキ方法、コーティング品質、および対象サービスを指定する必要があります。
パイプコンポーネントにとってそれが重要な理由
亜鉛保護は適切な環境で耐用年数を延長できますが、コーティングの管理が不十分な場合は問題が発生します。ネジ山に亜鉛が過剰に存在すると、組み立てが妨げられる可能性があります。裸の部分、灰の混入、鋭い流れ、または閉じ込められた酸は品質を低下させる可能性があります。亜鉛メッキ後の切断や溶接はコーティングを損傷し、煙を放出する可能性があるため、製造順序が重要です。
亜鉛メッキされたコンポーネントは、亜鉛汚染が許容できない一部の化学薬品、高温、またはサービスには適さない場合もあります。電気腐食のリスクを軽減するには、銅、ステンレス鋼、その他の金属との適合性を検討する必要があります。
メソッド、パラメータ、またはプロセス
選択はフィッティングとコーティングの両方をカバーする必要があります。
| パラメータ | 何を定義するか |
|---|---|
| 基材 | 可鍛鉄、炭素鋼、鍛造鋼、鋳鋼、またはプロジェクトグレード |
| 継手の種類 | エルボ、ティー、カップリング、ユニオン、ニップル、キャップ、プラグ、フランジ |
| 繋がり | コーティング前のねじ切り、溝切り、フランジ付き、溶接 |
| サイズとクラス | 呼び径、壁、圧力クラス、定格 |
| コーティング | 溶融亜鉛メッキ、電気亜鉛メッキ、亜鉛メッキ、プロジェクト要件 |
| 糸 | NPT、BSPP、BSPT、またはその他の規格 |
| サービス | 水、空気、防火、構造、ユーティリティ、屋外設置 |
| 検査 | 目視塗装、厚み、密着性、ねじゲージ、寸法確認 |
溶融亜鉛めっきは一般に電気亜鉛めっきよりも厚いコーティングを提供しますが、プロジェクトの仕様では必要な方法と合格基準を定義する必要があります。
ねじ付き継手の場合、ねじがゲージ内に留まるように亜鉛メッキを制御する必要があります。ねじ山は、過度の保護を除去せずに、承認された亜鉛メッキ後の洗浄が必要な場合があります。
サプライヤーと検査のチェックリスト
- 母材と取付規格をご確認ください。
- 亜鉛メッキまたは亜鉛メッキの方法を示します。
- 該当する場合は、最小限のコーティング要件を定義します。
- 完全な被覆と排水を検査します。
- 裸の斑点、塊、鋭い突起、閉じ込められた灰、過剰な流れがないか確認してください。
- コーティング後のゲージねじ。
- 強制的にかみ合っていない状態で嵌合アセンブリを確認してください。
- 適切なキャップまたはプラグでネジ山を保護します。
- コーティングが溝、ソケット、ガスケットシート、またはボルト穴を妨げていないことを確認します。
- 軽微な塗装損傷の場合は補修方法を見直してください。
- 保管時の汚れを防ぐため、濡れた亜鉛めっき製品を分別してください。
- 輸出時には乾燥した通気性のある梱包を使用してください。
管継手、バルブ、フランジへの応用
亜鉛メッキ継手は、通常、亜鉛メッキパイプ、バルブ、フランジ、溝付きカップリング、水、防火、構造、ユーティリティシステムのサポートと組み合わせられます。すべての嵌合コンポーネントは互換性のある寸法とコーティングを備えている必要があります。
亜鉛メッキされたフランジが塗装されたバルブまたは異種金属に接続されている場合は、ガスケット、ボルト締め、電気的導通、および環境への曝露を確認してください。ボルトの締め付けや取り付けの際にコーティングを損傷しないようにしてください。
よくある質問
亜鉛メッキ鋼はステンレス鋼と同じですか?
いいえ。亜鉛メッキ鋼は、亜鉛で保護された炭素鋼または低合金鋼です。ステンレス鋼の耐食性は、その合金組成と不動態表面膜に依存しています。
亜鉛メッキ継手は溶接できますか?
溶接は、適切な手順、ヒューム制御、コーティングの除去、および損傷領域の修復が行われた場合にのみ可能になります。多くのシステムでは、亜鉛メッキの前に溶接を好みます。
亜鉛メッキのねじ込み継手が時々固着するのはなぜですか?
過剰なコーティングやねじ山洗浄の管理が不十分な場合、クリアランスが減少する可能性があります。ねじ山は、コーティング後に校正されたゲージで検査する必要があります。
亜鉛メッキ継手はあらゆる給水システムに適していますか?
いいえ。水の化学、温度、速度、下流の材料要件を検討する必要があります。
次のステップ
基材の材質、サイズ、定格、ねじ山または接続規格、亜鉛めっき方法、コーティングの受け入れ、数量、サービス、認証、および梱包を指定します。適合性が重要な場合は、コーティングされたねじのサンプルをリクエストしてください。
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