Genel Bakış
Birdelik flanşıakışkan akışını diferansiyel basınçla ölçmek için bir delik plakasıyla birlikte kullanılan, basınç bağlantılarıyla üretilmiş bir boru flanşıdır. Orifis plakası boruda kontrollü bir kısıtlama oluşturur. Basınç, plakanın yukarı ve aşağı yönünde ölçülür ve ortaya çıkan fark, akış hesaplaması veya verici sistemi tarafından kullanılır.
Orifis flanşları normalde uyumlu bir çift veya flanş birleşimi olarak sağlanır. Montaj, satın alma spesifikasyonuna bağlı olarak iki flanşı, basınç tapalarını, kriko vidalarını, tapaları, contaları, saplamaları, somunları ve bir delik plakasını içerebilir. ASME B16.36, delikli flanşlar için temel ASME boyut standardıdır ve tanımlanmış derecelendirme sınıfları dahilinde belirtilen kaynak boynu, geçmeli ve dişli konfigürasyonları kapsar.
Orifis flanşı sadece rastgele açılan deliklere sahip standart bir flanş değildir. Kılavuz konumu, yönelimi, diş formu, delik, plaka uyumu, yüzey kaplaması, hizalama ve kurulum yönünün tümü ölçüm güvenilirliğini ve bağlantı bütünlüğünü etkiler.
Boru Bileşenleri İçin Neden Önemlidir?
Fark basınçlı akış ölçümü kontrollü geometriye bağlıdır. Flanş deliği kaydırılmışsa, plaka geriye doğru monte edilmişse, basınç muslukları tıkalıysa veya conta deliğin içine giriyorsa, ölçülen diferansiyel amaçlanan akış koşulunu temsil etmeyebilir.
Flanş seti aynı zamanda normal boru yüklerini de taşır ve basınç içerir. Bu nedenle hem ölçüm gerekliliklerini hem de boru tesisatı gerekliliklerini karşılamalıdır. Malzeme kalitesi, basınç-sıcaklık derecesi, korozyon toleransı, düşük sıcaklıkta dayanıklılık, kötü hizmet kısıtlamaları ve cıvata seçimi, bileşen enstrümantasyonla ilişkili olsa bile önemini korumaya devam ediyor.
Orifis flanş ayrıntıları yakındaki boru bağlantı parçalarını ve vanaları etkiler. Dirsekler, redüktörler, te'ler, kontrol valfleri ve kısmen açık valfler plakanın akış yukarısındaki hız profilini bozabilir. Ölçüm tasarımı normal olarak gerekli düz hat uzunluklarını veya akış koşullandırma hükümlerini oluşturur. Flanş tedarikçisi bu uzunluklara bağımsız olarak karar vermemelidir ancak tedarikçi flanş setini belirtilen geometriye göre üretmelidir.
Yanlış alıntılanan orifis flanşları genellikle eksik bilgilerden kaynaklanır: flanş tipi, sınıf, malzeme, program deliği, kılavuz tipi, kılavuz yönü, yüzey kaplaması ve müşterinin yalnızca tam rakor veya flanş çifti isteyip istemediği.
Yöntemler, Parametreler veya Süreç
Tipik bir delik-flanş ölçüm düzeneği şu sırayla çalışır:
1. Sıvı borunun içinden delik plakasına doğru akar. 2. Plaka açıklığı sıvıyı hızlandırır ve bir basınç düşüşü yaratır. 3. Yukarı ve aşağı yöndeki basınç muslukları, basıncı borulara, manifoldlara veya diferansiyel basınç vericisine iletir. 4. Ölçülen diferansiyel, akışı belirlemek için delik, akışkan, yoğunluk, sıcaklık ve diğer tasarım verileriyle birleştirilir. 5. Kriko vidaları plakanın çıkarılması veya değiştirilmesi sırasında flanşların ayrılmasına yardımcı olabilir.
Önemli spesifikasyon alanları şunları içerir:
| Parametre | Tipik Gereksinim |
|---|---|
| Flanş standardı | ASME B16.36 veya projeye özel standart |
| Flanş stili | İzin verilen yerlerde kaynak boyunlu, geçmeli veya dişli |
| Nominal boyut | NPS veya DN |
| Derecelendirme sınıfı | Geçerli standart ve tasarımda belirtildiği gibi |
| Malzeme | Karbon çeliği, düşük sıcaklık çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik |
| bakan | Belirtildiği gibi yükseltilmiş yüz veya halka tipi bağlantı |
| delik | Borunun iç çapına veya program gereksinimine uygun |
| Bağlantıya dokunun | Diş boyutu ve formu, soket kaynak çıkışı veya proje detayı |
| Dokunma yönü | Çizimde gösterilen yatay, dikey veya açısal yönlendirme |
| Plaka | Delik, kalınlık, malzeme, kenar yönü, sap işaretlemesi |
| Aksesuarlar | Kriko vidaları, tapalar, saplamalar, somunlar, contalar |
| Dokümantasyon | MTC, boyutlar, NDE, PMI, kaplama, kalibrasyonla ilgili veriler |
Kaynak boyunlu orifis flanşları, zorlu basınçlı borular için yaygın olarak seçilir çünkü alın kaynaklı göbek düzgün bir yük yolu sağlar ve deliğin boruyla eşleşmesine olanak tanır. Geçmeli veya dişli konfigürasyonlar yalnızca geçerli standart ve proje spesifikasyonunun izin verdiği aralıklar dahilinde mevcut olabilir.
Flanş deliği özel ilgiyi hak ediyor. Boru ID'si ile flanş deliği arasındaki keskin adım akışı bozabilir. Satın alma siparişinde, özellikle boru duvarı ortak programdan farklı olduğunda, boru planı veya gerçek delik belirtilmelidir. Tedarikçi onay almadan deliği büyütmemeli veya küçültmemelidir.
Basınç muslukları temiz bir şekilde işlenmeli ve kaplama veya muhafaza sonrasında açık bırakılmalıdır. Dişler uygun mastarlarla kontrol edilmelidir. Musluk fişleri ve cihaz bağlantılarında uyumlu malzemeler ve sızdırmazlık yöntemleri kullanılmalıdır.
Tam bir flanş birliği için plakanın boyut, delik, malzeme, tasarım standardı, akış yönü, etiket numarası ve akış mühendisi tarafından sağlanan herhangi bir beta oranı gereksinimi ile tanımlanması gerekir. Plaka kenarı ve eş merkezlilik hassas özelliklerdir ve kullanım sırasında korunmalıdır.
Tedarikçi ve Denetim Kontrol Listesi
- Talebin bir flanş mı, bir çift mi yoksa tam delikli flanş birliği için mi olduğunu onaylayın.
- Geçerli standardı ve proje basımını doğrulayın.
- Flanş tipini, boyutunu, sınıfını, kaplamasını, malzemesini ve boru programını veya gerçek deliği belirtin.
- Basınçlı musluk boyutunu, diş biçimini, sayısını, yönünü ve tapa gereksinimlerini onaylayın.
- Kriko miktarını, yerini ve dişini kontrol edin.
- Flanş dış çapını, kalınlığını, göbeği, cıvata dairesini, cıvata deliklerini, kaplamayı ve deliği kontrol edin.
- Flanş yüzüne ve plaka konumuna göre kılavuz konumunu doğrulayın.
- Musluk geçişlerinin temiz, sürekli olduğundan ve kaplama tıkanıklığı olmadığından emin olun.
- Kaplama yüzey kaplamasını onaylayın ve onu eziklerden ve korozyondan koruyun.
- Delik plakası deliğini, kenarını, düzlüğünü, eşmerkezliliğini, kalınlığını ve işaretini inceleyin.
- Isı numaralarını ve malzeme sertifikalarını basınç içeren her bileşenle eşleştirin.
- Gerektiğinde paslanmaz ve alaşımlı malzemeler için PMI kullanın.
- Dövme parçalar ve kaynak hazırlıkları için NDE gerekliliklerini doğrulayın.
- Saplamaları, somunları, contaları, tapaları ve kriko vidalarını malzeme listesine göre kontrol edin.
- Hasarı önlemek için plakaları ve işlenmiş yüzleri ayrı ayrı veya sert bir korumayla paketleyin.
Boru Bağlantı Parçaları, Vanalar ve Flanşlara Uygulama
Orifis flanş setleri, fark basınçlı akış ölçümünün uygun olduğu sıvı, gaz veya buhar taşıyan proses hatlarına monte edilir. Petrol ve gaz tesislerinde, kimya tesislerinde, enerji sistemlerinde, su arıtmada, kamu hizmetlerinde ve genel proses endüstrilerinde ortaya çıkabilirler.
Çevredeki borular doğru ölçümü ve güvenli bakımı desteklemelidir. Giriş yönündeki dirsekler, redüktörler, te'ler, filtreler ve vanalar akış profilini etkileyebilir. Verici için izolasyon vanaları ve manifoldlar gerekli olabilir. Drenaj veya havalandırma düzenlemeleri sıvı fazına ve cihaz düzenine bağlıdır.
Flanş seti boru sınıfına entegre olmalıdır. Karbon çeliği sistemleri, uygun olduğunda ortam sıcaklığında veya daha yüksek sıcaklıkta servis için ASTM A105 dövme malzemelerini kullanabilir. Düşük sıcaklık sistemleri darbe testine tabi tutulmuş malzemeler gerektirebilir. Paslanmaz veya alaşımlı sistemler tesviye kontrolü, uyumlu cıvatalama ve aşınma ve kirlenmeye dikkat gerektirir.
Orifis flanşlarının da güvenli erişime ihtiyacı vardır. Kurulumda kriko vidaları, plaka çıkarma, kılavuz çekme bağlantıları, impuls boruları ve bakım araçları için yer sağlanmalıdır. Akış yönü işareti ve plaka sapı, mümkün olduğu durumlarda izolasyondan sonra görünür kalmalıdır.
SSS
Orifis flanşının amacı nedir?
İki flanş arasında bir delik plakası tutar ve fark basınçlı akış ölçümü için yukarı ve aşağı yönde basınç bağlantıları sağlar.
Orifis flanşı standart kaynak boyunlu flanşla aynı mıdır?
Hayır. Kaynak boyunlu flanşa benzeyebilir ancak standartlaştırılmış veya projeye özel basınç çekme ayrıntıları ve genellikle flanş çiftini ayırmak için kriko vidaları içerir.
ASME orifis flanşlarını hangi standart kapsar?
ASME B16.36, belirtilen delikli flanş konfigürasyonları için basınç-sıcaklık derecelerini, malzemeleri, boyutları, toleransları, testleri, işaretlemeyi ve basınç farkı bağlantılarını kapsar.
Sınıf 150 orifis flanşları her standart konfigürasyona dahil mi?
Öyle varsaymayın. Mevcut flanş stilleri ve sınıf aralıkları geçerli standarda bağlıdır. Teklif vermeden önce tam kapsamı ve proje spesifikasyonunu onaylayın.
Orifis plakası flanş seti ile birlikte mi geliyor?
Olabilir de olmayabilir de. Satın alma siparişinde, tedarikçinin yalnızca flanş mı, eşleşen bir çift mi yoksa plaka, cıvata, conta, tapa ve kriko vidalarını içeren komple bir rakor mu sağlaması gerektiği belirtilmelidir.
Flanş deliği neden boruya uygun olmalıdır?
Ciddi bir delik uyumsuzluğu plaka yakınındaki akışı bozabilir ve ölçüm sistemini etkileyebilir. Ayrıca istenmeyen türbülans, erozyon veya birikintilere de neden olabilir.
Sonraki Adımlar
Tedarikçiye flanş tipini, standardını, boyutunu, sınıfını, dış yüzeyini, malzemesini, boru programını veya deliğini, musluk bağlantısını, musluk yönünü, plaka ayrıntılarını, aksesuarları ve muayene gerekliliklerini gösteren bir veri sayfası gönderin. Standart olmayan musluk düzenlemeleri için işaretlenmiş bir çizim şiddetle tavsiye edilir.
Fiyat Teklifi İste
