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웰드 넥 플랜지와 슬립온 플랜지: 실용적인 선택

웰드 넥 플랜지와 슬립온 플랜지 선택의 선택은 주로 맞대기 용접 테이퍼형 허브와 파이프 위로 미끄러져 들어가 필렛 용접되는 플랜지 중에서 선택하는 것입니다. 두 유형 모두 보편적으로 정확하지는 않습니다. 승인된 배관 등급, 서비스, 하중,...

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웰드 넥 플랜지와 슬립온 플랜지: 실용적인 선택

개요

의 선택웰드 넥 플랜지와 슬립온 플랜지선택은 주로 맞대기 용접 테이퍼형 허브와 파이프 위로 미끄러지며 필렛 용접되는 플랜지 중에서 선택됩니다. 두 유형 모두 보편적으로 정확하지는 않습니다. 승인된 배관 등급, 서비스, 부하, 제작 계획, 검사 수준 및 수명 주기 비용이 결정을 제어합니다.

Weld Neck Flange vs Slip-On Flange for industrial pipe flange systems
산업용 파이프 플랜지 시스템을 위한 웰드 넥 플랜지와 슬립온 플랜지

파이프 구성요소에 중요한 이유

연결에 따라 응력 전달, 내부 형상, 용접 접근, 정렬 방법 및 검사 접근 방식이 변경됩니다. 웰드 넥 플랜지에는 정확한 끝단 준비와 보어 매칭이 필요합니다. 슬립온 플랜지는 초기 배치를 단순화할 수 있지만 제어된 파이프 삽입, 필렛 용접 및 용접 후 정렬 검사가 필요합니다.

가격 비교에는 플랜지 단가뿐만 아니라 제작 및 검사도 포함되어야 합니다.

방법, 매개변수 또는 프로세스

프로젝트 요구 사항에 따라 두 가지 유형을 비교하십시오.

요인웰드 넥 플랜지슬립온 플랜지
파이프 연결목 부분의 맞대기 용접플랜지가 파이프 위로 미끄러지며 필렛 용접됨
보어 전환파이프 벽에 밀접하게 일치할 수 있음플랜지 보어 및 파이프 삽입에 따라 다름
핏업베벨 및 루트 정렬 필요용접 전 축 위치 지정 가능
용접검사지정된 맞대기 용접 검사지정된 필렛 용접 검사
왜곡 제어허브 및 용접 순서가 중요합니다.내부/외부 용접 순서 및 면 정렬 문제
재료 사용더 무거운 허브 형상종종 더 단순한 기하학
서비스 선택까다로운 업무를 위해 일반적으로 선택됨승인된 일반 서비스 클래스에서 공통
비용 기준더 높은 부품 및 맞대기 용접 제작 비용이 적용될 수 있습니다.부품 비용 절감은 두 개의 용접 영역과 맞춤 제어로 상쇄될 수 있습니다.

이 표는 코드 규칙이 아닌 선택 가이드입니다. 배관 설계 코드 및 프로젝트 사양은 특정 유체, 온도, 주기 조건 또는 위험 범주에 대해 한 가지 유형을 제한할 수 있습니다.

확인 메모:동일한 표준, 재료 그룹, 크기 및 등급 내에서만 압력-온도 등급과 정확한 치수를 비교하십시오.

공급업체 및 검사 체크리스트

  • 회선 클래스에서 두 가지 대안이 모두 허용되는지 확인하세요.
  • 용접, NDE 및 정렬을 포함한 총 설치 비용을 비교하십시오.
  • 파이프 벽 및 보어 요구 사항을 확인하십시오.
  • 피로, 외부 하중 및 열 주기를 검토합니다.
  • 부식 및 틈새 문제를 평가합니다.
  • 현장 대 작업장 제작 제약 조건을 확인합니다.
  • 향후 유지 관리 및 교체를 평가합니다.
  • 대체를 위한 엔지니어링 기반을 문서화합니다.

파이프 피팅, 밸브 및 플랜지에 적용

웰드 넥 플랜지는 공정 라인, 장비 노즐 및 상당한 압력, 온도 또는 반복 하중이 있는 서비스에서 선택되는 경우가 많습니다. 슬립온 플랜지는 배관 등급이 허용하는 유틸리티 및 일반 공정 시스템에서 일반적입니다.

밸브와 펌프의 경우, 페이싱, 등급 및 조인트 설계가 일치하는 경우 플랜지 유형 중 하나를 동일한 결합 끝에 연결할 수 있습니다. 차이점은 파이프 측면에 있습니다.

FAQ

어느 플랜지가 더 잘 정렬되어 있습니까?

그들은 다른 정렬 방법을 사용합니다. 슬립온 플랜지는 용접 전에 위치를 지정할 수 있는 반면, 웰드 넥 플랜지는 정의된 맞대기 용접 전환을 제공합니다. 제작 품질은 최종 결과를 제어합니다.

어느 것이 더 저렴합니까?

슬립온 플랜지는 부품 비용이 더 낮은 경우가 많지만 설치 비용은 용접 노동력, NDE, 재작업 및 프로젝트 요구 사항에 따라 달라집니다.

슬립온 플랜지가 웰드 넥 플랜지를 대체할 수 있습니까?

엔지니어링 승인 후에만 코드, 라인 클래스, 서비스, 등급, 페이싱, 재료 및 부하 적합성을 확인합니다.

고주기 서비스에는 어떤 것이 더 좋나요?

설계자는 적용 가능한 코드와 하중을 사용하여 피로를 평가해야 합니다. 일반 기사만 선택하지 마세요.

다음 단계

동일한 라인 클래스 기준으로 두 가지 옵션을 비교하도록 엔지니어링에 문의하십시오. 의미 있는 비용 비교가 가능하도록 공급업체에 동일한 크기, 등급, 재료, 외장, 수량, 검사 및 코팅 요구 사항을 보냅니다.

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