개요
앵커 플랜지는 파이프의 축력을 콘크리트, 강철 구조물 또는 다른 앵커링 시스템으로 전달하도록 설계된 파이프라인 구속 구성 요소입니다. 일반적으로 파이프 런에 용접된 일체형 단조 링, 허브 또는 플레이트가 포함됩니다. 표준 볼트 체결 파이프 플랜지와 달리 많은 앵커 플랜지는 제거 가능한 개스킷 조인트를 생성하지 않습니다.
앵커 플랜지는 일반적으로 엔지니어링 품목입니다. 주문에는 파이프 OD 및 벽, 재료, 설계 압력 및 온도, 축 및 굽힘 하중, 용접 세부 사항, 링 형상, 구조적 인터페이스, 부식 방지, NDE 및 설계 계산이 포함되어야 합니다.
파이프 구성요소에 중요한 이유
열 팽창, 압력 추력, 토양 이동, 밸브 하중, 지진 효과 및 건설 허용 오차는 앵커에 큰 힘을 생성할 수 있습니다. 부품은 링, 허브, 용접부, 파이프 벽 또는 주변 구조물에 과도한 응력을 가하지 않고 이러한 하중을 전달해야 합니다.
카탈로그 플랜지 클래스는 앵커 플랜지 용량을 정의하지 않습니다. 설계는 프로젝트별 유한 요소 또는 코드 계산에 따라 달라지는 경우가 많습니다. 급격한 변화는 응력 집중을 증가시킬 수 있으며, 무거운 부분은 특수 단조, 열처리, 기계 가공 및 초음파 검사가 필요할 수 있습니다.
설치 순서도 중요합니다. 앵커 플랜지를 구속된 라인에 용접하면 높은 잔류 응력이나 정렬 불량이 발생할 수 있습니다. 코팅 및 음극 보호 설계는 매립형 또는 내장형 인터페이스를 해결해야 합니다.
방법, 매개변수 또는 프로세스
공급업체는 제조 전에 기계, 파이프라인, 용접 및 토목 인터페이스 데이터가 필요합니다.
| 설계 입력 | 왜 필요한가요? | 증거 |
|---|---|---|
| 파이프 형상 | 용접 끝단을 정의하고 파이프로의 하중 전달을 정의합니다. | OD, 벽, 공차, 부식 허용량 |
| 잔뜩 | 링 및 용접 크기 제어 | 축방향, 굽힘, 비틀림, 압력 추력, 피로 사례 |
| 재료 | 강도, 인성, 용접성 제어 | 사양, 등급, 온도, 충격 요구사항 |
| 앵커 기하학 | 베어링 및 구조 인터페이스 정의 | 도면, 링 OD, 두께, 허브 반경, 내장 길이 |
| 용접 | 접합 강도 및 검사 가능성을 제어합니다. | WPS/PQR, 베벨, 예열, PWHT, NDE |
| 조작 | 단조 품질 및 치수 안정성 제어 | 단조 루트, 열처리, 가공, UT |
| 부식 방지 | 매설된 표면과 노출된 표면을 보호합니다. | 코팅, 필드 조인트 시스템, 음극 보호 인터페이스 |
공급업체 및 검사 체크리스트
- 승인된 설계 계산 및 제작 도면이 필요합니다.
- 모든 작동, 설치, 테스트, 열 및 우발적 하중 사례를 확인합니다.
- 최소 설계 온도에서 재료 인성을 검증합니다.
- 단조감소, 열처리, 기계적 시험, 추적성을 확인합니다.
- 전이 반경, 표면 마감, 가공 치수를 검사합니다.
- 승인된 절차를 사용하여 필수 UT, MT/PT 및 용접 검사를 수행합니다.
- 용접 끝단 치수가 파이프 및 현장 용접 계획과 일치하는지 확인하십시오.
- 파이프 및 앵커 재료와의 PWHT 호환성을 검토합니다.
- 코팅 종료, 현장 접합 코팅 및 음극 보호를 조정합니다.
- 콘크리트를 용접하거나 타설하기 전에 설치 방향과 구조적 매립을 확인하십시오.
파이프 피팅, 밸브 및 플랜지에 적용
앵커 플랜지는 압축기 스테이션, 밸브, 강 교차점, 발사대 및 수신기, 지상에서 매설로의 전환 및 장비 인터페이스 근처에서 사용됩니다. 치수 및 NDE 제어를 개선하기 위해 부품을 공장에서 용접하여 강아지 조각으로 만들 수도 있습니다.
밸브 및 표준 플랜지는 배관 응력 설계가 명시적으로 하중을 허용하지 않는 한 구조 앵커로 사용해서는 안 됩니다. 지지대, 가이드 및 앵커에는 시스템이 과도하게 제한되지 않도록 조정된 이동 가정이 필요합니다.
FAQ
앵커 플랜지는 웰드넥 플랜지와 동일합니까?
아니요. 웰드넥 플랜지는 볼트 조인트를 형성합니다. 앵커 플랜지는 주로 파이프라인 하중을 구속 구조로 전달합니다.
앵커 플랜지에 압력 등급이 있습니까?
설계는 압력 및 재료 규칙을 참조할 수 있지만 하중 용량은 일반적으로 프로젝트별로 다르며 표준 플랜지 등급만으로는 정의되지 않습니다.
접시로 만들 수 있나요?
승인된 제조 경로는 설계, 두께, 인성, 두께별 특성 및 프로젝트 요구 사항에 따라 달라집니다. 무거운 단조 공사가 일반적입니다.
일반적으로 어떤 NDE가 필요합니까?
이 프로젝트에는 단조, 표면 검사 및 용접의 체적 검사에 대한 UT가 필요할 수 있습니다. 정확한 범위를 지정해야 합니다.
코팅 조정이 왜 중요한가요?
앵커 플랜지는 매립되거나 내장되는 경우가 많아 코팅 전환이 어렵고 차폐 또는 음극 보호 문제가 발생할 수 있습니다.
다음 단계
제조업체에 승인된 로드 데이터시트와 단면 도면을 보내십시오. 계산, 단조 및 열처리 기록, NDE 계획, 용접 세부 사항, 코팅 계획 및 최종 치수 보고서가 필요합니다.
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