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フランジサイズの測定方法:外径、内径、ボルト円

フランジのサイズを測定する方法を学ぶには、1 つの直径に依存するのではなく、いくつかの寸法を記録します。最小限の有用なセットは、フランジの外径、ボアまたは内径、ボルトの円の直径、ボルトの穴の直径、穴の数、フランジの厚さなどです。

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フランジサイズの測定方法:外径、内径、ボルト円

概要

学ぶためにフランジサイズの測り方、1 つの直径に依存するのではなく、複数の寸法を記録します。最小限の有用なセットは、フランジの外径、ボアまたは内径、ボルト円の直径、ボルト穴の直径、穴の数、フランジの厚さ、フェーシングの種類、および接続されたパイプの寸法です。

How to Measure Flange Size for industrial pipe flange systems
工業用パイプフランジシステムのフランジサイズの測定方法

パイプコンポーネントにとってそれが重要な理由

1 回の測定でフランジを安全に特定できることはほとんどありません。規格、圧力定格、フランジのタイプが異なっていても、同様の外径やボルト パターンを共有する場合があります。ほとんどの配管システムでは、公称パイプ サイズも測定された外径と同じではありません。

完全な測定記録により、エンジニアはコンポーネントを正しい標準テーブルと比較し、それがパイプ、バルブ、または機器のノズルと一致するかどうかを確認できます。

メソッド、パラメータ、またはプロセス

コンポーネントを清掃し、サイズに適した調整されたツールを使用します。

測定摂取方法よくある間違い
外径最も幅の広いフランジ本体全体を測定しますOD を公称パイプサイズとして扱う
ボアまたは内径内部開口部に損傷がないか測定します溶接ネックまたはソケットの形状を無視する
ボルト穴数すべての穴を数えます半分の穴のみを記録
ボルト穴径きれいで磨耗していない穴を測定するボルトの直径が穴の直径と等しいと仮定します
ボルトサークル反対側の穴の中心から中心までを測定するか、弦データから計算します穴の外側エッジの測定
厚さフランジ本体の指定位置を測定します上げた顔も気付かずに含めて
対面RF、FF、RTJ、またはその他のジオメトリを識別するフェーシング高さまたは溝の詳細を省略
ハブとネック必要に応じて、ハブの直径、ネックの長さ、ベベルを記録します。溶接ネック フランジのフラット フランジ スケッチの使用
パイプパイプの外径と壁の厚さを記録します実際の壁を確認せずにスケジュールを使用する

等間隔に配置された偶数のボルト穴の場合、反対側の穴の中心の測定値がボルトの円の直径を直接表す場合があります。反対側の穴が使用できない場合は、寸法スケッチと検証済みの幾何学的計算を使用します。スケッチ上のすべての測定位置に印を付けます。

見た目だけで規格を特定しないでください。完全な測定セットを管理された標準データと比較します。

検証メモ:最終的な識別情報は、有能なエンジニアによって、正しい標準版、圧力定格、材料、およびサービスと照合してチェックされる必要があります。

サプライヤーと検査のチェックリスト

  • 表面を傷つけることなく、錆スケール、ガスケット残留物、剥がれたコーティングを除去します。
  • 必要に応じて、校正されたノギス、マイクロメーター、テープ、または座標測定装置を使用します。
  • 単位を明確に記録し、インチ値とメートル値を混在させないでください。
  • 正面、側面、マーキング、ハブ、ボルトのパターンを撮影します。
  • すべてのスタンプされたマークを正確に記録します。
  • 腐食、楕円形、磨耗した穴、修復、歪みに注意してください。
  • 接続されたパイプの外径と壁を測定します。
  • エンジニアリング担当者に最終的な規格と評価を確認してもらいます。

管継手、バルブ、フランジへの応用

同じ方法で、フランジの交換、バルブのマッチング、ノズルの調査、リバース エンジニアリング、およびスペアパーツの特定をサポートします。継手やバルブについては、面間寸法、エンドタイプ、機器タグも記録します。

フランジがすでにシステムに溶接されている場合、アクセスにより測定が制限される可能性があります。不完全なデータから確実な識別を強制するのではなく、複数のチェックと既存の図面を使用します。

よくある質問

外径からフランジサイズはわかりますか?

確実ではありません。外径はボルトパターン、厚さ、フェーシング、ボア、規格情報と組み合わせる必要があります。

ボルトの円を測定するにはどうすればよいですか?

パターンに適した方法を使用して、穴の中心間を測定します。レイアウトが不確実な場合は、実測スケッチを作成し、値を計算または確認してください。

フランジ穴とパイプ内径は同じですか?

いつもではありません。ボアは、パイプ スケジュール、ソケット、重ね継手、または特殊な移行部用に機械加工できます。

どのようなマークが役に立ちますか?

規格、サイズ、クラスまたは PN、材料グレード、メーカー、熱番号がすべて役に立ちます。マーキングが摩耗していたり​​不完全な場合は、寸法検証が必要です。

次のステップ

写真と寸法スケッチを含む 1 ページの測定シートを作成します。サプライヤーが最も近い管理の標準品目を特定できるように、パイプの外径、肉厚、サービス、および機器のタグを添付して送信します。

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