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Come misurare le dimensioni della flangia: diametro esterno, foro e circonferenza dei bulloni

Per imparare a misurare la dimensione della flangia, registra diverse dimensioni anziché fare affidamento su un diametro. L'insieme minimo utile è il diametro esterno della flangia, il diametro interno o foro, il diametro della circonferenza del bullone, il diametro del foro del bullone, il numero di fori, lo spessore della flangia,...

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Come misurare le dimensioni della flangia: diametro esterno, foro e circonferenza dei bulloni

Panoramica

Per impararecome misurare la dimensione della flangia, registrare diverse dimensioni anziché fare affidamento su un diametro. L'insieme minimo utile è il diametro esterno della flangia, il diametro interno o foro, il diametro della circonferenza del bullone, il diametro del foro del bullone, il numero di fori, lo spessore della flangia, il tipo di rivestimento e le dimensioni del tubo collegato.

How to Measure Flange Size for industrial pipe flange systems
Come misurare le dimensioni della flangia per i sistemi di flange per tubi industriali

Perché è importante per i componenti delle tubazioni

Una singola misurazione raramente identifica una flangia in modo sicuro. Standard, valori di pressione e tipi di flangia diversi possono condividere diametri esterni o schemi di bulloni simili. Inoltre, nella maggior parte dei sistemi di tubazioni, la dimensione nominale del tubo non corrisponde al diametro esterno misurato.

Un registro completo delle misurazioni consente a un tecnico di confrontare il componente con la tabella standard corretta e di confermare se corrisponde al tubo, alla valvola o all'ugello dell'attrezzatura.

Metodi, parametri o processo

Pulire il componente e utilizzare strumenti calibrati adatti alla dimensione.

MisurazioneCome prenderloErrore comune
Diametro esternoMisurare lungo il corpo della flangia più largoTrattare il diametro esterno come dimensione nominale del tubo
Foro o IDMisurare l'apertura interna lontano da eventuali danniIgnorando la geometria del collo di saldatura o della presa
Conteggio dei foriConta ogni bucaRegistrare solo i buchi su una metà
Diametro del foro del bulloneMisura un foro pulito e mai indossatoSupponendo che il diametro del bullone sia uguale al diametro del foro
Cerchio di bulloniMisura da centro a centro attraverso i fori opposti o calcola dai dati dell'accordoMisurazione dei bordi esterni dei fori
SpessoreMisurare il corpo della flangia nella posizione specificataCompreso il volto alzato senza notarlo
Di fronteIdentificare RF, FF, RTJ o altra geometriaOmissione dell'altezza del rivestimento o dei dettagli della scanalatura
Mozzo e colloRegistrare il diametro del mozzo, la lunghezza del collo e lo smusso, ove pertinenteUtilizzo di uno schizzo di flangia piatta per una flangia del collo di saldatura
TuboRegistrare il diametro esterno del tubo e lo spessore della pareteUtilizzo della pianificazione senza confermare il muro effettivo

Per un numero pari di fori per bulloni equidistanti, la misurazione del centro del foro opposto può rappresentare direttamente il diametro del cerchio del bullone. Quando non sono disponibili fori opposti, utilizzare uno schizzo quotato e un calcolo geometrico verificato. Contrassegnare ogni posizione di misurazione sullo schizzo.

Non identificare uno standard solo dall’aspetto visivo. Confrontare l'intero set di misurazioni con i dati standard controllati.

Nota di verifica:l'identificazione finale deve essere verificata da un ingegnere competente rispetto all'edizione standard, alla pressione nominale, al materiale e al servizio corretti.

Lista di controllo dei fornitori e delle ispezioni

  • Rimuovere incrostazioni di ruggine, residui di guarnizione e rivestimento allentato senza danneggiare la superficie.
  • Utilizzare calibri calibrati, micrometri, nastri o apparecchiature di misurazione delle coordinate, a seconda dei casi.
  • Registrare le unità in modo chiaro e non mescolare valori in pollici e metrici.
  • Fotografa la faccia, il profilo laterale, la marcatura, il mozzo e lo schema dei bulloni.
  • Registrare esattamente tutti i contrassegni stampati.
  • Nota corrosione, ovalizzazione, fori usurati, riparazioni e distorsioni.
  • Misurare il diametro esterno del tubo collegato e la parete.
  • Chiedere al reparto tecnico di confermare lo standard e la valutazione finali.

Applicazione a raccordi per tubi, valvole e flange

Lo stesso metodo supporta la sostituzione delle flange, l'abbinamento delle valvole, i sondaggi sugli ugelli, il reverse engineering e l'identificazione dei pezzi di ricambio. Per raccordi e valvole, registrare anche le dimensioni faccia a faccia, il tipo di estremità e l'etichetta dell'apparecchiatura.

Quando una flangia è già saldata in un sistema, l'accesso può limitare le misurazioni. Utilizza più controlli e disegni esistenti anziché forzare un'identificazione sicura da dati incompleti.

Domande frequenti

È possibile identificare la dimensione della flangia dal diametro esterno?

Non in modo affidabile. Il diametro esterno deve essere combinato con la configurazione dei bulloni, lo spessore, il rivestimento, il foro e le informazioni standard.

Come misuro il cerchio dei bulloni?

Misurare tra i centri dei fori utilizzando il metodo appropriato per il modello. Per layout incerti, creare uno schizzo misurato e far calcolare o verificare il valore.

Il foro della flangia ha lo stesso diametro interno del tubo?

Non sempre. Il foro può essere lavorato per una schedula di tubo, un bicchiere, un giunto sovrapposto o una transizione speciale.

Quali marcature sono utili?

Standard, dimensioni, classe o PN, qualità del materiale, produttore e numero di colata possono essere d'aiuto. Le marcature usurate o incomplete necessitano comunque di verifica dimensionale.

Passaggi successivi

Crea un foglio di misurazione di una pagina con fotografie e uno schizzo quotato. Inviarlo con il diametro esterno del tubo, lo spessore della parete, il servizio e l'etichetta dell'attrezzatura in modo che il fornitore possa identificare l'articolo standard controllato più vicino.

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