सिंहावलोकन
जब खरीदार पूछते हैं कि प्लंबिंग फिटिंग को कैसे मापें, तो सही तरीका यह है कि पहले कनेक्शन प्रकार की पहचान करें, फिर नाममात्र आकार के सुराग, वास्तविक बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, बोर, अंत विवरण और फिटिंग आकार को परिभाषित करने वाले आयाम रिकॉर्ड करें। यह न मानें कि मुद्रांकित आकार प्रत्यक्ष भौतिक व्यास है। एनपीएस और डीएन नाममात्र पदनाम हैं, जबकि बाहरी व्यास, अंदर का व्यास, शेड्यूल, थ्रेड आकार, सॉकेट बोर, निकला हुआ किनारा ड्रिलिंग और केंद्र-से-अंत आयाम विभिन्न विशेषताओं का वर्णन करते हैं।
किसी अज्ञात फिटिंग के लिए, कैलिब्रेटेड कैलीपर, दीवार-मोटाई गेज, थ्रेड गेज, टेप, स्ट्रेटएज और कोण उपकरण के साथ उचित माप लें। पूरी फिटिंग, प्रत्येक सिरे, चिह्नों और मापने की विधि की तस्वीर लें। लक्ष्य केवल "आकार" ढूंढना नहीं है, बल्कि आपूर्तिकर्ता को सही उत्पाद मानक की पहचान करने या चित्र तैयार करने के लिए पर्याप्त जानकारी देना है।
पाइप घटकों के लिए यह क्यों मायने रखता है
माप की गलतियों के कारण ऐसी फिटिंग बन जाती है जिसे वेल्ड, थ्रेडेड, बोल्ट या मौजूदा लाइन के साथ संरेखित नहीं किया जा सकता है। नाममात्र की दो इंच की फिटिंग का बाहरी व्यास दो इंच नहीं हो सकता। भिन्न पिच, टेपर या थ्रेड प्रोफ़ाइल का उपयोग करते समय एक थ्रेडेड कनेक्शन व्यास में करीब दिखाई दे सकता है। एक फ़्लैंज नाममात्र पाइप आकार से मेल खा सकता है लेकिन उसका वर्ग, फेसिंग, ड्रिलिंग या बोर अलग-अलग हो सकता है।
फ़ील्ड माप विशेष रूप से महत्वपूर्ण होते हैं जब चिह्न क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, मूल चित्र अनुपलब्ध होते हैं, या रेखा किसी अपरिचित राष्ट्रीय मानक का उपयोग करती है। वे प्रतिस्थापन भागों, शटडाउन कार्य, रिवर्स इंजीनियरिंग और कस्टम फिटिंग के उद्धरण के लिए भी उपयोगी हैं।
रूलर के पास एक तस्वीर शायद ही पर्याप्त हो। परिप्रेक्ष्य विकृति आयामों को छुपाती है, और पेंट या जंग स्पष्ट व्यास को बदल सकते हैं। एक दोहराने योग्य माप रिकॉर्ड को मापा मूल्यों को मान्यताओं से अलग करना चाहिए और उपकरण और इकाइयों की पहचान करनी चाहिए।
तरीके, पैरामीटर, या प्रक्रिया
पाइप फिटिंग को मापने से पहले क्या जानकारी आवश्यक है?
संदर्भ से प्रारंभ करें. सेवा, पाइप सामग्री, स्थान, कनेक्शन विधि, अनुमानित नाममात्र आकार, यदि ज्ञात हो तो परिचालन स्थिति, और क्या फिटिंग को प्रतिस्थापित किया जाएगा या फिर से डिज़ाइन किया जाएगा, रिकॉर्ड करें। केवल भौतिक माप पर भरोसा करने से पहले ड्राइंग, लाइन सूचियां, वाल्व टैग, फ्लैंज मार्किंग, पाइप स्टैम्प, रखरखाव रिकॉर्ड और स्पेयर-पार्ट सूचियां जांचें।
महत्वपूर्ण चिह्नों को हटाए बिना ढीले पैमाने और गंदगी को साफ करें। किसी सतह को उजागर करने के लिए किसी दबाव घटक को तब तक न पीसें जब तक कि साइट प्रक्रिया इसकी अनुमति न दे। किसी स्थापित फिटिंग को छूने से पहले सिस्टम को अलग करें, दबाव कम करें, निकालें और सुरक्षित बनाएं।
इन फ़ील्ड के साथ माप शीट का उपयोग करें:
| मैदान | क्या रिकार्ड करना है |
|---|---|
| अवयव | कोहनी, टी, रेड्यूसर, कपलिंग, यूनियन, टोपी, निकला हुआ किनारा, शाखा फिटिंग या कस्टम आइटम |
| भौतिक सुराग | चिह्न, यदि प्रासंगिक हो तो चुंबकीय प्रतिक्रिया, कोटिंग, संक्षारण पैटर्न; अंतिम पहचान के रूप में उपस्थिति का उपयोग न करें |
| संबंध | बट-वेल्ड, सॉकेट-वेल्ड, थ्रेडेड, फ़्लैंज्ड, ग्रूव्ड, कम्प्रेशन या मालिकाना |
| आकार के सुराग | एनपीएस, डीएन, ओडी, आईडी, दीवार, धागा प्रमुख व्यास, सॉकेट बोर |
| आकार आयाम | केंद्र से अंत, आमने-सामने, कोण, त्रिज्या, शाखा स्थान, स्पर्शरेखा लंबाई |
| चिह्नों | निर्माता, ताप या लॉट, ग्रेड, वर्ग, शेड्यूल, मानक, आकार |
| प्रमाण | पूरी तस्वीरें, अंतिम तस्वीरें, स्केल और उपकरण रीडिंग का क्लोज़-अप |
एनपीएस और डीएन वास्तविक बाहरी व्यास से किस प्रकार भिन्न हैं?
एनपीएस का मतलब नाममात्र पाइप आकार है। डीएन एक मीट्रिक नाममात्र पदनाम है। इनमें से किसी को भी बाहरी व्यास का सार्वभौमिक प्रत्यक्ष माप नहीं माना जाना चाहिए। सामान्य स्टील पाइप आयामी प्रणालियों में, छोटे एनपीएस पदनामों में बाहरी व्यास होते हैं जो संख्यात्मक रूप से बताए गए इंच आकार से बड़े होते हैं। दीवार की मोटाई बदलने पर अंदर का व्यास बदल जाता है।
कैलीपर या परिधि टेप के साथ एक साफ, गोल खंड में बाहरी व्यास को मापें। यदि परिधि का उपयोग कर रहे हैं, तो यह जांचने के बाद ही इसे व्यास में बदलें कि अनुभाग गोल है और टेप अक्ष के लंबवत है। अंडाकारता की पहचान करने के लिए एक से अधिक अभिविन्यास पर मापें।
दीवार की मोटाई को कैलिपर के साथ कटे हुए सिरे पर या उपयुक्त अल्ट्रासोनिक मोटाई उपकरण और प्रक्रिया के साथ स्थापित घटक पर मापा जा सकता है। पेंट, स्केल, वक्रता, कपलैंट, अंशांकन ब्लॉक और सतह की स्थिति अल्ट्रासोनिक रीडिंग को प्रभावित कर सकती है।
एक उपयोगी अनुमानित संबंध है:
`अंदर का व्यास ≈ बाहरी व्यास - 2 × दीवार की मोटाई`
यह एक ज्यामितीय गणना है, उत्पाद मानक, सहनशीलता, संक्षारण भत्ता या मापा बोर का विकल्प नहीं है।
आप बट-वेल्ड फिटिंग का आकार और दीवार की मोटाई कैसे मापते हैं?
प्रत्येक बट-वेल्ड सिरे के लिए, बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई रिकॉर्ड करें। रिड्यूसर या रिड्यूसिंग टी पर, पहचानें कि कौन सा माप प्रत्येक छोर से संबंधित है। जांचें कि क्या सिरा चौकोर है, बेवेल्ड है, काउंटरबोर्ड है, या उसमें संक्रमण है। बेवल एंगल, रूट फेस और अंदरूनी टेपर को केवल तभी रिकॉर्ड करें जब आपके पास उपयुक्त उपकरण हों और प्रोजेक्ट को उन मानों की आवश्यकता हो।
कोहनी के लिए, कोण और केंद्र से अंत तक आयाम मापें। पहचानें कि क्या यह लंबी त्रिज्या, छोटी त्रिज्या, या एक कस्टम मोड़ प्रतीत होता है, लेकिन केवल उपस्थिति से पदनाम निर्दिष्ट न करें। जहां संभव हो सैद्धांतिक केंद्र रेखा चौराहे से अंतिम चेहरे तक मापें। टेम्प्लेट, स्ट्रेटएज और सेंटरलाइन चिह्न एकरूपता में सुधार करते हैं।
एक टी के लिए, बाहरी व्यास, शाखा के बाहरी व्यास, आमने-सामने या केंद्र से अंत तक के आयाम, केंद्र से अंत तक शाखा और प्रत्येक छोर पर दीवार को रिकॉर्ड करें। रेड्यूसर के लिए, बड़े-छोर वाले ओडी और दीवार, छोटे-छोर वाले ओडी और दीवार, कुल लंबाई, और क्या केंद्र रेखाएं संकेंद्रित या ऑफसेट हैं, रिकॉर्ड करें।
आप थ्रेडेड फिटिंग को कैसे मापते हैं और थ्रेड फॉर्म की पहचान कैसे करते हैं?
स्पष्ट प्रमुख व्यास, धागे की पिच, टेपर, धागे की लंबाई और धागा आंतरिक है या बाहरी, इसे मापें। किसी तस्वीर से अनुमान लगाने के बजाय थ्रेड-पिच गेज का उपयोग करें। पतले धागों के लिए, एक निर्धारित स्थान पर मापें और ध्यान दें कि धागे के साथ व्यास बदलता है।
केवल नाममात्र आकार से एनपीटी, बीएसपीटी, बीएसपीपी, मीट्रिक या अन्य थ्रेड की पहचान न करें। समान व्यास अलग-अलग पिचों और प्रोफाइल का उपयोग कर सकते हैं। गेज, ज्ञात पहचान, परियोजना रिकॉर्ड, या एक योग्य निरीक्षण विधि के साथ घटकों का उपयोग करके थ्रेड मानक की पुष्टि करें।
सीलिंग सुविधाओं को भी रिकॉर्ड करें। कुछ कनेक्शन धागे पर सील लगाते हैं, कुछ गैसकेट, ओ-रिंग, शंकु, कंधे या धातु की सीट का उपयोग करते हैं। एक धागा जो पेंच करता है वह इस बात का प्रमाण नहीं है कि जोड़ संगत या दबाव-तंग है।
आप सॉकेट-वेल्ड और फ़्लैंग्ड कनेक्शन आयामों को कैसे मापते हैं?
सॉकेट-वेल्ड फिटिंग के लिए, नाममात्र पाइप आकार सुराग, सॉकेट के अंदर का व्यास, सॉकेट की गहराई, फिटिंग बोर, बॉडी आयाम और दबाव-वर्ग अंकन रिकॉर्ड करें। आंतरिक कंधों, वेल्ड अवशेष, जंग, या विरूपण का निरीक्षण करें जो रीडिंग को प्रभावित कर सकता है। लागू प्रक्रिया और परियोजना आवश्यकताओं के बिना आवश्यक इंस्टॉलेशन गैप या वेल्डिंग अभ्यास का अनुमान न लगाएं।
एक निकला हुआ किनारा के लिए, रिकॉर्ड करें:
- घेरे के बाहर
- निकला हुआ मोटा किनारा
- बोर व्यास
- बोल्ट छेद की संख्या
- बोल्ट-छेद व्यास
- बोल्ट-सर्कल व्यास
- फेसिंग प्रकार और फेसिंग व्यास
- यदि लागू हो तो उभरे हुए चेहरे की ऊंचाई
- हब फ्लैंज के लिए हब व्यास और हब लंबाई
- वेल्ड-नेक फ्लैंज के लिए नेक बोर और अंतिम दीवार
- नाममात्र आकार, वर्ग या पीएन, सामग्री, और मानक चिह्न
बोल्ट-सर्कल व्यास को सीधे स्थापित उपकरणों पर मापना मुश्किल हो सकता है। उपयुक्त छेद केंद्रों के बीच मापें और एक सत्यापित निकला हुआ किनारा-पहचान विधि का उपयोग करें। केवल बाहरी व्यास से फ़्लैंज मानक की पहचान न करें।
कौन से केंद्र से अंत और आमने-सामने के आयाम रिकॉर्ड किए जाने चाहिए?
उन आयामों का उपयोग करें जो घटक के कनेक्शन बिंदु और ज्यामिति को परिभाषित करते हैं। नीचे दी गई तालिका एक व्यावहारिक माप योजना देती है।
| अवयव | महत्वपूर्ण आकार आयाम |
|---|---|
| 90 डिग्री कोहनी | दोनों सिरों पर केंद्र से अंत तक, कोण, स्पष्ट त्रिज्या |
| 45 डिग्री कोहनी | यदि मौजूद हो तो केंद्र से अंत, कोण, स्पर्शरेखा लंबाई |
| टी | दोनों तरफ केंद्र से अंत तक दौड़ें, शाखा केंद्र से अंत तक चलाएं |
| कम करने | कुल लंबाई, बड़े और छोटे अंत व्यास, यदि लागू हो तो सनकी ऑफसेट |
| युग्मन | कुल लंबाई, बोर या सॉकेट आयाम, धागे की लंबाई |
| मिलन | आमने-सामने, अंतिम प्रकार, सीट विवरण, नट आयाम |
| निकला हुआ किनारा फिटिंग | आमने-सामने या केंद्र-से-आमने, निकला हुआ किनारा आयाम, अभिविन्यास |
| कस्टम स्पूल | कुल लंबाई, केंद्र रेखा ज्यामिति, निकला हुआ किनारा रोटेशन, शाखा निर्देशांक |
बताएं कि क्या प्रत्येक मान को पेंट, लाइनिंग, गैस्केट, वेल्ड सुदृढीकरण, या नंगे धातु पर मापा जाता है। प्रतिस्थापन स्पूल के लिए, निकला हुआ किनारा रोटेशन और शाखा अभिविन्यास लंबाई जितना ही महत्वपूर्ण हो सकता है।
आप सामान्य पाइप फिटिंग माप गलतियों से कैसे बच सकते हैं?
- प्रत्यक्ष ओडी या आईडी के रूप में नाममात्र आकार का उपयोग न करें।
- केवल व्यास से धागे के प्रकार की पहचान न करें।
- रिड्यूसिंग फिटिंग के केवल एक सिरे को न मापें।
- इकाइयों को न छोड़ें या इंच और मिलीमीटर को एक क्षेत्र में न मिलाएं।
- जब कैलीपर उपलब्ध हो तो छोटे व्यास के लिए लचीले टेप पर निर्भर न रहें।
- भारी जंग, वेल्ड छींटे, या क्षतिग्रस्त धागे की स्थिति को रिकॉर्ड किए बिना माप न करें।
- यह न समझें कि गहरे रंग की सतह का मतलब कार्बन स्टील है या चमकदार सतह का मतलब स्टेनलेस स्टील है।
- कोई मानक निर्दिष्ट न करें क्योंकि आयाम करीब दिखते हैं।
- फ्लैंज फेसिंग, ड्रिलिंग, क्लास या रोटेशन को न छोड़ें।
- आपूर्तिकर्ता द्वारा मानक तालिका से तुलना करने से पहले मापे गए मानों को पूर्णांकित न करें।
जब माप निर्माण या स्वीकृति का समर्थन करेगा तो उपकरण रिज़ॉल्यूशन और अंशांकन स्थिति रिकॉर्ड करें। कस्टम प्रतिस्थापन भागों के लिए, एक साइट सर्वेक्षण या 3डी स्कैन उपयुक्त हो सकता है, लेकिन परिणामी मॉडल को अभी भी इंजीनियरिंग समीक्षा की आवश्यकता है।
आपूर्तिकर्ता और निरीक्षण चेकलिस्ट
आपूर्तिकर्ता को बिखरे हुए माप वाले चैट संदेश के बजाय एक संरचित पैकेज भेजें:
- लेबल या आइटम नंबर के साथ एक समग्र तस्वीर।
- प्रत्येक कनेक्शन के अंत की सीधी-सीधी तस्वीरें।
- सभी चिह्नों की तस्वीरें बंद करें।
- कैलीपर या टेप रीडिंग को मापी गई सुविधा के अनुसार वर्गाकार दिखाया गया है।
- प्रत्येक छोर के लिए ओडी, दीवार की मोटाई, बोर और कनेक्शन विवरण।
- केंद्र से अंत, आमने-सामने, कुल लंबाई, कोण, त्रिज्या और शाखा अभिविन्यास।
- थ्रेडेड वस्तुओं के लिए थ्रेड पिच और टेपर साक्ष्य।
- बोल्ट-होल गिनती, छेद व्यास, बोल्ट सर्कल, फेसिंग, बोर, और फ्लैंज के लिए मोटाई।
- घटक के दोनों तरफ पाइप और वाल्व का विवरण।
- आवश्यक सामग्री, मानक, रेटिंग, निरीक्षण, प्रमाण पत्र और मात्रा।
- मानक ड्राइंग अनुपलब्ध होने पर आयाम अक्षरों वाला एक स्केच।
आपूर्तिकर्ता से अनुमोदन के लिए चिह्नित ड्राइंग वापस करने के लिए कहें। प्रत्येक उद्धृत आयाम या तो खरीदार के माप, एक पहचाने गए मानक, या आपूर्तिकर्ता के प्रस्तावित विनिर्माण ड्राइंग के अनुसार पता लगाया जाना चाहिए।
पाइप फिटिंग, वाल्व और फ्लैंज के लिए आवेदन
माप के तरीके घटक के साथ बदलते हैं। बट-वेल्ड फिटिंग ओडी, दीवार, बेवल और सेंटरलाइन ज्यामिति पर निर्भर करती है। जाली फिटिंग सॉकेट या थ्रेड आयाम और वर्ग पर निर्भर करती है। वाल्वों को एंड-टू-एंड आयाम, एंड कनेक्शन विवरण, बोर और एक्चुएशन क्लीयरेंस की आवश्यकता होती है। फ़्लैंज के लिए संपूर्ण ड्रिलिंग, फेसिंग, बोर, क्लास और रोटेशन की जानकारी की आवश्यकता होती है।
जब कोई फिटिंग वाल्व से जुड़ती है, तो दोनों पक्षों को मापें। वाल्व में कम बोर, विशेष अंत दीवार, या गैर-मानक आमने-सामने हो सकता है। जब एक फ़्लैंज उपकरण से जुड़ता है, तो जहां उपलब्ध हो, उपकरण ड्राइंग को नियंत्रण संदर्भ के रूप में उपयोग करें। फ़ील्ड माप को ड्राइंग को सत्यापित करना चाहिए, न कि उसे चुपचाप बदल देना चाहिए।
पंक्तिबद्ध या लेपित घटकों के लिए, जहां प्रासंगिक हो, धातु के आयाम और अस्तर या कोटिंग की मोटाई दोनों को रिकॉर्ड करें। जंग लगी वस्तुओं के लिए, शेष दीवार आवश्यक रूप से मूल आदेशित दीवार नहीं है। प्रतिस्थापन डिज़ाइन अनुमोदित इंजीनियरिंग आवश्यकता पर आधारित होना चाहिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
मैं प्लंबिंग फिटिंग को हटाए बिना उन्हें कैसे माप सकता हूँ?
पहुंच योग्य बाहरी आयामों, कनेक्शन विवरण, केंद्र से अंत तक ज्यामिति और चिह्नों को मापें। अनुमति मिलने पर अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज का उपयोग करें। स्थापित फिटिंग सॉकेट की गहराई, थ्रेड जुड़ाव, या बोर विवरण छिपा सकती है, इसलिए चित्र बनाना या हटाना अभी भी आवश्यक हो सकता है।
क्या पाइप का आकार अंदर या बाहर से मापा जाता है?
नाममात्र पाइप आकार एक पदनाम है, सार्वभौमिक प्रत्यक्ष आईडी या ओडी माप नहीं। आयामी प्रणाली की पहचान करें, फिर लागू मानक के साथ मापी गई OD और दीवार की मोटाई की तुलना करें।
मैं कैसे बता सकता हूं कि कोई धागा एनपीटी है या बीएसपी?
थ्रेड-पिच गेज का उपयोग करें, परिभाषित स्थानों पर व्यास मापें, टेपर की जांच करें, और सत्यापित थ्रेड डेटा के साथ प्रोफ़ाइल की तुलना करें। इस बात पर भरोसा न करें कि किसी अज्ञात संभोग भाग को कुछ मोड़ों में खराब किया जा सकता है या नहीं।
बट-वेल्ड फिटिंग के लिए सबसे महत्वपूर्ण माप क्या है?
कोई भी एक मान पर्याप्त नहीं है. कम से कम, नाममात्र आकार के साक्ष्य, वास्तविक ओडी, अंतिम दीवार, कनेक्शन की तैयारी, और फिटिंग को परिभाषित करने वाली ज्यामिति, जैसे केंद्र से अंत या समग्र लंबाई, रिकॉर्ड करें।
क्या मुझे इंच या मिलीमीटर भेजना चाहिए?
प्रोजेक्ट के लिए आवश्यक इकाई प्रणाली का उपयोग करें और प्रत्येक मान के आगे इकाई बताएं। दोनों प्रदान करने से मदद मिल सकती है, लेकिन गोलमोल विवादों से बचने के लिए एक सेट को नियंत्रित आयामों के रूप में पहचाना जाना चाहिए।
अगले कदम
जब भी टीम को प्लंबिंग फिटिंग या औद्योगिक प्रतिस्थापन घटकों को मापने का तरीका समझाने की आवश्यकता हो तो उसी नियंत्रित वर्कशीट का उपयोग करें। प्रत्येक अज्ञात वस्तु के लिए एक पृष्ठ की माप शीट बनाएं। तस्वीरें, चिह्न, कनेक्शन प्रकार, ओडी, दीवार, बोर, केंद्र-से-अंत या आमने-सामने आयाम, धागा या निकला हुआ किनारा विवरण, सामग्री की आवश्यकता, मात्रा, सेवा, निरीक्षण और वितरण स्थान शामिल करें। आपूर्तिकर्ता से एक आयामी अनुमोदन ड्राइंग के लिए पूछें और केवल फ़ील्ड माप के आधार पर किसी भी मानक पहचान को चिह्नित करें[सत्यापन आवश्यक].
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