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油圧管継手: タイプ、ねじ、圧力の選択

油圧継手のタイプ、接続規格、圧力定格、シール方法、清浄度、テスト、および調達に関するガイド。

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油圧管継手: タイプ、ねじ、圧力の選択

概要

油圧パイプ継手は、流体動力システムの剛性パイプ、チューブ、ホース、バルブ、ポンプ、シリンダー、マニホールド、および計器を接続します。一般的な接続ファミリーには、管用テーパーねじ、シール付き平行ねじ、フレア継手、圧縮継手、面シール継手、バイトタイプ継手、およびフランジ接続が含まれます。

選択は、作動圧力、圧力インパルス、温度、流体の適合性、チューブまたはホースの寸法、ねじシステム、シール方法、振動、清浄度、設置方法によって制御されます。

パイプコンポーネントにとってそれが重要な理由

油圧システムは高圧で動作し、頻繁に圧力サイクルが発生することがあります。寸法が似ていても、間違ったネジやシールを使用している継手は、組み立て中や保守中に故障する可能性があります。漏れは、安全性、環境、および機器のリスクを引き起こす可能性があります。

圧力定格は、組み立てられた接続の最も弱い部分にも依存します。高定格のアダプターは、低定格のホース、チューブ、バルブ ポート、またはシールの定格を上げません。粒子がポンプ、バルブ、アクチュエーターに損傷を与える可能性があるため、清浄度も重要な要素です。

メソッド、パラメータ、またはプロセス

継手を選択する前に、システム接続を確認してください。

パラメータ確認すべきこと
接続ファミリーNPT、BSP、JIC、ORFS、メトリック、DIN タイプバイトリング、フランジ
サイズ公称パイプ、実際のチューブ外径、ダッシュサイズ、ホース内径
プレッシャー動作、プルーフ、バースト、インパルス要件
シールねじ干渉、Oリング、ボンデッドシール、メタルフレア、フェルール
材料炭素鋼、ステンレス鋼、真鍮、特殊合金
仕上げる亜鉛メッキ、亜鉛ニッケル、不動態化、コーティングなしのステンレス
流体作動油、水グリコール、合成油、その他の媒体
環境温度、腐食、振動、屋外暴露
清潔さ洗浄方法、キャップ、包装、粒子要件

異なる端を持つアダプターの場合は、両方の端を完全にリストします。エルボアダプターとティーアダプターの向きも重要です。スイベル設計は設置を簡素化する可能性がありますが、独自の圧力と動きの制限があります。

試験には、仕様に応じて、寸法チェック、耐圧、破裂圧力、インパルス試験、漏れ試験、および材料検証が含まれる場合があります。

サプライヤーと検査のチェックリスト

  • 各接続規格とねじ山を特定します。
  • チューブ外径、ホースサイズ、または配管呼びサイズをご確認ください。
  • 作動圧力と推力条件を確認してください。
  • シールの材質と流体および温度の適合性を確認してください。
  • 継手本体とメッキ材質を見直してください。
  • シーリングコーン、面、溝、ネジ山、フェルールの表面を検査します。
  • ねじ山と寸法には校正されたゲージを使用してください。
  • 清潔さとキャップ付きの端が必要です。
  • 組立トルクや取り付け手順を確認してください。
  • 必要に応じて、プルーフテスト、バーストテスト、およびインパルステストの証拠を確認します。
  • 仕上げの耐食性要件を確認してください。
  • 見た目は似ているが互換性のないフィッティング システムの混合を防ぎます。

管継手、バルブ、フランジへの応用

油圧継手は方向弁、圧力制御弁、ポンプ、シリンダ、フィルタ、アキュムレータ、マニホールドに直接接続します。ポートの規格はアダプターの端と一致する必要があります。より大きなシステムでは、小さなネジ接続の代わりに、分割フランジまたは 4 ボルトのフランジ接続が使用される場合があります。

プロセスパイプと油圧チューブの間の移行継手は、サイズ規定と清浄度要件が異なるため、慎重に検討する必要があります。

よくある質問

油圧継手はブランド間で互換性がありますか?

同じ寸法およびシール規格に従う場合に限ります。独自のバリエーションや公差の違いにより、安全な互換性が妨げられる場合があります。

作動圧力と破壊圧力の違いは何ですか?

使用圧力は許容使用圧力です。破裂圧力は破壊試験の閾値であり、動作定格として使用すべきではありません。

油圧継手の端にキャップが付いているのはなぜですか?

キャップはねじ山とシール面を保護し、輸送や保管中に内部の清潔さを維持します。

NPT 継手はあらゆる油圧システムで使用できますか?

いいえ。一部のシステムでは、圧力サイクル、漏れ制御、組み立て、または地域の基準により、面シール、フレア、メートル法、またはフランジ接続が好まれます。

次のステップ

各ポート、嵌合コンポーネント、サイズ、規格、シール、材質、圧力、温度、方向、および清浄度要件をリストした接続スケジュールを準備します。システムが視覚的に類似している場合は、サンプルまたは図面をリクエストしてください。

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