개요
에이긴 웰드 넥 플랜지용기, 탱크 또는 장비 노즐의 일부를 구성할 수 있는 확장된 목이 있습니다. 파이프 조인트에 사용되는 표준 용접 넥 플랜지와 달리 넥 길이, 보어, 외부 프로파일 및 전환은 장비 도면에 의해 정의될 수 있습니다.
파이프 구성요소에 중요한 이유
확장된 목은 플랜지와 장비 쉘 또는 인접 구성요소 사이에 하중을 전달합니다. 압력, 외부 노즐 하중, 열팽창, 피로, 부식 허용 및 제조 순서가 설계에 영향을 미칠 수 있습니다.
상품명만으로는 구매가 불가능합니다. 공급업체는 제어된 도면과 설계 검증에 대한 명확한 책임이 필요합니다.
방법, 매개변수 또는 프로세스
장비 데이터시트와 도면을 통해 구성요소를 정의합니다.
| 매개변수 | 필수정보 |
|---|---|
| 플랜지 끝 | 표준, 크기, 클래스 또는 PN 및 직면 |
| 목 | 길이, OD 프로파일, 보어, 테이퍼, 반경 및 용접 끝 |
| 재료 | 전체 사양, 재종, 열처리 및 인성 |
| 잔뜩 | 설계가 공급업체 범위에 속하는 경우 압력 및 외부 노즐 부하 |
| 부식 여유 | 적용된 표면 및 최종 치수 |
| 제조 루트 | 위조, 압연 또는 승인된 대안 |
| 임사체험 | UT, MT/PT 및 기타 보충 시험 |
| 선적 서류 비치 | 계산 책임, 도면, MTR, NDE 및 치수 보고서 |
플랜지 치수는 표준이고 넥은 맞춤형인지, 아니면 전체 구성요소가 프로젝트별인지 확인하세요. 모든 가공 여유와 최종 용접 끝단 치수를 식별합니다.
확인 메모:모든 맞춤형 치수와 하중은 승인된 장비 설계 및 계약에 필요한 코드와 비교하여 확인되어야 합니다.
공급업체 및 검사 체크리스트
- 도면 수정 및 설계 책임을 확인합니다.
- 원료 열 추적성을 확인하세요.
- 단조형상 및 열처리기록을 검사한다.
- 지정된 UT 및 표면 검사를 수행합니다.
- 페이싱, 플랜지 드릴링, 넥 길이, 보어, 테이퍼, 반경 및 용접 끝을 측정합니다.
- 직진도와 동심도를 확인하세요.
- 부식 허용량 및 클래딩 세부 사항을 확인하십시오.
- 배송 중에 긴 목이 구부러지지 않도록 보호하십시오.
파이프 피팅, 밸브 및 플랜지에 적용
긴 웰드 넥 플랜지는 압력 용기, 탱크, 기둥, 열 교환기 및 특수 노즐에 사용됩니다. 승인된 설계에 따라 별도의 노즐 넥과 플랜지 용접의 필요성을 줄일 수 있습니다.
장비 제작자는 쉘 개방, 노즐 돌출, 보강 및 최종 플랜지 방향을 조정해야 합니다.
FAQ
긴 웰드넥 플랜지가 표준화되어 있나요?
플랜지 끝부분은 표준을 따를 수 있지만 확장된 넥은 프로젝트에 따라 달라지는 경우가 많습니다. 도면과 표준범위를 확인하세요.
NPS 및 클래스별로만 주문할 수 있나요?
일반적으로 목 형상이 중요한 경우에는 그렇지 않습니다. 길이, 보어, 프로파일, 재질, 용접 끝부분을 명시해야 합니다.
노즐 부하를 확인하는 사람은 누구입니까?
구매 문서에서는 장비 설계자, 구매자 및 플랜지 공급업체 간의 책임을 지정해야 합니다.
주요 배송 위험은 무엇입니까?
부품이 제대로 지지되지 않으면 긴 목이 휘어지거나 얼굴이 손상될 수 있습니다.
다음 단계
RFQ와 함께 승인된 노즐 도면, 장비 데이터시트, 설계 조건, 하중, 재료 사양, NDE 요구 사항 및 문서 일정을 발행합니다.
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