Visão geral
UMflange de pescoço de solda longotem um pescoço estendido que pode fazer parte de um recipiente, tanque ou bocal de equipamento. Ao contrário de um flange de pescoço soldado padrão usado em uma junta de tubo, seu comprimento de pescoço, furo, perfil externo e transição podem ser definidos por um desenho de equipamento.
Por que é importante para componentes de tubos
O pescoço estendido transfere cargas entre o flange e a carcaça do equipamento ou componente adjacente. Pressão, cargas externas do bocal, expansão térmica, fadiga, tolerância à corrosão e sequência de fabricação podem influenciar o projeto.
Um nome comercial não é suficiente para compra. O fornecedor precisa de um desenho controlado e de uma responsabilidade clara pela verificação do projeto.
Métodos, parâmetros ou processo
Defina o componente através da ficha técnica e desenho do equipamento.
| Parâmetro | Informações necessárias |
|---|---|
| Extremidade do flange | Padrão, tamanho, classe ou PN e revestimento |
| Pescoço | Comprimento, perfil DE, furo, conicidade, raios e extremidade de solda |
| Material | Especificação completa, classe, tratamento térmico e resistência |
| Cargas | Cargas de pressão e bicos externos quando o projeto está no escopo do fornecedor |
| Subsídio de corrosão | Superfícies aplicadas e dimensões finais |
| Rota de fabricação | Alternativa forjada, laminada ou aprovada |
| EQM | UT, MT/PT e qualquer exame complementar |
| Documentação | Responsabilidade de cálculo, desenho, MTR, NDE e relatório dimensional |
Confirme se as dimensões do flange são padrão enquanto o pescoço é personalizado ou se todo o componente é específico do projeto. Identifique todas as tolerâncias de usinagem e as dimensões finais da extremidade de solda.
Nota de verificação:cada dimensão e carga personalizada deve ser verificada em relação ao projeto de equipamento aprovado e ao código exigido pelo contrato.
Lista de verificação de fornecedor e inspeção
- Verifique a revisão do desenho e a responsabilidade do projeto.
- Verifique a rastreabilidade térmica da matéria-prima.
- Inspecione a forma do forjamento e os registros de tratamento térmico.
- Execute UT especificado e exame de superfície.
- Meça o revestimento, a perfuração do flange, o comprimento do pescoço, o furo, a conicidade, os raios e a extremidade da solda.
- Verifique a retidão e a concentricidade.
- Confirme a tolerância à corrosão e os detalhes do revestimento.
- Proteja o pescoço longo contra dobras durante o transporte.
Aplicação em acessórios para tubos, válvulas e flanges
Flanges de pescoço longo soldados são usados em vasos de pressão, tanques, colunas, trocadores de calor e bicos especiais. Eles podem reduzir a necessidade de um pescoço de bico e solda de flange separados, dependendo do projeto aprovado.
O fabricante do equipamento deve coordenar a abertura do casco, a projeção do bico, o reforço e a orientação final do flange.
Perguntas frequentes
Um flange de pescoço de solda longo é padronizado?
A extremidade do flange pode seguir um padrão, enquanto o pescoço estendido costuma ser específico do projeto. Confirme o desenho e o escopo padrão.
Pode ser solicitado apenas por NPS e classe?
Normalmente não quando a geometria do pescoço é importante. Comprimento, furo, perfil, material e extremidade da solda devem ser indicados.
Quem verifica as cargas dos bicos?
Os documentos de compra devem atribuir responsabilidades entre o projetista do equipamento, o comprador e o fornecedor do flange.
Qual é o principal risco do transporte?
O pescoço longo pode ficar torto ou a face danificada se o componente não for apoiado corretamente.
Próximas etapas
Emita o desenho aprovado do bico, a folha de dados do equipamento, as condições do projeto, as cargas, a especificação do material, os requisitos NDE e o cronograma do documento com a RFQ.
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