Genel Bakış
Boru kelepçesi, borunun gerçek dış çapına, destek fonksiyonuna, tasarım yüküne, sıcaklığına, hareketine, yalıtımına, korozyon ortamına, montaj düzenine ve proje destek standardına göre seçilmelidir. "Boru kelepçeleri için boru" arama ifadesi genellikle basınçlı boruları, yapısal boruları, boruları, ekran çerçevelerini ve geçici donanımları karıştırır. Bu ürünler aynı tasarım esasını paylaşmamaktadır.
Bu makale endüstriyel boru destek donanımına odaklanmaktadır. Bu değerler boru malzemesine, boyutuna, duvarına, sıvı ağırlığına, yalıtımına, sıcaklığına, açıklığına, koduna, yapısal tasarımına ve tam kelepçe modeline bağlı olduğundan evrensel destek aralığı veya izin verilen yükler sağlamaz. Yük kapasitesi, cıvata boyutu, ankraj tasarımı ve montaj torku onaylı mühendislik belgelerinden veya doğrulanmış üretici verilerinden alınmalıdır.
Boru Bileşenleri İçin Neden Önemlidir?
Boru, kontrol ağırlığını, yer değiştirmeyi, titreşimi, nozul yüklerini, eğimi ve hizalamayı destekler. Yalnızca çapa uyan bir kelepçe, termal genleşmeyi kısıtlıyorsa, ince duvarlı boruyu eziyorsa, kaplamaya zarar veriyorsa, izolasyonu yanlış köprülüyorsa veya yükü yetersiz bir yapıya aktarıyorsa yine de uygun olmayabilir.
Destek donanımı aynı zamanda vanaları, flanşları ve bağlantı parçalarını da etkiler. Ağır vanalar konsantre yükler oluşturabilir. Dallar ve dirsekler dengesiz kuvvetlere neden olabilir. Flanşlı bağlantı noktalarının cıvata ve bakım için erişime ihtiyacı vardır. Kelepçenin kötü yerleştirilmesi incelemeyi engelleyebilir veya kaynağın yüksek temas stresli bir alan altına yerleştirilmesine neden olabilir. Destek tanımı ayrıca sürekli, genişleme, ara sıra ve kurulum koşullarını da ayırmalıdır. Boş boru montajına uygun bir kelepçe hidrostatik test sırasında yetersiz kalabilir, sürekli ağırlık taşıyan sert bir kelepçe ise hat ısındığında aşırı termal yük oluşturabilir.
Tasarımda bir askı, kılavuz, ankraj, hat durdurucu, kayan destek, muylu, pabuç, U-cıvata, yastıklı kelepçe, ayrık kelepçe ve borudan boruya braket bulunmalıdır. Bu terimler yalnızca farklı şekilleri değil, farklı işlevleri de tanımlar.
Yöntemler, Parametreler veya Süreç
Boru boyutu boru kelepçesiyle nasıl eşleştirilir?
Boru kelepçeleri için boru seçerken boyut standardı ve tolerans dahil olmak üzere gerçek boru dış çapını kullanın. Özellikle boru, tüp, kanal, hortum veya polimer sistemlerini karşılaştırırken NPS veya DN tek başına yeterli olmayabilir. Kelepçe yalıtımın üzerine oturuyorsa çıplak borunun dış çapı yerine yalıtımın dış çapını belirtin.
Ayrıca kaplamayı, astarı, ısı izlemeyi, koruyucu yastığı, aşınma plakasını ve korozyon payını da tanımlayın. Çıplak borunun üzerine sıkı bir şekilde boyutlandırılmış bir kelepçe, kaplamadan sonra sığmayabilir. Gevşek bir kelepçe boruyu istendiği gibi yönlendirmede başarısız olabilir.
Değiştirmek için kelepçenin iç çapını, bant genişliğini, cıvata aralığını, montaj deliklerini, borunun dış çapını, yalıtım dış çapını, boşluğu ve montaj yönünü ölçün. Korozyon veya deformasyonun orijinal boyutları değiştirip değiştirmediğini kontrol edin.
Yaygın olarak hangi kelepçe ve montaj türleri kullanılıyor?
| Destek türü | Tipik fonksiyon | Kritik kontroller |
|---|---|---|
| U cıvata | Boruyu bir destek üzerinde tutun veya yönlendirin | Çap, bacak uzunluğu, diş, plaka, tutma amacı, kaplama hasarı |
| İki cıvatalı veya üç cıvatalı kelepçe | Boruyu askıya alın veya takın | Yük, pim veya çubuk bağlantısı, cıvata kalitesi, sıcaklık |
| Bölünmüş kelepçe | Boruyu yapıya veya brakete sabitleyin | İç çap, astar, cıvata torku, montaj tabanı |
| Yastıklı kelepçe | Metal temasını azaltın veya küçük tüpü destekleyin | Yastık malzemesi, sıcaklık, sıvıya maruz kalma, yangın gereksinimleri |
| Boru pabucu | Yalıtım veya kaymaya izin verirken yükü aktarın | Pabuç yüksekliği, kaynak tasarımı, kayar plaka, yalıtım sistemi |
| Kılavuz veya hat durağı | Yanal veya eksenel hareketi kontrol edin | Tasarım boşluğu, yük yönü, aşınma yüzeyi, yapısal bağlantı |
| Borudan boruya braket | Bir satırı diğerine ekleme | Yük yolu, titreşim, diferansiyel hareket, destek borusunun onayı |
Borudan boruya montaj braketi, yükü ve titreşimi yapı olarak tasarlanmamış bir hatta aktarabilir. Yalnızca mühendislik onayı ile kullanılmalıdır.
Yük, sıcaklık, hareket ve yalıtım seçimi nasıl etkiler?
Destek yükü; boru, bağlantı parçaları, vanalar, sıvı, izolasyon, test suyu, uygun olduğu yerde buz veya kar ve dinamik etkileri içerir. Ara sıra oluşan yükler arasında rüzgar, sismik etkiler, basınç baskısı, emniyet valfi reaksiyonu, su darbesi ve bakım yükleri yer alabilir. Yönetim kombinasyonları projeye özeldir.
Sıcaklık boru uzunluğunu değiştirir. Kılavuz olarak tasarlanan bir kelepçe, istemeden bir çapa haline gelmemelidir. Kayar yüzeyler, boşluklar, çubuklar, yaylar veya düşük sürtünmeli plakalar gerekli olabilir. Yüksek sıcaklıkta kelepçe malzemesinin mukavemeti, oksidasyonu, yalıtımı ve diferansiyel genleşmesi önemlidir. Düşük sıcaklıklarda yoğuşma, buzlanma, izolasyon buhar bariyerleri ve malzeme dayanıklılığı önemli olabilir.
Yalıtımlı destekler kelepçe, yalıtım, buhar bariyeri, yük taşıyan parça, ayakkabı ve hava koşullarına karşı koruma arasında koordinasyon gerektirir. Standart bir kelepçeyi doğrudan yumuşak yalıtımın üzerine sıkmayın ve yükü taşıyabileceğini varsaymayın.
Hangi malzeme ve korozyon koruması belirtilmelidir?
Yaygın destek malzemeleri arasında karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, galvanizli çelik, kaplamalı çelik ve metalik olmayan astarlar bulunur. Malzeme seçimi yüke, sıcaklığa, korozyona, galvanik uyumluluğa, yangın performansına ve proje standartlarına bağlıdır.
Sıcak daldırma galvanizleme, çinko kaplama, boya, toz kaplama, paslanmaz kalite veya başka bir sistemi tam olarak belirtin. Bu yüzeyler farklı kalınlık, sıcaklık kapasitesi, onarım yöntemleri ve korozyon performansına sahiptir. Boru ve kelepçe temas bölgesindeki kaplama uyumlu olmalıdır. Karbon çelik boru üzerindeki paslanmaz kelepçeler bazı ortamlarda izolasyon gerektirebilir.
Bağlantı elemanı kalitesi ve kaplama, destek tertibatının bir parçasıdır. Tanımlanamayan cıvataları nominal kelepçeyle karıştırmayın.
Tedarikçi ve Denetim Kontrol Listesi
- Gerçek çıplak boru dış çapı ve yalıtımlı dış çapı
- Boru malzemesi, duvar, kaplama ve çalışma sıcaklığı
- Destek fonksiyonu: askı, kılavuz, ankraj, durdurma, kayar destek, kelepçe veya braket
- Destek tasarımından yükleri ve yük yönlerini tasarlayın
- Hareket aralığı ve gerekli boşluklar
- Kelepçenin iç çapı, genişliği, kalınlığı, cıvata boyutu, montaj düzeni ve çubuk veya pim bağlantısı
- Kelepçe, cıvatalar, astar, pabuç ve kayar plaka için malzeme özellikleri
- Korozyona karşı koruma sistemi ve onarım gereksinimleri
- Yalıtım ve buhar bariyeri arayüzü
- Gerektiğinde kaynaklı ataşmanlar için kaynak ayrıntıları ve NDT
- Üretici yük tablosu veya revizyonlu proje çizimi
- Montaj torku, kilitli somunlar, rondelalar ve gevşemeyi önleme yöntemi
- İşaretleme, izlenebilirlik, denetim kayıtları ve paketleme
Temelini, güvenlik faktörünü, yük yönünü, sıcaklığını, kurulum konfigürasyonunu ve geçerli standardı doğrulamadan bir yük değerini kabul etmeyin. Ayrıca kapasitenin kelepçe gövdesi, cıvatalar, kaynak, dişli çubuk, ankraj, destek çeliği, beton bağlantısı veya borudaki yerel gerilim nedeniyle sınırlı olup olmadığını da doğrulayın. En düşük kapasiteli parça düzeneği kontrol eder. Desteklenmeyen yük ve aralık değerleri işaretlenmelidir[doğrulama gerekli].
Boru Bağlantı Parçaları, Vanalar ve Flanşlara Uygulama
Destekleri, bağlantı parçalarına, valf gövdelerine, flanş bağlantılarına veya ekipman nozüllerine aşırı gerilim uygulamadan hattı kontrol edecek şekilde yerleştirin. Büyük vanalar ve aktüatörler bağımsız desteğe ihtiyaç duyabilir. Redüktörler ve branşman bağlantıları ağırlık merkezini kaydırabilir. Basınç geçişleri sırasında dirsekler dengesiz yüklere maruz kalabilir.
Tasarım özellikle buna izin vermedikçe, kelepçe temasını doğrudan kaynak takviyesine, dal aralıklarına, flanş kenarlarına, tanımlama plakalarına, drenajlara, havalandırma deliklerine veya alet bağlantılarına yerleştirmekten kaçının. Flanş cıvataları, vananın çalıştırılması, inceleme, boyama ve yalıtımın çıkarılması için erişimi koruyun.
Plastik veya astarlı boru için yerel temas gerilimi ve izin verilen sıkıştırma kuvveti kontrol edilebilir. Çelik kelepçeyi küçültmek yerine malzemeye ve sıcaklığa göre tasarlanmış destekleri kullanın.
SSS
Boru kelepçesi boyutu nominal boru boyutuyla aynı mı?
Kelepçe katalogları nominal boru boyutunu kullanabilir ancak kelepçenin üreticinin belirttiği aralık dahilindeki gerçek dış çap veya yalıtımlı dış çap ile uyumlu olması gerekir.
Boru kelepçeleri ne kadar uzağa monte edilmelidir?
Evrensel bir aralık yoktur. Açıklık, boru malzemesine, boyutuna, duvarına, sıvısına, yalıtımına, sıcaklığına, izin verilen gerilim ve sapmaya, bağlantı parçalarına, vanalara ve geçerli tasarım standardına bağlıdır.
Bir boru başka bir boruyu destekleyebilir mi?
Yalnızca destekleyici boru ve braket ilave yükler, hareket, titreşim ve yerel gerilimlere göre tasarlandığında. Borunun kabul edilebilir bir yapısal eleman olduğunu varsaymayın.
Karbon çelik borularda paslanmaz çelik kelepçeler kullanılmalı mı?
Tasarlanmış bir sistemde kullanılabilirler ancak galvanik etkileşim, kaplama hasarı, sıcaklık ve izolasyon gereklilikleri gözden geçirilmelidir.
Boru kelepçesi RFQ'suna hangi boyutlar dahildir?
Borunun dış çapını, yalıtımlı dış çapını, kelepçe kimliğini, bant genişliğini ve kalınlığını, cıvata ve delik ayrıntılarını, montaj boyutlarını, destek işlevini, yükü, hareketi, malzemeyi, kaplamayı, miktarı ve çizimi ekleyin.
Sonraki Adımlar
Bu sayfayı yalnızca boru kelepçeleri için boru ve ilgili destek donanımı gerçek iş kapsamına girdiğinde yayınlayın. Boru kelepçelerini yalnızca destek fonksiyonu ve yük yolu tanımlandığında satın alın. Her RFQ için borunun dış çapını, izolasyonun dış çapını, malzemeyi, sıcaklığı, destek fonksiyonunu, tasarım yükünü ve yönünü, hareketi, kelepçe boyutlarını, bağlantı elemanlarını, kaplamayı, yapısal bağlantıyı, miktarı, incelemeyi, belgeleri ve onaylı çizimi sağlayın. Eksik yük tablolarını veya destek hesaplamalarını şu şekilde işaretleyin:[doğrulama gerekli]. Nihai destek çizimi, kelepçe parça numarasını, kurulum yüksekliğini, yönünü, boşluk ayarlarını ve çalışma ve test sırasında yükü alan yapıyı tanımlamalıdır.
Fiyat Teklifi İste
