Überblick
Eine Rohrschelle sollte anhand des tatsächlichen Außendurchmessers des Rohrs, der Stützfunktion, der Auslegungslast, der Temperatur, der Bewegung, der Isolierung, der Korrosionsumgebung, der Montageanordnung und des Projektunterstützungsstandards ausgewählt werden. Der Suchbegriff „Rohr für Rohrschellen“ vermischt häufig Druckrohrleitungen, Strukturrohre, Leitungen, Displayrahmen und temporäre Takelagen. Diese Produkte haben keine gemeinsame Designbasis.
Dieser Artikel konzentriert sich auf industrielle Rohrhalterungshardware. Es werden keine universellen Stützabstände oder zulässigen Lasten angegeben, da diese Werte vom Rohrmaterial, der Größe, der Wand, dem Flüssigkeitsgewicht, der Isolierung, der Temperatur, der Spanne, der Norm, dem strukturellen Design und dem genauen Klemmenmodell abhängen. Tragfähigkeit, Schraubengröße, Ankerkonstruktion und Montagedrehmoment müssen genehmigten technischen Unterlagen oder verifizierten Herstellerdaten entnommen werden.
Warum es für Rohrkomponenten wichtig ist
Rohrstützen steuern Gewicht, Verschiebung, Vibration, Düsenlasten, Neigung und Ausrichtung. Eine Schelle, die nur auf den Durchmesser passt, kann dennoch ungeeignet sein, wenn sie die Wärmeausdehnung einschränkt, dünnwandige Rohre quetscht, eine Beschichtung beschädigt, die Isolierung falsch überbrückt oder Lasten auf eine unzureichende Struktur überträgt.
Support-Hardware wirkt sich auch auf Ventile, Flansche und Fittings aus. Schwere Ventile können Punktlasten erzeugen. Äste und Ellbogen können unausgeglichene Kräfte einleiten. Flanschverbindungen benötigen Zugang für Schrauben und Wartungsarbeiten. Eine schlechte Platzierung der Klemme kann die Inspektion behindern oder dazu führen, dass eine Schweißnaht einem Bereich mit hoher Kontaktbelastung ausgesetzt wird. Bei der Unterstützungsbezeichnung sollten auch Dauer-, Erweiterungs-, gelegentliche und Installationsbedingungen getrennt werden. Eine für die Leerrohrmontage geeignete Schelle kann bei hydrostatischen Tests unzureichend sein, wohingegen eine starre Schelle, die ein dauerhaftes Gewicht trägt, zu einer übermäßigen thermischen Belastung führen kann, wenn sich die Leitung erwärmt.
Das Design sollte Aufhänger, Führung, Anker, Leitungsanschlag, Gleithalterung, Zapfen, Schuh, U-Bolzen, gepolsterte Klemme, geteilte Klemme und Rohr-an-Rohr-Halterung unterscheiden. Diese Begriffe beschreiben unterschiedliche Funktionen, nicht nur unterschiedliche Formen.
Methoden, Parameter oder Prozess
Wie wird die Rohrgröße an eine Rohrschelle angepasst?
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl von Rohren für Rohrschellen den tatsächlichen Rohraußendurchmesser, einschließlich Maßstandard und Toleranz. NPS oder DN allein reichen möglicherweise nicht aus, insbesondere beim Vergleich von Rohr-, Leitungs-, Schlauch- oder Polymersystemen. Wenn die Schelle über die Isolierung passt, geben Sie den Außendurchmesser der Isolierung und nicht den Außendurchmesser des blanken Rohrs an.
Identifizieren Sie außerdem Beschichtung, Auskleidung, Begleitheizung, Schutzpolster, Verschleißblech und Korrosionszugabe. Eine Klemme, die eng über dem blanken Rohr angebracht ist, passt nach der Beschichtung möglicherweise nicht mehr. Eine lockere Schelle führt das Rohr möglicherweise nicht wie vorgesehen.
Messen Sie für einen Austausch den Innendurchmesser der Klemme, die Bandbreite, den Schraubenabstand, die Befestigungslöcher, den Außendurchmesser des Rohrs, den Außendurchmesser der Isolierung, den Spalt und die Einbauausrichtung. Prüfen Sie, ob Korrosion oder Verformung die Originalmaße verändert haben.
Welche Klemm- und Befestigungsarten werden üblicherweise verwendet?
| Unterstützungstyp | Typische Funktion | Kritische Kontrollen |
|---|---|---|
| U-Bolzen | Rohr auf einer Unterlage festhalten oder führen | Durchmesser, Schenkellänge, Gewinde, Platte, Rückhaltezweck, Beschichtungsschäden |
| Zwei- oder Drei-Schrauben-Klemme | Rohr aufhängen oder befestigen | Belastung, Bolzen- oder Stangenverbindung, Bolzensorte, Temperatur |
| Geteilte Klemme | Befestigen Sie das Rohr an der Struktur oder Halterung | Innendurchmesser, Auskleidung, Schraubendrehmoment, Montagebasis |
| Gepolsterte Klemme | Reduzieren Sie den Metallkontakt oder stützen Sie das kleine Rohr ab | Kissenmaterial, Temperatur, Flüssigkeitseinwirkung, Brandschutzanforderungen |
| Rohrschuh | Last übertragen und gleichzeitig Isolierung oder Gleiten ermöglichen | Schuhhöhe, Schweißkonstruktion, Gleitplatte, Isolationssystem |
| Führungs- oder Leinenanschlag | Steuern Sie seitliche oder axiale Bewegungen | Konstruktionsspalt, Belastungsrichtung, Verschleißfläche, Strukturbefestigung |
| Rohr-zu-Rohr-Halterung | Verbinden Sie eine Zeile mit einer anderen | Lastpfad, Vibration, Differenzbewegung, Zulassung des Stützrohres |
Eine Rohr-zu-Rohr-Montagehalterung kann Lasten und Vibrationen in eine Leitung übertragen, die nicht als Struktur konzipiert wurde. Es darf nur mit technischer Genehmigung verwendet werden.
Wie wirken sich Belastung, Temperatur, Bewegung und Isolierung auf die Auswahl aus?
Die Stützlast umfasst Rohre, Armaturen, Ventile, Flüssigkeit, Isolierung, Testwasser, Eis oder Schnee (sofern zutreffend) und dynamische Effekte. Gelegentliche Belastungen können Wind, seismische Einflüsse, Druckstöße, Überdruckventilreaktionen, Wasserschläge und Wartungsbelastungen umfassen. Die maßgeblichen Kombinationen sind projektspezifisch.
Die Temperatur verändert die Rohrlänge. Eine als Führung gedachte Klemme darf nicht unbeabsichtigt zum Anker werden. Möglicherweise sind Gleitflächen, Lücken, Stangen, Federn oder reibungsarme Platten erforderlich. Bei hohen Temperaturen spielen die Festigkeit des Klemmmaterials, die Oxidation, die Isolierung und die unterschiedliche Ausdehnung eine Rolle. Bei niedrigen Temperaturen können Kondensation, Vereisung, Dampfsperren der Isolierung und die Materialfestigkeit von Bedeutung sein.
Isolierte Stützen erfordern eine Abstimmung zwischen Klemme, Isolierung, Dampfsperre, tragender Einlage, Schuh und Wetterschutz. Ziehen Sie eine Standardklemme nicht direkt über weicher Isolierung an und gehen Sie davon aus, dass sie die Last tragen kann.
Welches Material und welcher Korrosionsschutz sollte angegeben werden?
Zu den gängigen Trägermaterialien gehören Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, verzinkter Stahl, beschichteter Stahl und nichtmetallische Auskleidungen. Die Materialauswahl hängt von Belastung, Temperatur, Korrosion, galvanischer Verträglichkeit, Brandverhalten und Projektstandards ab.
Geben Sie Feuerverzinkung, Verzinkung, Lackierung, Pulverbeschichtung, Edelstahlqualität oder ein anderes System genau an. Diese Oberflächen weisen unterschiedliche Dicken, Temperaturbeständigkeiten, Reparaturmethoden und Korrosionseigenschaften auf. Die Beschichtung des Rohr- und Schellenkontaktbereichs sollte kompatibel sein. Edelstahlschellen an Kohlenstoffstahlrohren erfordern in manchen Umgebungen möglicherweise eine Isolierung.
Befestigungstyp und Beschichtung sind Teil der Trägerbaugruppe. Mischen Sie keine unbekannten Schrauben mit einer zugelassenen Schelle.
Checkliste für Lieferanten und Inspektionen
- Tatsächlicher Außendurchmesser des blanken Rohrs und Außendurchmesser der Isolierung
- Rohrmaterial, Wand, Beschichtung und Betriebstemperatur
- Stützfunktion: Aufhänger, Führung, Anker, Anschlag, Gleitstütze, Klemme oder Halterung
- Bestimmen Sie Lasten und Lastrichtungen aus der Stützkonstruktion
- Bewegungsbereich und erforderliche Lücken
- Innendurchmesser, Breite, Dicke, Schraubengröße, Montagemuster und Stangen- oder Stiftverbindung der Klemme
- Materialspezifikationen für Klemme, Schrauben, Auskleidung, Schuh und Gleitplatte
- Korrosionsschutzsystem und Reparaturanforderungen
- Schnittstelle zwischen Isolierung und Dampfsperre
- Schweißdetails und NDT für geschweißte Anbauteile, sofern erforderlich
- Belastungstabelle des Herstellers oder Projektzeichnung mit Revision
- Montagedrehmoment, Sicherungsmuttern, Unterlegscheiben und Lockerungsschutzmethode
- Kennzeichnung, Rückverfolgbarkeit, Prüfprotokolle und Verpackung
Akzeptieren Sie keinen Lastwert, ohne dessen Grundlage, Sicherheitsfaktor, Lastrichtung, Temperatur, Installationskonfiguration und geltende Norm zu bestätigen. Überprüfen Sie außerdem, ob die Kapazität durch den Klemmenkörper, Schrauben, Schweißnähte, Gewindestangen, Anker, Stützstahl, Betonbefestigung oder lokale Spannungen im Rohr begrenzt ist. Der Teil mit der niedrigsten Kapazität steuert die Baugruppe. Freitragende Lasten und Abstandswerte sollten markiert werden[Verifizierung erforderlich].
Anwendung auf Rohrverbindungen, Ventile und Flansche
Platzieren Sie Stützen so, dass sie die Leitung steuern, ohne Armaturen, Ventilkörper, Flanschverbindungen oder Gerätedüsen zu überlasten. Große Ventile und Antriebe benötigen möglicherweise unabhängige Unterstützung. Reduzierstücke und Abzweigverbindungen können den Schwerpunkt verlagern. Bei Druckübergängen kann es zu unausgeglichenen Belastungen der Ellenbogen kommen.
Vermeiden Sie es, den Klemmenkontakt direkt auf Schweißverstärkungen, Abzweiggabelungen, Flanschrändern, Typenschildern, Abflüssen, Entlüftungsöffnungen oder Instrumentenanschlüssen anzubringen, es sei denn, die Konstruktion erlaubt dies ausdrücklich. Halten Sie den Zugang für Flanschschrauben, Ventilbetrieb, Inspektion, Lackierung und Entfernung der Isolierung aufrecht.
Bei Kunststoff- oder ausgekleideten Rohren können die lokale Kontaktspannung und die zulässige Klemmkraft ausschlaggebend sein. Verwenden Sie für das Material und die Temperatur geeignete Stützen, anstatt eine Stahlklemme zu verkleinern.
FAQ
Entspricht die Rohrschellengröße der Rohrnenngröße?
In den Schellenkatalogen wird möglicherweise die Nenngröße des Rohrs angegeben, die Schelle muss jedoch zum tatsächlichen Außendurchmesser oder zum isolierten Außendurchmesser innerhalb des vom Hersteller angegebenen Bereichs passen.
Wie weit sollten Rohrschellen voneinander entfernt angebracht werden?
Es gibt keinen universellen Abstand. Die Spannweite hängt vom Rohrmaterial, der Größe, der Wand, der Flüssigkeit, der Isolierung, der Temperatur, der zulässigen Spannung und Durchbiegung, den Armaturen, Ventilen und der geltenden Konstruktionsnorm ab.
Kann ein Rohr ein anderes Rohr tragen?
Nur wenn das Stützrohr und die Halterung für die zusätzlichen Lasten, Bewegungen, Vibrationen und lokalen Belastungen ausgelegt sind. Gehen Sie nicht davon aus, dass ein Rohr ein akzeptables Strukturelement ist.
Sollten Edelstahlschellen an Kohlenstoffstahlrohren verwendet werden?
Sie können in einem entworfenen System verwendet werden, es sollten jedoch die Anforderungen an galvanische Wechselwirkung, Beschichtungsschäden, Temperatur und Isolierung überprüft werden.
Welche Abmessungen gehören in eine Rohrschellen-Anfrage?
Berücksichtigen Sie den Außendurchmesser des Rohrs, den Außendurchmesser der Isolierung, den Innendurchmesser der Klemme, die Bandbreite und -dicke, Details zu Schrauben und Löchern, Montageabmessungen, Stützfunktion, Last, Bewegung, Material, Beschichtung, Menge und Zeichnung.
Nächste Schritte
Veröffentlichen Sie diese Seite nur, wenn Rohre für Rohrschellen und zugehörige Befestigungsteile zum eigentlichen Geschäftsumfang gehören. Kaufen Sie Rohrschellen erst, wenn die Stützfunktion und der Lastpfad definiert sind. Geben Sie für jede Anfrage den Rohr-Außendurchmesser, den Isolierungs-Außendurchmesser, das Material, die Temperatur, die Stützfunktion, die Konstruktionslast und -richtung, die Bewegung, die Klemmenabmessungen, die Befestigungselemente, die Beschichtung, die strukturelle Befestigung, die Menge, die Inspektion, die Dokumentation und die genehmigte Zeichnung an. Markieren Sie fehlende Lasttabellen oder Stützberechnungen als[Verifizierung erforderlich]. In der endgültigen Stützzeichnung sollten die Artikelnummer der Klemme, die Installationshöhe, die Ausrichtung, die Spalteinstellungen und die Struktur angegeben werden, die während des Betriebs und der Prüfung die Last aufnimmt.
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