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Acoplamientos y uniones de tuberías: tipos, diferencias y selección

Explica cómo los acoplamientos y uniones conectan las tuberías, cuándo es posible el desmontaje y qué datos de adquisición se requieren.

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Acoplamientos y uniones de tuberías: tipos, diferencias y selección

Descripción general

Los acoplamientos de tubería unen dos extremos de tubería a través de roscas, casquillos, ranuras, sellos de compresión, manguitos u otras disposiciones mecánicas. Una unión también une dos extremos, pero incluye un asiento separable y una tuerca que permite la desconexión sin girar largos tramos de tubería. Los términos a veces se utilizan de manera vaga, por lo que se debe indicar el diseño de la conexión real.

Las categorías de acoplamientos comunes incluyen acoplamientos de rosca completa y media, acoplamientos para soldar, acoplamientos ranurados, acoplamientos de compresión, manguitos de reparación, acoplamientos mecánicos restringidos y acoplamientos de transición. Cada uno utiliza un método diferente de clasificación de presión, sellado, instalación e inspección.

Pipe couplings and unions types differences and selection
Diferencias y selección de tipos de acoplamientos y uniones de tuberías.

Por qué es importante para los componentes de tuberías

Un acoplamiento roscado puede ser compacto pero requiere roscas y sellador compatibles. Un acoplamiento con soldadura por encaje introduce consideraciones de soldadura en ángulo y en ángulo. Un acoplamiento ranurado depende de las dimensiones de la ranura, la junta, la carcasa y el conjunto de pernos. Un acoplamiento de reparación puede no ser adecuado como conexión de presión permanente a menos que el diseño y el propietario lo aprueben.

Una unión es útil cuando es necesario retirar válvulas, instrumentos o equipos, pero su asiento, tuerca, material y alineación deben coincidir con el servicio. Abrir una unión bajo presión es peligroso y la unión no debe tratarse como un dispositivo de aislamiento.

El sistema de diámetro exterior de la tubería es fundamental para los acoplamientos mecánicos. Los productos nominalmente similares de acero, cobre, plástico, hierro dúctil y tubos pueden tener diferentes diámetros reales.

Métodos, parámetros o proceso

Seleccione la conexión por geometría de tubería, servicio, capacidad de remoción requerida y clase de tubería aprobada.

Conexióncomo se unecontrol clave
Acoplamiento roscadoLas roscas hembra unen dos extremos de tubo macho.Estándar de rosca, clase, material, sellador, compromiso.
Acoplamiento para soldarLa tubería entra en los casquillos y se suelda en ángulo.Dimensiones del casquillo, espacio de inserción, WPS, inspección de soldadura
UniónArticulación de tres piezas con tuerca y asiento.Tipo de asiento, material, alineación, clase, rosca o extremos soldados
Acoplamiento ranuradoLa carcasa y la junta encajan en las ranuras del tuboDiámetro exterior del tubo, estándar de ranura, junta, par de apriete del perno
Acoplamiento de compresiónSellos a través de anillos o elastómeros bajo compresión.OD, condición de la superficie, restricción, presión/temperatura
Manguito/acoplamiento de reparaciónAbrazaderas o sellos alrededor de tuberías dañadasEstado temporal/permanente, evaluación de defectos, aprobación de diseño

Lista de verificación de inspección y proveedores

  • Identifique el material de la tubería, el diámetro exterior real, la pared y la condición del extremo.
  • Nombra el tipo exacto de acoplamiento o unión.
  • Especifique el material, tamaño, clase o clasificación y estándar del producto.
  • Confirme la geometría de rosca, casquillo, ranura, junta o compresión.
  • Verifique los requisitos de empuje y restricción axial.
  • Verifique la compatibilidad de la junta y el sello con el fluido y la temperatura.
  • Inspeccione las superficies de sellado, roscas, ranuras, piezas fundidas y extremos soldados.
  • Siga las instrucciones de montaje, lubricación y ajuste del fabricante.
  • No utilice un acoplamiento de reparación sin una evaluación de defectos y la aprobación del propietario.
  • Proporcione acceso y soporte para que una unión pueda abrirse de forma segura durante el mantenimiento.

Aplicación a accesorios de tuberías, válvulas y bridas

Los acoplamientos y uniones roscados son comunes en servicios públicos, instrumentos, aire, agua y servicios de gas seleccionados. Los acoplamientos para soldar se utilizan en tuberías de proceso de pequeño diámetro cuando está permitido. Los acoplamientos ranurados se utilizan ampliamente en sistemas contra incendios, agua y servicios públicos con tuberías ranuradas compatibles.

Los acoplamientos de transición conectan diferentes materiales o sistemas de diámetro exterior, pero requieren una revisión cuidadosa de la restricción, la corrosión, la presión y el movimiento térmico. Las válvulas con extremos de unión pueden simplificar el reemplazo, mientras que las juntas con bridas siguen siendo más comunes para conexiones removibles más grandes.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la principal diferencia entre una unión y un acoplamiento?

Una unión está diseñada para separarse por su tuerca y asiento sin girar la tubería conectada. Un acoplamiento básico normalmente requiere la rotación o corte de la tubería para su extracción.

¿Están restringidos todos los acoplamientos de tuberías?

No. Algunos sellan pero no resisten el empuje axial. Se debe indicar el requisito de sujeción.

¿Un acoplamiento ranurado puede unir cualquier tubería con ranura?

No. El diámetro exterior de la tubería, las dimensiones de la ranura, la carcasa, la junta, la presión nominal y el sistema del fabricante deben ser compatibles.

¿Un medio acoplamiento es la mitad de la presión nominal?

No. La mitad del acoplamiento describe la geometría, no la mitad de la clasificación. Se debe especificar su clase y estándar.

¿Se puede abrir una unión mientras la línea está presurizada?

No. El sistema debe aislarse, despresurizarse, drenarse y asegurarse según el procedimiento aprobado.

Próximos pasos

Especifique el sistema de diámetro exterior de la tubería, el método de conexión, la restricción, el material, la clasificación, la junta o sello y la capacidad de remoción requerida. Solicite planos del fabricante para acoplamientos mecánicos y de transición.

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