概述
管螺纹是用于管件、阀门、仪表、管接头和管道附件的连接螺纹。常见系列包括 NPT、干密封变体、BSPT、BSPP 和其他国家或制造商特定的形式。公称尺寸本身并不能识别螺纹。正确的选择需要螺纹标准、内部或外部形状、锥度或平行几何形状、螺距、密封方法和允许的服务。
检查应回答两个问题：螺纹尺寸是否符合订单，以及整个接头是否会通过预期机制密封？螺纹可以通过快速目视检查，但仍与配合部件不兼容。
为什么它对管道组件很重要
螺纹不匹配可能会损坏第一圈、形成浅接合、产生假密封或在压力和温度循环后泄漏。 NPT 和 BSP 在小尺寸上看起来相似，但在轮廓和尺寸上有所不同。因为它们几乎适合而加入它们并不是受控工程。
螺纹接头也采用不同的密封方法。锥形螺纹可以通过与认可的密封剂的干涉来密封。平行螺纹通常需要垫圈、垫圈、O 形圈或阀座。扩口、压缩和面密封连接不应被视为普通管螺纹。
采购订单应注明确切的名称，而不是非正式术语，例如燃气螺纹、英制螺纹、内管螺纹或半英寸螺纹，而无需澄清。
方法、参数或过程
实际检查结合了文件审查、识别、目视检查、仪表和受控测量。
| 检查项目 | 确定什么 | 合适的控制 |
|---|---|---|
| 螺纹家族 | NPT、BSPT、BSPP、干密封或其他形式 | 图纸、PO、标记、批准主控 |
| 锥度或平行 | 直径是否沿轴变化 | 锥度规或标准特定方法 |
| 间距或 TPI | 波峰轴向间距 | 螺距规或光学测量 |
| 轮廓 | 夹角和牙顶/牙根几何形状 | 比较器或校准仪 |
| 功能尺寸 | 符合标准限制 | 正确的 GO/NOT GO、环、塞或参考表 |
| 表面状况 | 毛刺、撕裂、颤动、凹痕、涂层堆积 | 在充足的光线下进行目视检查 |
| 密封方式 | 螺纹、垫圈、O 形圈、垫圈或阀座 | 图纸和装配规范 |
供应商和检验清单
- 在询价和图纸上写下完整的螺纹名称。
- 说明内部或外部形式以及任何左手要求。
- 确认公称尺寸、螺距、锥度或平行形式以及标准。
- 使用与螺纹系列精确匹配的校准量规。
- 检查仪表磨损、清洁度、温度和操作技术。
- 检查螺纹起点、毛刺、不完整的螺纹、颤振和镀层堆积。
- 最终检查后保护机加工螺纹。
- 与螺纹标准分开定义密封剂或密封元件。
- 不要使用强制组装作为兼容性证明。
- 记录实际的不合格情况，而不仅仅是“太紧”或“太松”。
应用于管件、阀门和法兰
锻造螺纹配件使用尺寸、额定值、标记和材料的产品标准，而螺纹形式可参考单独的标准。两者都很重要。配件可能具有正确的螺纹，但类别或中心到端部的尺寸错误。
螺纹法兰还需要检查端面、钻孔、孔和等级。仪表阀可以将 NPT、BSPP、BSPT、公制、压缩或专用端组合到一个组件中，因此应识别每个端口。
对于气体、蒸汽、化学品、氧气和其他受控服务，材料兼容性和密封剂批准至关重要。单独的螺纹名称并不能确定服务的适用性。
常问问题
NPT和BSP螺纹可以连接吗？
它们不应被视为可以互换。轮廓、节距、锥度和直径的差异可能会妨碍正确的密封。
如何识别未知的管螺纹？
测量直径、确定锥度、计算螺距或 TPI、检查轮廓并与受控数据或量规进行比较。
GO 压力表是否能证明接头不会泄漏？
不。它确认定义的尺寸。泄漏还取决于配合部件、表面、接合、密封、装配、压力和温度。
在最终测量之前可以涂覆涂层吗？
检查计划应定义顺序，因为涂层厚度会改变功能尺寸。
RFQ 上应该出现什么？
材料、产品标准、螺纹标准、尺寸、配件类型、等级或等级、数量、涂层、测试和证书。
下一步
向供应商询问螺纹检查计划和每个连接所使用的准确量规类型。当一个组件包含多个线程系统时，提供端口图。
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