개요
파이프 나사산은 피팅, 밸브, 기구, 니플 및 배관 부속품에 사용되는 연결 나사산입니다. 일반적인 제품군에는 NPT, dryseal 변형, BSPT, BSPP 및 기타 국가별 또는 제조업체별 형식이 포함됩니다. 공칭 크기만으로는 스레드를 식별할 수 없습니다. 올바른 선택을 위해서는 나사산 표준, 내부 또는 외부 형태, 테이퍼 또는 평행 형상, 피치, 밀봉 방법 및 허용된 서비스가 필요합니다.
검사는 두 가지 질문에 답해야 합니다. 나사산이 주문 치수와 일치하는지, 그리고 의도된 메커니즘에 따라 조인트가 완전히 밀봉됩니까? 스레드는 빠른 육안 검사를 통과했지만 결합 부품과 호환되지 않는 상태로 남아 있을 수 있습니다.
파이프 구성요소에 중요한 이유
나사산 불일치로 인해 첫 번째 회전이 손상되거나, 얕은 맞물림이 발생하거나, 잘못된 조임이 발생하거나, 압력 및 온도 순환 후 누출이 발생할 수 있습니다. NPT와 BSP는 작은 크기에서는 비슷해 보이지만 프로필과 치수가 다릅니다. 거의 딱 맞기 때문에 합류하는 것은 통제된 엔지니어링이 아닙니다.
나사형 조인트는 또한 다양한 밀봉 방법을 사용합니다. 테이퍼형 나사산은 승인된 밀봉재와의 간섭으로 인해 밀봉될 수 있습니다. 평행 스레드에는 개스킷, 와셔, O-링 또는 시트가 필요한 경우가 많습니다. 플레어, 압축 및 표면 밀봉 연결부를 일반 파이프 나사산처럼 취급해서는 안 됩니다.
구매 주문서에는 가스 나사산, 영국산 나사산, 암파이프 나사산, 0.5인치 나사산 등의 비공식 용어 대신 명확한 명칭을 명시하지 않고 정확한 명칭을 명시해야 합니다.
방법, 매개변수 또는 프로세스
실제 검사에는 문서 검토, 식별, 육안 검사, 게이지 및 제어된 측정이 결합됩니다.
| 검사항목 | 무엇을 결정해야 할까요? | 적절한 제어 |
|---|---|---|
| 스레드 계열 | NPT, BSPT, BSPP, dryseal 또는 다른 형태 | 도면, PO, 마킹, 승인 마스터 |
| 테이퍼 또는 평행 | 축을 따라 직경이 변하는지 여부 | 테이퍼 게이지 또는 표준별 방법 |
| 피치 또는 TPI | 문장의 축 간격 | 피치 게이지 또는 광학 측정 |
| 윤곽 | 포함된 각도 및 크레스트/루트 형상 | 비교기 또는 교정된 게이지 |
| 기능적 크기 | 표준 한도 내에 맞음 | GO/NOT GO, 링, 플러그 또는 기준 게이지를 수정하세요. |
| 표면상태 | 버, 찢어짐, 떨림, 찌그러짐, 코팅 축적 | 적절한 조명 하에서 육안 검사 |
| 밀봉방식 | 스레드, 개스킷, O-링, 와셔 또는 시트 | 도면 및 조립 사양 |
공급업체 및 검사 체크리스트
- RFQ 및 도면에 전체 스레드 지정을 작성하십시오.
- 내부 또는 외부 형식과 왼쪽 요구사항을 명시합니다.
- 공칭 크기, 피치, 테이퍼 또는 평행 형태 및 표준을 확인하십시오.
- 정확한 스레드 계열과 일치하는 보정된 게이지를 사용하십시오.
- 게이지 마모, 청결도, 온도 및 작업자 기술을 점검하십시오.
- 스레드 시작, 버, 불완전한 스레드, 떨림 및 도금 축적을 검사합니다.
- 최종 검사 후 가공된 나사산을 보호하십시오.
- 스레드 표준과 별도로 실런트 또는 실링 요소를 정의하십시오.
- 호환성의 증거로 강제 조립을 사용하지 마십시오.
- "너무 빡빡함" 또는 "너무 느슨함"보다는 실제 부적합 사항을 기록하십시오.
파이프 피팅, 밸브 및 플랜지에 적용
단조 나사 피팅은 치수, 정격, 표시 및 재질에 대해 제품 표준을 사용하지만 나사 형태는 별도의 표준을 참조할 수 있습니다. 둘 다 중요합니다. 피팅의 스레드는 정확하지만 클래스 또는 중심에서 끝까지 치수가 잘못되었을 수 있습니다.
나사식 플랜지에는 페이싱, 드릴링, 보어 및 등급도 확인해야 합니다. 계기 밸브는 NPT, BSPP, BSPT, 미터식, 압축 또는 독점 엔드를 하나의 어셈블리로 결합할 수 있으므로 각 포트를 식별해야 합니다.
가스, 증기, 화학 물질, 산소 및 기타 통제된 서비스의 경우 재료 호환성 및 실란트 승인이 필수적입니다. 스레드 지정만으로는 서비스 적합성이 확립되지 않습니다.
FAQ
NPT와 BSP 스레드를 연결할 수 있습니까?
이들은 상호 교환 가능한 것으로 취급되어서는 안됩니다. 프로파일, 피치, 테이퍼 및 직경의 차이로 인해 올바른 밀봉이 어려울 수 있습니다.
알 수 없는 파이프 스레드를 어떻게 식별합니까?
직경을 측정하고, 테이퍼를 결정하고, 피치 또는 TPI를 계산하고, 프로파일을 검사하고, 제어된 데이터 또는 게이지와 비교합니다.
GO 게이지는 조인트가 누출되지 않는다는 것을 증명합니까?
아니요. 정의된 치수를 확인합니다. 누출은 또한 결합 부품, 표면, 맞물림, 밀봉, 조립, 압력 및 온도에 따라 달라집니다.
최종 측정 전에 코팅을 적용할 수 있습니까?
코팅 두께가 기능적 크기를 변경할 수 있으므로 검사 계획에서는 순서를 정의해야 합니다.
RFQ에는 무엇이 표시되어야 합니까?
재질, 제품 규격, 나사 규격, 크기, 피팅 종류, 등급 또는 등급, 수량, 코팅, 테스트 및 인증서.
다음 단계
모든 연결에 사용되는 스레드 검사 계획과 정확한 게이지 유형에 대해서는 공급업체에 문의하십시오. 하나의 구성요소에 둘 이상의 스레드 시스템이 포함된 경우 포트 도면을 제공하십시오.
견적 요청
