Aperçu
Les principaux types de raccords de tuyauterie changent de direction, divisent ou combinent le débit, changent de taille, ferment une extrémité, créent une dérivation ou fournissent une connexion amovible. Les exemples courants incluent les coudes, les tés, les croix, les réducteurs, les capuchons, les accouplements, les syndicats, les dérivations, les extrémités tronquées et les brides. Le raccord correct dépend du matériau du tuyau, du diamètre extérieur, de la paroi, de la pression, de la température, du fluide, de la connexion et du code.
Le nom approprié ne suffit pas. Un coude peut être soudé bout à bout, soudé par emboîtement, fileté, rainuré, comprimé ou fabriqué. Chaque version utilise des exigences différentes en matière de dimensions, de matériaux, de classification, de soudage et d'inspection.
Pourquoi c'est important pour les composants de canalisations
Choisir le mauvais raccord change plus que la commodité de l’installation. Un coude à court rayon affecte la disposition différemment d'un coude à long rayon. Un té réducteur diffère d'une sortie de dérivation par sa géométrie et son renforcement. Les réducteurs concentriques et excentriques gèrent différemment le débit et le drainage.
La méthode de connexion modifie le mode de défaillance et le plan d'inspection. Les raccords à souder bout à bout reposent sur des chanfreins et des soudures qualifiées. Les raccords à souder par emboîtement nécessitent un contrôle des emboîtements et des soudures d'angle. Les raccords filetés nécessitent le bon filetage et le bon produit d'étanchéité. Les accouplements mécaniques dépendent de la rainure, du joint, du boîtier et des boulons.
Le regroupement de chaque article sous les raccords de plomberie peut masquer les exigences en matière de tests d'impact, d'END, de traitement thermique, de dureté, de service acide et de traçabilité.
Méthodes, paramètres ou processus
Le tableau résume les fonctions de montage courantes. L'utilisation autorisée doit être vérifiée par rapport aux spécifications du projet.
| Convenable | Fonction principale | Données de commande clés |
|---|---|---|
| Coude ou coude | Change de direction | Angle, rayon, diamètre extérieur, paroi, matériau, type d'extrémité |
| Té ou croix | Crée ou combine des branches | Dimensions égales/réductrices, mur, géométrie des branches |
| Réducteur | Modifie la taille de la ligne | Concentrique/excentrique, tailles d'extrémité, mur, longueur |
| Bouchon ou bouchon | Ferme une fin | Type d'extrémité, taille, mur/classe, matériau |
| Couplage ou douille | Joint deux extrémités | Plein/moitié, fileté/douille/rainuré, calibre |
| Union | Crée un joint amovible | Siège, matière, classe, fil |
| Débouché | Ajoute une branche renforcée | Embase, branche, type, classe, profil de soudure |
| Embout et bride à recouvrement | Crée un joint à bride rotatif | Type de talon, mur, à recouvrement, bride d'appui |
| Bride | Crée un assemblage boulonné | Type, standard, taille, classe/PN, face, alésage |
Liste de contrôle des fournisseurs et des inspections
- Définissez le code de tuyauterie, la classe de projet et le service.
- Spécifiez séparément la qualité du matériau et la norme du produit.
- Indiquez la taille, le diamètre extérieur réel si nécessaire, le mur ou le calendrier et la réduction des tailles.
- Identifiez les extrémités soudées bout à bout, à emboîtement, filetées, rainurées, à brides ou mécaniques.
- Confirmez la géométrie, le rayon, l'angle, le centre à l'extrémité et l'orientation des branches.
- Définissez les détails de face, de biseau, de filetage, de rainure ou de douille.
- Indiquez le traitement thermique, le NDE, l'impact, la dureté, le PMI, le revêtement et les certificats.
- Vérifier l'adéquation pression-température.
- Demandez des dessins pour des raccords non standard, fabriqués, de grande taille ou personnalisés.
- Protégez les biseaux, les faces, les filetages, les revêtements et les marquages pendant l'emballage.
Application aux raccords de tuyauterie, aux vannes et aux brides
Les coudes, tés, réducteurs et capuchons soudés bout à bout créent un chemin d'écoulement soudé. Leurs extrémités de paroi et de soudure doivent correspondre au tuyau connecté ou à une transition approuvée. Les raccords forgés à souder et filetés sont souvent utilisés pour les petites branches et les services publics.
Les brides permettent d'accéder aux vannes, à l'équipement, à la maintenance et à l'isolation. Ils sont souvent gérés séparément car les revêtements, les joints, les boulons et les classes de pression nécessitent une sélection au niveau du joint.
Les vannes ne sont pas des raccords, mais leurs raccords d'extrémité doivent correspondre au système de tuyauterie. Une commande de vanne doit indiquer le matériau du corps, la classe, la norme d'extrémité, l'alésage, les garnitures, le siège, les tests, le fonctionnement et l'entretien.
FAQ
Quels sont les types les plus courants ?
Les coudes, les tés, les réducteurs, les capuchons, les accouplements, les raccords-unions, les raccords de dérivation, les extrémités tronquées et les brides sont courants.
Quelle est la différence entre un raccord et une bride ?
Un raccord modifie ou relie l'itinéraire. Une bride crée un assemblage boulonné. Leurs données de commande diffèrent.
Comment choisir un filetage ou un soudage ?
Examinez la pression, la température, le fluide, la taille, la corrosion, le risque de fuite, la maintenance, le code et la capacité de soudage.
Le planning est-il suffisant pour commander un essayage ?
Non. Fournissez également la taille, le matériau, la norme, le type, les extrémités, la quantité et l’inspection.
Quand faut-il faire un dessin ?
Pour une géométrie non standard, des raccords fabriqués, des tolérances spéciales, des alésages personnalisés, des renforts ou un marquage spécifique au projet.
Prochaines étapes
Créez la nomenclature avec un format de description complet pour chaque raccord : matériau, norme, connexion, taille, mur ou classe, tests, revêtement et documentation.
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