Descripción general
Los accesorios de tubería son componentes que se utilizan para cambiar de dirección, bifurcar una tubería, reducir o aumentar el diámetro, cerrar una abertura o conectar una tubería a un equipo. En proyectos industriales, el accesorio correcto debe coincidir con el material de la tubería, el diámetro exterior, el espesor de la pared, las condiciones de diseño de presión y temperatura, el método de conexión, el estándar dimensional y los requisitos de inspección.
Un accesorio que parece correcto aún puede no ser adecuado si su programación, metalurgia, preparación de extremos, clase de presión o estándar no coinciden con las especificaciones de la tubería. Por esa razón, los compradores deben evaluar los accesorios de tubería como componentes diseñados que contienen presión en lugar de hardware genérico.
Por qué es importante para los componentes de tuberías
Los accesorios de tubería influyen en el flujo, la caída de presión, la integridad del sistema, el acceso para mantenimiento y el costo total de instalación. Un radio de codo incorrecto puede crear conflictos de diseño o turbulencias excesivas. Una orientación incorrecta del reductor puede atrapar líquido o gas. Un accesorio roscado puede ser inaceptable cuando se requiere una unión soldada. Una sustitución de material puede introducir problemas de corrosión, fractura frágil o compatibilidad galvánica.
Para la exportación y el suministro de proyectos, la consistencia dimensional es igualmente importante. Los accesorios suelen instalarse con tuberías, bridas, válvulas y carretes prefabricados de diferentes fuentes. Si el diámetro exterior, la dimensión de centro a extremo, el bisel, el orificio o el revestimiento no coinciden, el trabajo en el sitio se ralentiza y los costos de retrabajo aumentan.
Métodos, parámetros o proceso
Un proceso de selección práctico comienza con la clase de tubería o la hoja de datos del cliente y verifica los siguientes parámetros.
| Parámetro | Opciones típicas | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Tipo de ajuste | Codo, te, reductor, tapa, acoplamiento, unión, olet | Define la función en el diseño de la tubería. |
| Conexión | Soldadura a tope, soldadura a encaje, roscada, compresión, bridada | Controla el método de instalación y el rendimiento de las juntas. |
| Material | Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, dúplex, aleación de cobre | Debe adaptarse a los requisitos mecánicos, de temperatura y de corrosión. |
| Tamaño | NPS, DN, diámetro exterior del tubo, diámetro nominal | Debe coincidir con la tubería y el equipo conectados |
| Muro o clase | Horario, clase de presión, pared del tubo. | Determina la capacidad de diámetro y presión. |
| Estándar | ASME, MSS, EN, DIN, ISO, JIS, estándar de proyecto | Controla dimensiones, tolerancias y marcado. |
| Preparación final | Biselado, liso, roscado, zócalo, ranurado | Debe coincidir con la unión prevista |
| Inspección | Visual, dimensional, PMI, NDT, prueba de presión | Confirma el cumplimiento de las especificaciones de compra. |
Las familias de productos comunes incluyen accesorios para soldar a tope para tuberías de proceso, accesorios forjados para soldar y roscados para líneas de alta presión más pequeñas, accesorios de compresión para tuberías de instrumentos y servicios públicos, y accesorios con bridas para conexiones extraíbles.
La descripción de la compra debe evitar palabras vagas como "accesorios para tuberías de acero". Una descripción más completa es:
> Codo de 90 grados de radio largo, NPS 6, ASME B16.9, ASTM A234 WPB, Schedule 40, extremos soldados a tope, construcción sin costuras, con certificado EN 10204 3.1.
Cuando el proyecto especifique una edición particular de una norma, incluya esa edición en la consulta y orden de compra.
Lista de verificación de inspección y proveedores
- Confirme los estándares dimensionales y de materiales aplicables.
- Verifique NPS o DN, diámetro exterior, espesor de pared, horario y clase de presión.
- Confirme la construcción sin costuras, soldada, forjada, fundida o fabricada.
- Verifique el ángulo de bisel, la cara de la raíz, la profundidad del casquillo, el tipo de rosca y el acabado del extremo.
- Revisar los certificados de prueba de materiales y la trazabilidad del número de calor.
- Requerir una identificación positiva del material cuando la verificación de la aleación sea crítica.
- Verifique las tolerancias dimensionales, la ovalidad, las dimensiones de centro a extremo y la alineación del orificio.
- Confirme el marcado, el recubrimiento, el embalaje y la documentación específica del país.
- Defina cualquier END, prueba de impacto, dureza, prueba de corrosión o inspección de terceros.
- Aprobar dibujos para accesorios fabricados no estándar o de gran diámetro antes de la producción.
Aplicación a accesorios de tuberías, válvulas y bridas
Los accesorios de tubería no funcionan de forma aislada. Su diámetro interior, espesor de pared, grupo de materiales, capacidad de presión y temperatura y método de conexión deben coincidir con las válvulas y bridas de la misma clase de tubería. Una válvula soldada a tope debe tener una preparación de extremo y una transición de orificio compatibles. Una válvula con brida requiere que el estándar de brida, la clasificación, el revestimiento, la junta y los pernos coincidan. Una conexión de rama roscada debe coincidir con la forma de rosca y el método de sellado especificados.
Para el suministro empaquetado, revisar los accesorios, válvulas, bridas, juntas y pernos reduce las discrepancias y facilita el control de la documentación del proyecto.
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son los tipos más comunes de accesorios para tuberías?
Los tipos más comunes son codos, tes, reductores, acoplamientos, uniones, tapas, tapones, cruces, niples y accesorios para derivaciones. El tipo correcto depende del cambio de dirección requerido, disposición de las ramas, transición de tamaño o terminación.
¿Cuál es la diferencia entre accesorios para tuberías y accesorios para tubos?
Los accesorios de tubería generalmente se especifican por tamaño nominal de tubería y programación, mientras que los accesorios de tubo comúnmente se especifican por el diámetro exterior real y el espesor de la pared del tubo. Los dos sistemas pueden superponerse en algunas industrias, pero nunca se debe asumir que las dimensiones y los métodos de conexión son intercambiables.
¿Qué estándar de instalación de tuberías se debe utilizar?
La especificación de la tubería determina el estándar. Los estándares ASME son comunes en proyectos de procesos y energía, mientras que EN, DIN, ISO, JIS y otros sistemas se utilizan ampliamente en aplicaciones regionales y específicas de la industria.
¿Son siempre mejores las clases de presión más altas?
No. El accesorio debe cumplir con la presión y temperatura de diseño con un margen adecuado, pero una sobrevaloración innecesaria puede aumentar el costo, el peso y la dificultad de instalación.
Próximos pasos
Prepare una solicitud de cotización con el tipo de accesorio, tamaño, material, programa o clase de presión, estándar, conexión final, cantidad, certificación, inspección, recubrimiento y requisitos de entrega. Para artículos no estándar, adjunte un dibujo e identifique cada dimensión crítica.
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