Aperçu
Les raccords de tuyauterie sont des composants utilisés pour changer de direction, dériver un pipeline, réduire ou augmenter le diamètre, fermer une ouverture ou connecter un tuyau à un équipement. Dans les projets industriels, le raccord approprié doit correspondre au matériau du tuyau, au diamètre extérieur, à l'épaisseur de la paroi, aux conditions de conception de pression et de température, à la méthode de connexion, à la norme dimensionnelle et aux exigences d'inspection.
Un raccord qui semble correct peut néanmoins ne pas convenir si sa planification, sa métallurgie, sa préparation finale, sa classe de pression ou sa norme ne correspondent pas aux spécifications de la tuyauterie. Pour cette raison, les acheteurs devraient évaluer les raccords de tuyauterie en tant que composants techniques contenant une pression plutôt qu'en tant que matériel générique.
Pourquoi c'est important pour les composants de canalisations
Les raccords de tuyauterie influencent le débit, la chute de pression, l'intégrité du système, l'accès pour la maintenance et le coût total d'installation. Un mauvais rayon de coude peut créer des conflits de disposition ou des turbulences excessives. Une orientation incorrecte du réducteur peut emprisonner du liquide ou du gaz. Un raccord fileté peut être inacceptable lorsqu'un joint soudé est requis. Un remplacement de matériau peut introduire des problèmes de corrosion, de rupture fragile ou de compatibilité galvanique.
Pour l’exportation et la fourniture de projets, la cohérence dimensionnelle est tout aussi importante. Les raccords sont souvent installés avec des tuyaux, des brides, des vannes et des bobines préfabriquées provenant de différentes sources. Si le diamètre extérieur, la dimension du centre à l'extrémité, le biseau, l'alésage ou le revêtement ne correspondent pas, le travail sur le chantier ralentit et les coûts de reprise augmentent.
Méthodes, paramètres ou processus
Un processus de sélection pratique commence par la classe de tuyauterie ou la fiche technique client et vérifie les paramètres suivants.
| Paramètre | Options typiques | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Type de raccord | Coude, té, réducteur, capuchon, raccord, union, olet | Définit la fonction dans le schéma de tuyauterie |
| Connexion | Soudure bout à bout, soudure à emboîtement, filetée, compression, à bride | Contrôle la méthode d’installation et les performances des joints |
| Matériel | Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié, duplex, alliage de cuivre | Doit répondre aux exigences en matière de corrosion, de température et mécaniques |
| Taille | NPS, DN, diamètre extérieur du tube, alésage nominal | Doit correspondre au tuyau et à l'équipement connectés |
| Mur ou classe | Programme, classe de pression, paroi du tube | Détermine l'alésage et la capacité de pression |
| Standard | ASME, MSS, EN, DIN, ISO, JIS, norme de projet | Contrôle les dimensions, les tolérances et le marquage |
| Fin de la préparation | Biseauté, lisse, fileté, à douille, rainuré | Doit correspondre au joint prévu |
| Inspection | Test visuel, dimensionnel, PMI, CND, pression | Confirme le respect des spécifications d'achat |
Les familles de produits courantes comprennent les raccords à souder bout à bout pour la tuyauterie de traitement, les raccords forgés à souder et filetés pour les petites conduites haute pression, les raccords à compression pour les tubes d'instruments et utilitaires et les raccords à bride pour les connexions amovibles.
La description d’achat doit éviter les termes vagues tels que « raccord de tuyau en acier ». Une description plus complète est :
> Coude à long rayon de 90 degrés, NPS 6, ASME B16.9, ASTM A234 WPB, Schedule 40, extrémités soudées bout à bout, construction sans soudure, avec certificat EN 10204 3.1.
Lorsque le projet spécifie une édition particulière d'une norme, inclure cette édition dans la demande de renseignements et le bon de commande.
Liste de contrôle des fournisseurs et des inspections
- Confirmer les normes dimensionnelles et matérielles applicables.
- Vérifiez le NPS ou le DN, le diamètre extérieur, l'épaisseur de la paroi, le calendrier et la classe de pression.
- Confirmez la construction sans soudure, soudée, forgée, moulée ou fabriquée.
- Vérifiez l'angle de biseau, la face de la racine, la profondeur de la douille, le type de filetage et la finition de l'extrémité.
- Examinez les certificats d’essai des matériaux et la traçabilité des numéros de chaleur.
- Exiger une identification positive du matériau lorsque la vérification de l’alliage est critique.
- Vérifiez les tolérances dimensionnelles, l'ovalité, les dimensions du centre à l'extrémité et l'alignement de l'alésage.
- Confirmez le marquage, le revêtement, l’emballage et la documentation spécifique au pays.
- Définissez tout essai non destructif, essai d'impact, essai de dureté, essai de corrosion ou inspection par un tiers.
- Approuver les dessins des raccords fabriqués non standard ou de grand diamètre avant la production.
Application aux raccords de tuyauterie, aux vannes et aux brides
Les raccords de tuyauterie ne fonctionnent pas de manière isolée. Leur alésage, leur épaisseur de paroi, leur groupe de matériaux, leur capacité pression-température et leur méthode de connexion doivent s'aligner sur les vannes et les brides de la même classe de tuyauterie. Une vanne à souder bout à bout doit avoir une préparation d'extrémité et une transition d'alésage compatibles. Une vanne à bride nécessite une norme de bride, un calibre, un revêtement, un joint et un boulonnage correspondants. Un raccord de dérivation fileté doit correspondre à la forme du filetage et à la méthode d'étanchéité spécifiées.
Pour les fournitures emballées, l'examen des raccords, des vannes, des brides, des joints et des boulons ensemble réduit les inadéquations et facilite le contrôle de la documentation du projet.
FAQ
Quels sont les types de raccords de tuyauterie les plus courants ?
Les types les plus courants sont les coudes, les tés, les réducteurs, les raccords, les raccords-unions, les capuchons, les bouchons, les croix, les mamelons et les raccords de dérivation. Le type correct dépend du changement de direction requis, de la disposition des branches, de la transition de taille ou de la terminaison.
Quelle est la différence entre les raccords de tuyauterie et les raccords de tubes ?
Les raccords de tuyauterie sont généralement spécifiés par la taille nominale et le calendrier du tuyau, tandis que les raccords de tubes sont généralement spécifiés par le diamètre extérieur réel et l'épaisseur de la paroi du tube. Les deux systèmes peuvent se chevaucher dans certaines industries, mais les dimensions et les méthodes de connexion ne doivent jamais être considérées comme interchangeables.
Quelle norme de raccords de tuyauterie faut-il utiliser ?
Les spécifications de tuyauterie déterminent la norme. Les normes ASME sont courantes dans les projets de processus et d'énergie, tandis que les systèmes EN, DIN, ISO, JIS et autres sont largement utilisés dans les applications régionales et spécifiques à l'industrie.
Les classes de pression plus élevées sont-elles toujours meilleures ?
Le raccord doit respecter la pression et la température de conception avec une marge appropriée, mais une surévaluation inutile peut augmenter le coût, le poids et les difficultés d'installation.
Prochaines étapes
Préparez une demande de prix avec le type de raccord, la taille, le matériau, le calendrier ou la classe de pression, la norme, le raccordement d'extrémité, la quantité, la certification, l'inspection, le revêtement et les exigences de livraison. Pour les articles non standard, joignez un dessin et identifiez chaque dimension critique.
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