Panoramica
UNflangia della piastraè prodotto da lamiera anziché prodotto come una forgiatura convenzionale. Le flange a piastra possono essere prodotti validi quando la norma in vigore o il progetto approvato consentono tale forma di prodotto. Non devono essere trattati come sostituti automatici delle flange forgiate.
Perché è importante per i componenti delle tubazioni
La forma del prodotto influisce sulle proprietà del materiale, sul comportamento dello spessore, sulla saldabilità, sull'ispezione e sulla tracciabilità. Un grado di lamiera con una composizione chimica simile non è automaticamente equivalente a un grado di forgiatura.
La specifica di acquisto deve identificare lo standard della piastra applicabile, lo standard dimensionale o il disegno della flangia, le condizioni di servizio, il percorso di formatura o saldatura e i criteri di accettazione.
Metodi, parametri o processo
Definire il percorso di produzione prima dell'approvazione.
| Parametro | Cosa specificare |
|---|---|
| Forma del prodotto consentita | Piastra, anello laminato, anello saldato o altro percorso approvato |
| Specifica del materiale | Grado di piastra completa e requisiti supplementari |
| Base dimensionale | Tipo di flangia standard o disegno approvato |
| Metodo di taglio | Processo termico, a getto d'acqua, di lavorazione meccanica o approvato |
| Costruzione saldata | Progettazione congiunta, WPS/PQR, materiali di consumo, NDE e trattamento termico |
| Requisiti di spessore | Indicare quando la lacerazione lamellare o le proprietà della direzione Z costituiscono un problema |
| Lavorazione frontale | Geometria, finitura e protezione |
| Certificazione | MTR della piastra, mappa di tracciabilità, registri di saldatura e rapporti di ispezione |
Se un anello flangiato è saldato da segmenti o realizzato unendo una striscia laminata, la saldatura fa parte del componente di pressione e necessita di un'esplicita approvazione ingegneristica. Non nascondere il percorso di produzione sotto il termine generico “flangia della piastra”.
Nota di verifica:confermare che il codice della tubazione, lo standard della flangia, le specifiche dell'apparecchiatura e l'acquirente consentono tutti la forma del prodotto proposto.
Lista di controllo dei fornitori e delle ispezioni
- Controllare le specifiche della piastra, il grado, il numero di colata, lo spessore e le condizioni.
- Verificare l'esame ultrasonico della piastra quando specificato.
- Esaminare la qualità del tagliente e la rimozione del materiale alterato dal calore, ove richiesto.
- Confermare la procedura di saldatura e la qualifica del saldatore per gli anelli fabbricati.
- Ispezionare le saldature utilizzando i metodi NDE specificati.
- Misurare il diametro esterno, il diametro interno, lo spessore, la disposizione dei bulloni, il rivestimento e la planarità della flangia.
- Verificare la tracciabilità del calore dopo il taglio.
- Proteggi le facce e i bordi lavorati.
Applicazione a raccordi per tubi, valvole e flange
Le flange a piastre compaiono nei condotti a bassa pressione, nei sistemi idrici, nei serbatoi, nelle apparecchiature personalizzate e in alcuni sistemi di flange standardizzati. La loro idoneità varia ampiamente in base al servizio e al documento regolamentare.
Per valvole, apparecchiature a pressione o linee di processo ad alto rischio, la forma del prodotto dovrebbe ricevere una revisione tecnica specifica anziché essere selezionata solo per il prezzo o la consegna.
Domande frequenti
Una flangia in lamiera è più debole di una flangia forgiata?
Non sono disponibili informazioni sufficienti per fare una dichiarazione universale. La qualità del materiale, lo spessore, la direzione delle venature, le saldature, il design, i carichi e l'ispezione sono tutti fattori importanti.
ASTM A105 può essere utilizzato per la lamiera?
ASTM A105/A105M è una specifica di forgiatura. La piastra richiede una specifica del materiale della piastra applicabile, a meno che un progetto approvato non preveda esplicitamente un altro percorso.
Una flangia della piastra può soddisfare le dimensioni ASME?
Può essere lavorato per ottenere dimensioni corrispondenti, ma la somiglianza dimensionale da sola non dimostra la conformità del materiale o del codice.
Quali record sono importanti?
Potrebbero essere richiesti certificati dei materiali, mappe di tracciabilità, registrazioni di taglio e formatura, WPS/PQR, qualifiche dei saldatori, rapporti NDE, registrazioni di trattamenti termici e rapporti dimensionali.
Passaggi successivi
Chiedere al fornitore di rivelare il percorso di produzione completo. Presentare qualsiasi proposta di piastra o anello saldato per l'approvazione tecnica prima dell'acquisto, soprattutto quando il requisito originale menziona una flangia forgiata.
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