개요
위생 파이프 및 부속품은 식품, 음료, 유제품, 제약, 생명 공학, 화장품 및 기타 위생 공정에 사용되는 세척 가능한 시스템용으로 설계되었습니다. 일반적인 구성 요소에는 광택 처리된 스테인리스 스틸 튜브, 엘보우, 티, 리듀서, 페룰, 클램프, 유니온, 투시창 및 위생 밸브가 포함됩니다.
선택은 압력과 치수뿐만 아니라 배수성, 청결성, 표면 마감, 용접 품질, 개스킷 호환성 및 제품 걸림 틈새 방지에도 중점을 둡니다.
파이프 구성요소에 중요한 이유
내부 표면이 거칠거나 용접이 제대로 혼합되지 않았거나 개스킷이 보어에 침입하거나 기하학적 구조가 제품을 가두는 경우 기계적으로 강한 피팅은 여전히 위생 서비스에 적합하지 않을 수 있습니다. 이러한 조건은 청소를 어렵게 만들고 오염 위험을 증가시킬 수 있습니다.
또한 위생 시스템은 일반 산업용 파이프 피팅과 일치하지 않을 수 있는 튜브 크기 및 특수 연결 프로파일을 사용합니다. 호환되지 않는 시스템의 페룰, 클램프, 개스킷 및 튜브 치수를 혼합하면 밀봉 및 정렬 문제가 발생할 수 있습니다.
방법, 매개변수 또는 프로세스
제품을 선택하기 전에 위생적인 설계 기준을 정의하세요.
| 매개변수 | 일반적인 요구 사항 |
|---|---|
| 재료 | 304, 316L 또는 프로젝트별 스테인리스 등급 |
| 사이즈 체계 | 튜브 OD 및 벽 두께 |
| 연결 | 클램프, 용접, 유니온, 무균, 플랜지, 나사식 유틸리티 연결 |
| 표면 마무리 | 정의된 내부 및 외부 거칠기 또는 광택 |
| 기하학 | 배수 가능한 반경, 부드러운 보어, 낮은 틈새 디자인 |
| 틈 메우는 물건 | EPDM, 실리콘, PTFE, FKM 또는 승인된 재료 |
| 청소 | CIP, SIP, 수동 세척, 멸균 |
| 선적 서류 비치 | MTC, 표면조도보고서, 검사성적서 |
용접 시스템의 경우 궤도 또는 제어된 수동 용접이 지정될 수 있습니다. 용접 끝부분은 일관된 벽, 직각도 및 맞춤을 가져야 합니다. 내부 변색, 침투, 불일치, 거칠기는 프로젝트 승인 기준에 따라 평가되어야 합니다.
클램프 연결에는 호환 가능한 페룰 프로파일, 개스킷 치수 및 클램프 등급이 필요합니다. 각 구성요소를 개별적으로 확인하기보다는 전체 조인트를 확인해야 합니다.
공급업체 및 검사 체크리스트
- 튜브 OD와 벽 두께를 확인하십시오.
- 스테인레스 등급과 열수 추적성을 검증합니다.
- 내부 및 외부 표면 마감을 정의합니다.
- 연마 방향과 균일성을 검사합니다.
- 구덩이, 긁힘, 함유물 및 내장된 오염이 있는지 확인하십시오.
- 페룰 프로파일, 개스킷 홈 및 클램프 호환성을 확인하십시오.
- 끝 직각도와 보어 정렬을 측정합니다.
- 용접 준비 및 용접 절차 요구 사항을 검토합니다.
- 내부 용접 침투 및 변색을 검사합니다.
- 지정된 경우 산세척, 부동태화 또는 전해연마를 확인하십시오.
- 끝 부분이 막힌 깨끗한 포장을 사용하십시오.
- 제조 및 보관 중 탄소강 오염을 방지합니다.
파이프 피팅, 밸브 및 플랜지에 적용
위생 피팅은 위생 밸브, 펌프, 탱크, 기기, 필터 및 열교환기에 연결됩니다. 모든 연결은 위생적인 구멍과 청소 경로를 유지해야 합니다. 밸브 시트, 개스킷 재질, 페룰 프로파일 및 표면 마감은 인접한 피팅과 조화를 이루어야 합니다.
일반 산업용 플랜지는 유틸리티 또는 장비 경계에서 사용될 수 있지만 전환은 데드 레그 및 청소 문제를 방지하도록 설계되어야 합니다.
FAQ
위생관과 일반관의 차이점은 무엇인가요?
위생 시스템은 일반적으로 제어된 튜브 치수, 더 부드러운 내부 표면, 위생적인 조인트 설계 및 더 엄격한 세척성 요구 사항을 사용합니다.
316L은 항상 필요합니까?
아니요. 재료 선택은 제품 화학, 세척제, 온도, 부식 위험 및 산업 요구 사항에 따라 달라집니다. 316L은 일반적이지만 보편적이지는 않습니다.
표면 마무리는 무엇을 의미합니까?
표면 마감은 표면의 질감이나 거칠기를 나타냅니다. 위생 프로젝트에서는 최대 거칠기와 특정 연마 또는 전해연마 공정을 지정할 수 있습니다.
모든 클램프 피팅은 교체 가능합니까?
아니요. 페럴 프로파일, 치수, 개스킷 디자인 및 압력 등급은 다양할 수 있습니다. 결합 구성요소는 동일한 시스템을 따라야 합니다.
다음 단계
재료, 튜브 외경, 벽, 연결 프로파일, 표면 마감, 개스킷, 청소 방법, 용접, 검사, 마킹 및 깨끗한 포장을 포함하는 위생 구성 요소 사양을 보내십시오. 페룰 및 맞춤형 피팅에 대해 승인된 도면을 포함합니다.
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