ภาพรวม
ท่อและข้อต่อสุขาภิบาลได้รับการออกแบบสำหรับระบบที่ทำความสะอาดได้ซึ่งใช้ในอาหาร เครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์นม ยา เทคโนโลยีชีวภาพ เครื่องสำอาง และกระบวนการสุขอนามัยอื่นๆ ส่วนประกอบทั่วไป ได้แก่ ท่อสแตนเลสขัดเงา ข้อศอก ที ตัวลดขนาด ปลอกโลหะ แคลมป์ ข้อต่อ แว่นสายตา และวาล์วสุขาภิบาล
การคัดเลือกไม่เพียงมุ่งเน้นไปที่ความดันและขนาดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความสามารถในการระบายน้ำ ความสามารถในการทำความสะอาด ผิวสำเร็จ คุณภาพการเชื่อม ความเข้ากันได้ของปะเก็น และการหลีกเลี่ยงรอยแยกที่ติดอยู่กับผลิตภัณฑ์
เหตุใดจึงมีความสำคัญสำหรับส่วนประกอบท่อ
ข้อต่อที่แข็งแรงทางกลยังคงไม่เหมาะสมสำหรับการบริการที่ถูกสุขลักษณะ หากพื้นผิวภายในหยาบ การเชื่อมผสมได้ไม่ดี ปะเก็นแทรกเข้าไปในรู หรือผลิตภัณฑ์ดักรูปทรงเรขาคณิต สภาวะเหล่านี้อาจทำให้การทำความสะอาดทำได้ยากและเพิ่มความเสี่ยงในการปนเปื้อน
ระบบสุขาภิบาลยังใช้ขนาดท่อและโปรไฟล์การเชื่อมต่อพิเศษที่อาจไม่ตรงกับข้อต่อท่ออุตสาหกรรมทั่วไป การผสมปลอกโลหะ แคลมป์ ปะเก็น และขนาดท่อจากระบบที่เข้ากันไม่ได้อาจทำให้เกิดปัญหาการซีลและการจัดแนวได้
วิธีการ พารามิเตอร์ หรือกระบวนการ
กำหนดพื้นฐานการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะก่อนเลือกผลิตภัณฑ์
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนดทั่วไป |
|---|---|
| วัสดุ | เกรดสเตนเลส 304, 316L หรือเฉพาะโครงการ |
| ระบบขนาด | ท่อ OD และความหนาของผนัง |
| การเชื่อมต่อ | แคลมป์ เชื่อม สหภาพ ปลอดเชื้อ หน้าแปลน การเชื่อมต่อยูทิลิตี้แบบเกลียว |
| การตกแต่งพื้นผิว | กำหนดความหยาบหรือการขัดเงาทั้งภายในและภายนอก |
| เรขาคณิต | รัศมีการระบายน้ำได้ การเจาะเรียบ การออกแบบรอยแยกต่ำ |
| ปะเก็น | EPDM, ซิลิโคน, PTFE, FKM หรือวัสดุที่ได้รับอนุมัติ |
| การทำความสะอาด | CIP, SIP, การทำความสะอาดด้วยตนเอง, การฆ่าเชื้อ |
| เอกสารประกอบ | MTC, รายงานการตกแต่งพื้นผิว, ใบรับรองการตรวจสอบ |
สำหรับระบบการเชื่อม อาจระบุการเชื่อมแบบวงโคจรหรือแบบควบคุมด้วยมือ ปลายเชื่อมควรมีผนัง ความเรียบ และพอดีตัวสม่ำเสมอ การเปลี่ยนสีภายใน การเจาะ ไม่ตรงกัน และความหยาบควรได้รับการประเมินตามเกณฑ์การยอมรับโครงการ
การเชื่อมต่อแคลมป์ต้องใช้โปรไฟล์ปลอกโลหะ ขนาดปะเก็น และพิกัดแคลมป์ที่เข้ากันได้ ควรตรวจสอบข้อต่อที่สมบูรณ์แทนที่จะตรวจสอบแต่ละส่วนประกอบแยกกัน
รายการตรวจสอบซัพพลายเออร์และการตรวจสอบ
- ยืนยันท่อ OD และความหนาของผนัง
- ตรวจสอบความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับเกรดสเตนเลสและหมายเลขความร้อน
- กำหนดการตกแต่งพื้นผิวภายในและภายนอก
- ตรวจสอบทิศทางการขัดและความสม่ำเสมอ
- ตรวจสอบหลุม รอยขีดข่วน สิ่งเจือปน และการปนเปื้อนที่ฝังตัวอยู่
- ตรวจสอบโปรไฟล์ปลอกโลหะ ร่องปะเก็น และความเข้ากันได้ของแคลมป์
- วัดความเหลี่ยมด้านท้ายและการจัดแนวของรู
- ทบทวนข้อกำหนดในการเตรียมการเชื่อมและขั้นตอนการเชื่อม
- ตรวจสอบการเจาะทะลุและการเปลี่ยนสีของรอยเชื่อมภายใน
- ยืนยันการดอง การทำทู่ หรือการขัดเงาด้วยไฟฟ้าตามที่ระบุไว้
- ใช้บรรจุภัณฑ์ที่สะอาดและมีฝาปิด
- ป้องกันการปนเปื้อนของเหล็กกล้าคาร์บอนในระหว่างการผลิตและการเก็บรักษา
การใช้งานกับข้อต่อท่อ วาล์ว และหน้าแปลน
อุปกรณ์สุขภัณฑ์เชื่อมต่อกับวาล์วสุขาภิบาล ปั๊ม ถัง เครื่องมือ ตัวกรอง และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ทุกการเชื่อมต่อควรรักษารูเจาะและเส้นทางการทำความสะอาดที่ถูกสุขลักษณะ บ่าวาล์ว วัสดุปะเก็น โปรไฟล์ปลอกโลหะ และพื้นผิวควรประสานกับอุปกรณ์ที่อยู่ติดกัน
หน้าแปลนอุตสาหกรรมทั่วไปอาจใช้ที่ขอบเขตสาธารณูปโภคหรืออุปกรณ์ แต่ควรออกแบบการเปลี่ยนผ่านเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาขาตายและการทำความสะอาด
คำถามที่พบบ่อย
ท่อสุขาภิบาล กับ ท่อธรรมดา ต่างกันอย่างไร?
ระบบสุขาภิบาลมักใช้ขนาดท่อควบคุม พื้นผิวภายในเรียบขึ้น การออกแบบข้อต่อที่ถูกสุขลักษณะ และข้อกำหนดด้านการทำความสะอาดที่เข้มงวดยิ่งขึ้น
316L จำเป็นเสมอหรือไม่?
ไม่ การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับเคมีของผลิตภัณฑ์ สารทำความสะอาด อุณหภูมิ ความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน และข้อกำหนดของอุตสาหกรรม 316L เป็นเรื่องธรรมดาแต่ไม่เป็นสากล
การตกแต่งพื้นผิวหมายถึงอะไร?
การตกแต่งพื้นผิวหมายถึงพื้นผิวหรือความหยาบของพื้นผิว โครงการที่ถูกสุขลักษณะอาจระบุความหยาบสูงสุดและกระบวนการขัดเงาหรือการขัดเงาด้วยไฟฟ้าโดยเฉพาะ
ข้อต่อแคลมป์ทั้งหมดใช้แทนกันได้หรือไม่
ไม่ โปรไฟล์ปลอกโลหะ ขนาด การออกแบบปะเก็น และพิกัดแรงดันอาจแตกต่างกันไป ส่วนประกอบการผสมพันธุ์จะต้องเป็นไปตามระบบเดียวกัน
ขั้นตอนต่อไป
ส่งข้อกำหนดส่วนประกอบที่ถูกสุขลักษณะ ซึ่งครอบคลุมถึงวัสดุ, ท่อ OD, ผนัง, โปรไฟล์การเชื่อมต่อ, ผิวสำเร็จ, ปะเก็น, วิธีการทำความสะอาด, การเชื่อม, การตรวจสอบ, การทำเครื่องหมาย และการทำความสะอาดบรรจุภัณฑ์ รวมภาพวาดที่ได้รับอนุมัติสำหรับปลอกโลหะและอุปกรณ์สั่งทำพิเศษ
ขอใบเสนอราคา
