ภาพรวม
แหวนรีดแบบไม่มีรอยต่อเป็นการตีขึ้นรูปเป็นรูปวงแหวนที่ผลิตโดยการเจาะผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่หลอมแล้วขยายออกผ่านการรีดแหวนแบบควบคุม ใช้เป็นวัสดุตั้งต้นสำหรับหน้าแปลน แหวนเกียร์ ตลับลูกปืน วงแหวนภาชนะรับแรงดัน ตัววาล์ว และส่วนประกอบทรงกลมอื่นๆ “ไร้รอยต่อ” หมายความว่า แหวนไม่มีรอยเชื่อมตามเส้นรอบวง มันไม่ได้ขจัดความจำเป็นในการใช้วัสดุ การตีขึ้นรูป การบำบัดความร้อน และการควบคุม NDE
คำสั่งซื้อควรกำหนดข้อกำหนดของวัสดุ ขนาดที่เสร็จแล้ว ค่าเผื่อการตัดเฉือน ข้อกำหนดในการปลอม การรักษาความร้อน การทดสอบทางกล ข้อกำหนดการไหลของเกรนหรือมหภาค การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การตรวจสอบพื้นผิว และการรับรอง

เหตุใดจึงมีความสำคัญสำหรับส่วนประกอบท่อ
การกลิ้งวงแหวนสามารถทำให้เกิดการไหลของเกรนตามเส้นรอบวงที่ดีและการใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ แต่คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับบิลเล็ตเริ่มต้น การลดลง การควบคุมอุณหภูมิ การกระจายการเสียรูป และการบำบัดความร้อน การทำงานที่ไม่เพียงพอหรือการควบคุมที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดการแบ่งแยก เมล็ดหยาบ ความไม่ต่อเนื่องภายใน หรือความไม่เสถียรของมิติ
แหวนแปลนที่มีน้ำหนักมากอาจต้องการคุณสมบัติหน้าตัด ความเหนียวในการรับแรงกระแทก ความแข็งสม่ำเสมอ และคุณภาพอัลตราโซนิกที่เกินกว่าปริมาณแค็ตตาล็อกมาตรฐาน ค่าเผื่อการตัดเฉือนต้องเพียงพอที่จะขจัดตะกรันและได้พื้นผิวที่สะอาดโดยไม่ต้องตัดให้ต่ำกว่าส่วนที่เสร็จแล้วที่ต้องการ
ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับอาจสูญหายได้เมื่อวงแหวนหนึ่งวงถูกแยกออกเป็นหลายผลิตภัณฑ์ หรือเมื่อเครื่องหมายถูกลบออกระหว่างการตัดเฉือน แผนการผลิตควรกำหนดการถ่ายโอนการระบุในแต่ละขั้นตอน
วิธีการ พารามิเตอร์ หรือกระบวนการ
ควบคุมเส้นทางจากวัตถุดิบผ่านวงแหวนกลึงขั้นสุดท้าย แทนที่จะตรวจสอบเฉพาะขนาดที่เสร็จแล้ว
| เวที | พารามิเตอร์ที่สำคัญ | หลักฐานคุณภาพ |
|---|---|---|
| วัตถุดิบ | เคมีความร้อน ความสะอาด ขนาดบิลเล็ต | ใบรับรองโรงงานและการตรวจสอบที่เข้ามา |
| กำลังเตรียมการ | หงุดหงิด ต่อย ลดเบื้องต้น | บันทึกกระบวนการและการควบคุมอุณหภูมิ |
| แหวนกลิ้ง | การขยายเส้นผ่านศูนย์กลาง การลดผนัง การควบคุมความสูง | อัตราส่วนการตีท่อนไม้ การตรวจสอบมิติ |
| การรักษาความร้อน | ทำให้เป็นมาตรฐาน ดับ/ควบคุมอุณหภูมิ การบำบัดสารละลาย หรือเส้นทางที่ระบุ | แผนภูมิเตาเผาและการตรวจสอบย้อนกลับของโหลด |
| การทดสอบ | การทดสอบแรงดึง การกระแทก ความแข็ง การกัดกร่อน หรือการทดสอบอื่นๆ | ตำแหน่งตัวอย่างและผลการรับรอง |
| ใกล้ใกล้ตาย | ความไม่ต่อเนื่องภายในและพื้นผิว | ขั้นตอนและรายงาน UT, MT/PT |
| เครื่องจักรกล | รูปทรงสำเร็จรูป ค่าเผื่อ ความสมบูรณ์ของพื้นผิว | รายงานมิติและการโอนการทำเครื่องหมาย |
รายการตรวจสอบซัพพลายเออร์และการตรวจสอบ
- ยืนยันข้อกำหนดวัสดุและการปลอมแปลง เกรด และรุ่น
- กำหนดขนาดหยาบและสำเร็จรูปโดยมีค่าเผื่อการตัดเฉือน
- ต้องมีเส้นทางการตีขึ้นรูปและการบำบัดความร้อนที่จัดทำเป็นเอกสาร
- ยืนยันข้อกำหนดการทำงานขั้นต่ำหรือการลดการปลอมตามที่ระบุไว้
- กำหนดการวางแนวและตำแหน่งของชิ้นงานทดสอบทางกล
- ใช้ UT และการตรวจสอบพื้นผิวตามมาตรฐานการยอมรับที่กำหนด
- ตรวจสอบการกระจายความแข็งของวงแหวนที่มีน้ำหนักมากหรือผ่านความร้อน
- รักษาความร้อนและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับชิ้นงานด้วยการตัดและการตัดเฉือน
- ตรวจสอบรอบ รอยพับ ตะเข็บ รอยแตก ช่องขนาด และรอยฉีกของเครื่องจักร
- ปกป้องใบหน้าที่กลึงและการระบุตัวตนระหว่างการขนส่ง
การใช้งานกับข้อต่อท่อ วาล์ว และหน้าแปลน
แหวนรีดสามารถกลึงเป็นคอเชื่อม สลิปออน มู่ลี่ แบบจาน พุก และหน้าแปลนแบบกำหนดเองได้ เมื่อได้รับอนุมัติข้อกำหนดและใบอนุญาตการออกแบบ วงแหวนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ยังใช้สำหรับส่วนประกอบวาล์วและภาชนะรับแรงดันอีกด้วย
วงแหวนรีดไม่เทียบเท่ากับหน้าแปลนที่เสร็จแล้วโดยอัตโนมัติ มาตรฐานหน้าแปลน พิกัดอุณหภูมิแรงดัน การหันหน้า การเจาะ การเจาะ การทำเครื่องหมาย การทดสอบ และการรับรอง ยังคงมีผลบังคับใช้หลังการตัดเฉือน
คำถามที่พบบ่อย
แหวนรีดไร้ตะเข็บถูกหล่อหรือปลอมแปลงหรือไม่?
เป็นผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงที่ทำขึ้นโดยการเปลี่ยนรูปของผลิตภัณฑ์ที่เจาะไว้ในระหว่างการรีดแหวน
ไม่มีรอยต่อหมายถึงไม่มีข้อบกพร่องหรือไม่?
ไม่ ความไม่ต่อเนื่องทั้งภายในและภายนอกยังคงเกิดขึ้นได้ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการควบคุมกระบวนการและ NDE จึงมีความสำคัญ
ทำไมการไหลของเมล็ดข้าวจึงมีความสำคัญ?
การเสียรูปที่ได้รับการควบคุมสามารถปรับทิศทางการไหลของเกรนรอบๆ วงแหวนได้ แต่ประโยชน์ที่แท้จริงจะขึ้นอยู่กับเส้นทางการตีขึ้นรูปและปริมาณโหลดของส่วนประกอบขั้นสุดท้าย
สามารถใช้แหวนรีดกับมาตรฐานหน้าแปลนใดๆ ได้หรือไม่
เฉพาะเมื่อวัสดุ การออกแบบ ขนาด การทดสอบ และเส้นทางการผลิตตรงตามหน้าแปลนและข้อกำหนดเฉพาะของโครงการเท่านั้น
ควรขอเอกสารอะไรบ้าง?
ใบรับรองวัสดุ เส้นทางการปลอมแปลง แผนภูมิการรักษาความร้อน รายงานผลการทดสอบ รายงาน NDE รายงานมิติ และบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับ
ขั้นตอนต่อไป
ส่งแบบคร่าวๆและแบบสำเร็จรูปพร้อมข้อกำหนดด้านวัสดุ การตีขึ้นรูป การให้ความร้อน การทดสอบ NDE การตัดเฉือน และการตรวจสอบย้อนกลับ ตรวจสอบเส้นทางการผลิตก่อนสร้างวงแหวน
ขอใบเสนอราคา