개요
소켓 용접 플랜지에는 파이프 끝부분을 수용하는 소켓이 포함되어 있습니다. 파이프는 승인된 삽입 상세 위치에 배치되고 외부 필렛 용접으로 연결됩니다. 이 연결은 설계 코드 및 프로젝트 배관 등급이 허용하는 선택된 소구경 배관 서비스에 사용됩니다.
구매시 "플랜지 소켓"이라는 문구가 모호합니다. 전체 설명에는 소켓 용접 플랜지, 공칭 크기, 압력 등급, 표면, 재료, 파이프 일정 또는 보어 기준, 표준 및 검사 요구 사항이 명시되어야 합니다.
파이프 구성요소에 중요한 이유
Fit-up은 최종 관절을 제어합니다. 잘못 삽입하면 의도한 확장 여유가 방지되거나 용접 형상이 변경되거나 내부 틈이 생길 수 있습니다. 소켓 깊이, 보어, 카운터보어 및 파이프 OD가 일치해야 합니다.
소켓 용접 조인트는 모든 주기적, 부식성, 위생적 또는 고온 서비스에 자동으로 적합하지 않습니다. 틈새 조건, 피로, 열팽창, 용접 접근, 검사 제한 및 프로젝트 제한을 고려해야 합니다.
플랜지에는 올바른 방향, 드릴링, 개스킷, 볼트 체결, 재료, 등급 및 표면 보호 등 모든 일반적인 볼트 체결 요구 사항이 여전히 적용됩니다.
방법, 매개변수 또는 프로세스
플랜지 치수와 용접 조인트를 별개이지만 연결된 허용 영역으로 검토합니다.
| 매개변수 | 무엇을 지정해야 할까요? | 검사 중점 |
|---|---|---|
| 표준 및 클래스 | 적용 플랜지 규격 및 정격 | 치수, 표시, 압력-온도 기준 |
| 소켓 기하학 | 보어, 소켓 직경, 깊이, 숄더 | 파이프 맞춤 및 삽입 제어 |
| 파이프 세부사항 | OD, 벽 또는 일정, 재료 | 호환성 및 용접 절차 |
| 깃 달기 | RF, FF, RTJ 또는 지정된 면 | 마감 및 손상 |
| 용접 | 간격/디테일, 필렛 크기, WPS, 소모품 | 핏업, 윤곽, 결함, 입열 |
| 테스트 | 시각적, 차원적, 표면적 임사체험, 기타 프로젝트 테스트 | 절차 및 기록 |
공급업체 및 검사 체크리스트
- 배관 등급이 소켓 용접 플랜지를 허용하는지 확인하십시오.
- 파이프 크기와 벽 또는 일정을 명시합니다.
- 용접하기 전에 소켓 보어와 깊이를 측정하십시오.
- 프로젝트에서 승인한 삽입 및 간격 상세정보를 사용하세요.
- 최종 용접 전에 플랜지면 정렬을 확인하십시오.
- 아크 충격과 스패터로부터 개스킷 표면을 보호하십시오.
- 필렛 용접 크기, 윤곽선, 언더컷, 다공성 및 겹침을 검사합니다.
- 해당되는 경우 열처리 및 경도 요구 사항을 검토합니다.
- 조립하기 전에 소켓을 깨끗하고 건조한 상태로 유지하십시오.
파이프 피팅, 밸브 및 플랜지에 적용
소켓 용접 플랜지는 허용되는 경우 소구경 파이프, 배수구, 통풍구, 계기 분기 및 유틸리티 시스템과 함께 사용됩니다. 단조 소켓 용접 피팅과 소켓 용접 밸브는 동일한 배관 등급에 나타날 수 있지만 각 제품은 고유한 치수 요구 사항을 따릅니다.
부식성 또는 고순도 서비스의 경우 내부 틈새가 허용되지 않을 수 있습니다. 재료 엔지니어와 배관 설계자는 가용성에 의존하기보다는 연결 유형을 승인해야 합니다.
FAQ
소켓 용접 플랜지는 슬립온 플랜지와 동일합니까?
아니요. 소켓 용접 플랜지에는 내부 숄더와 정의된 소켓이 있습니다. 슬립온 플랜지는 파이프 위로 미끄러지며 다른 조인트 형상을 사용합니다.
파이프 바닥이 소켓 어깨에 닿아 있습니까?
승인된 맞춤 세부 사항은 일반적으로 삽입 및 허용량을 제어합니다. 추측보다는 프로젝트와 용접 절차를 따르십시오.
소켓 용접 플랜지를 모든 파이프 크기에 사용할 수 있습니까?
아니요. 가용성과 허용된 사용은 플랜지 표준, 등급, 배관 코드 및 프로젝트에 따라 다릅니다.
용접 부위를 방사선 촬영할 수 있나요?
조인트 형상은 기존의 체적 검사를 제한합니다. 프로젝트에서는 적절한 검사 방법을 정의해야 합니다.
RFQ에는 무엇이 포함되어야 합니까?
표준, 크기, 등급, 외장, 재료, 파이프 벽 또는 일정, 수량, 테스트, 코팅 및 인증서.
다음 단계
파이프 OD 및 벽, 소켓 세부 사항, WPS 요구 사항, 플랜지 표준, 클래스, 외장 및 재료를 보냅니다. 제작 전 핏업 디테일을 승인하세요.
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