Visão geral
Um flange de solda de encaixe contém um encaixe que recebe a extremidade do tubo. O tubo é posicionado no detalhe de inserção aprovado e unido por uma solda de ângulo externa. Esta conexão é usada em serviços selecionados de tubulação de pequeno diâmetro, onde o código de projeto e a classe de tubulação do projeto permitirem.
A frase “soquete de flange” é ambígua na compra. Uma descrição completa deve indicar flange de solda de encaixe, tamanho nominal, classe de pressão, revestimento, material, programação do tubo ou base do furo, padrão e requisitos de inspeção.
Por que é importante para componentes de tubos
O ajuste controla a junta final. A inserção incorreta pode impedir a expansão pretendida, alterar a geometria da solda ou criar uma fenda interna. A profundidade do soquete, furo, rebaixo e diâmetro externo do tubo devem corresponder.
As juntas soldadas não são automaticamente adequadas para todos os serviços cíclicos, corrosivos, higiênicos ou de alta temperatura. Condições de fissuras, fadiga, expansão térmica, acesso para soldagem, limitações de exame e restrições de projeto devem ser consideradas.
O flange ainda possui todos os requisitos normais de junta aparafusada: revestimento correto, perfuração, gaxeta, aparafusamento, material, classificação e proteção de superfície.
Métodos, parâmetros ou processo
Revise as dimensões do flange e a junta soldada como áreas de aceitação separadas, mas conectadas.
| Parâmetro | O que especificar | Foco de inspeção |
|---|---|---|
| Padrão e classe | Padrão e classificação de flange aplicável | Dimensões, marcação, base pressão-temperatura |
| Geometria do soquete | Furo, diâmetro do soquete, profundidade, ressalto | Ajuste de tubo e controle de inserção |
| Detalhes do tubo | OD, parede ou tabela, material | Compatibilidade e procedimento de soldagem |
| Enfrentando | RF, FF, RTJ ou face especificada | Acabar e danificar |
| Soldagem | Espaço/detalhe, tamanho do filete, WPS, consumíveis | Ajuste, contorno, defeitos, aporte térmico |
| Teste | EQM visual, dimensional, de superfície, outros testes de projeto | Procedimento e registros |
Lista de verificação de fornecedor e inspeção
- Confirme se a classe da tubulação permite um flange de solda de encaixe.
- Indique o tamanho do tubo e a parede ou cronograma.
- Meça o diâmetro e a profundidade do soquete antes de soldar.
- Use a inserção aprovada pelo projeto e os detalhes da lacuna.
- Verifique o alinhamento da face do flange antes da soldagem final.
- Proteja a face da gaxeta contra arcos e respingos.
- Inspecione o tamanho da solda em ângulo, contorno, corte inferior, porosidade e sobreposição.
- Revise os requisitos de tratamento térmico e dureza quando aplicável.
- Mantenha o soquete limpo e seco antes da montagem.
Aplicação em acessórios para tubos, válvulas e flanges
Flanges de solda de soquete são usados com tubos de pequeno diâmetro, drenos, respiros, ramificações de instrumentos e sistemas de utilidades quando permitido. Conexões forjadas para solda e válvulas para solda podem aparecer na mesma classe de tubulação, mas cada produto segue seus próprios requisitos dimensionais.
Para serviços corrosivos ou de alta pureza, a fenda interna pode ser inaceitável. O engenheiro de materiais e o projetista da tubulação devem aprovar o tipo de conexão em vez de depender da disponibilidade.
Perguntas frequentes
Um flange de solda de encaixe é o mesmo que um flange deslizante?
Não. Um flange de encaixe soldado possui um ressalto interno e um encaixe definido. Um flange deslizante desliza sobre o tubo e usa uma geometria de junta diferente.
O fundo do tubo encosta no ressalto do soquete?
O detalhe de ajuste aprovado normalmente controla a inserção e a tolerância. Siga o projeto e o procedimento de soldagem em vez de adivinhar.
Os flanges de solda de encaixe podem ser usados em todos os tamanhos de tubos?
Não. A disponibilidade e o uso permitido dependem do padrão do flange, da classe, do código da tubulação e do projeto.
A solda pode ser radiografada?
A geometria da junta limita o exame volumétrico convencional. O projeto deverá definir métodos de inspeção adequados.
O que deve constar na RFQ?
Padrão, tamanho, classe, revestimento, material, parede ou cronograma do tubo, quantidade, testes, revestimento e certificados.
Próximas etapas
Envie o diâmetro externo e a parede do tubo, detalhes do soquete, requisitos WPS, padrão de flange, classe, revestimento e material. Aprove os detalhes de ajuste antes da fabricação.
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