Visão geral
Para saber se o tamanho do flange está correto, identifique o padrão vigente e compare diversas dimensões juntas: tamanho nominal, classe de pressão ou PN, diâmetro externo, espessura, contagem de furos de parafuso, diâmetro de furo de parafuso, diâmetro de círculo de parafuso, furo, faceamento e geometria do cubo. Uma medição não é suficiente porque diferentes classes e padrões podem compartilhar um diâmetro externo semelhante.
O tamanho nominal marcado no flange é uma designação, nem sempre uma medida física direta. Um flange DN80 ou NPS 3, por exemplo, deve ser verificado em relação ao padrão e classe selecionados, e não apenas em relação a um furo medido com fita métrica.
Por que é importante para componentes de tubos
Um flange com perfuração errada não pode ser corrigido com segurança forçando parafusos, ampliando furos ou girando o tubo sob carga. O furo errado pode criar um degrau interno, restringir o fluxo ou produzir uma transição de solda inaceitável. Uma incompatibilidade de face pode impedir que a junta se encaixe corretamente.
A identificação do campo é mais difícil após revestimento, corrosão, usinagem ou remoção de marcações. A inspeção deve, portanto, combinar evidências dimensionais com rastreabilidade de materiais, registros de serviços e desenhos.
A verificação do tamanho também é uma questão de controle do fornecedor. Um relatório dimensional deve fazer referência à tabela padrão exata e à edição usada, e não simplesmente indicar “OK”.
Métodos, parâmetros ou processo
Meça o flange em uma sequência controlada e compare os resultados com um desenho aprovado ou uma tabela padrão licenciada.
| Medição | O que ajuda a identificar | Cuidado importante |
|---|---|---|
| Diâmetro externo | Limita o tamanho e as opções de classe | Vários padrões podem ter OD semelhante |
| Contagem e diâmetro de furos de parafuso | Identifica o padrão de perfuração | Não confunda o diâmetro do furo com o diâmetro do parafuso |
| Diâmetro do círculo do parafuso | Separa classes e séries | Meça através de centros de furos opostos |
| Espessura do flange | Verifica a tabela e o tipo de classificação | A altura da face elevada pode ser tratada separadamente pelo padrão |
| Furo e cubo | Verifica a correspondência do tubo e o tipo de flange | Corrosão ou usinagem podem alterar o furo real |
| Enfrentando | Identifica RF, FF, RTJ ou outra face | Danos na superfície podem afetar a vedação |
Lista de verificação de fornecedor e inspeção
- Limpe o flange o suficiente para expor bordas, furos, faces e marcações.
- Registre todas as marcações antes de lixar ou remover o revestimento.
- Use calibradores calibrados, fitas, medidores de diâmetro e ferramentas de espessura apropriadas ao tamanho.
- Meça mais de um furo e local de espessura quando houver possibilidade de danos ou distorções.
- Confirme NPS ou DN, classe ou PN, padrão, tipo e face como um conjunto.
- Verifique ambos os flanges correspondentes e não apenas um lado da junta.
- Verifique a compatibilidade do furo com o tubo ou válvula conectada.
- Não modifique a perfuração ou o revestimento sem a aprovação da engenharia.
- Fotografe a configuração de medição para itens contestados ou de substituição.
Aplicação em acessórios para tubos, válvulas e flanges
Os flanges com pescoço soldado exigem verificações de furo e chanfro, além do padrão de perfuração. Os flanges deslizantes exigem verificações do diâmetro externo do tubo e da folga do furo. Os flanges cegos não têm furo de fluxo, portanto a identificação depende mais do diâmetro externo, da espessura, da perfuração, do revestimento e das marcações.
Os flanges de válvulas e equipamentos podem corresponder a um sistema de perfuração padrão enquanto usam espessura ou geometria específica do corpo. Use o desenho da válvula ou do bico quando as dimensões padrão do flange acompanhante não descreverem a junta completa.
Perguntas frequentes
O tamanho do flange pode ser identificado apenas pelo diâmetro externo?
Não. Use o diâmetro externo junto com o padrão do parafuso, espessura, face, furo, classe e padrão.
O DN80 é sempre idêntico ao NPS 3?
Geralmente são designações nominais correspondentes, mas as dimensões reais do flange ainda dependem do padrão e da classificação selecionados.
Como faço para medir o círculo do parafuso?
Use centros de furos opostos ou um cálculo controlado a partir do espaçamento de furos adjacentes. O método escolhido deve ser adequado à contagem de buracos e ao acesso disponível.
E se as marcações estiverem faltando?
Combine medição dimensional, testes de materiais quando necessário, registros de sistema e revisão de engenharia. Não adivinhe a classificação.
Os furos incorretos podem ser ampliados?
Somente sob um procedimento de reparo ou modificação de engenharia aprovado. Ranhuras ou perfurações descontroladas podem invalidar a junta.
Próximas etapas
Para flanges de reposição, envie ao fornecedor um esboço dimensional, fotografias, detalhes dos componentes correspondentes, requisitos de material e dados de serviço. Solicite uma aprovação do desenho antes da produção.
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