सिंहावलोकन
यह जानने के लिए कि क्या निकला हुआ किनारा आकार सही है, शासी मानक की पहचान करें और कई आयामों की एक साथ तुलना करें: नाममात्र आकार, दबाव वर्ग या पीएन, बाहरी व्यास, मोटाई, बोल्ट-छेद गिनती, बोल्ट-छेद व्यास, बोल्ट-सर्कल व्यास, बोर, फेसिंग और हब ज्यामिति। एक माप पर्याप्त नहीं है क्योंकि विभिन्न वर्ग और मानक एक समान बाहरी व्यास साझा कर सकते हैं।
फ़्लैंज पर अंकित नाममात्र आकार एक पदनाम है, हमेशा प्रत्यक्ष भौतिक माप नहीं। उदाहरण के लिए, एक DN80 या NPS 3 फ्लैंज को अकेले टेप-मापे गए बोर के बजाय चयनित मानक और वर्ग के विरुद्ध जांचा जाना चाहिए।
पाइप घटकों के लिए यह क्यों मायने रखता है
गलत ड्रिलिंग वाले फ्लैंज को बोल्ट लगाने, छेद बड़ा करने या लोड के तहत पाइप को घुमाने से सुरक्षित रूप से ठीक नहीं किया जा सकता है। गलत बोर एक आंतरिक चरण बना सकता है, प्रवाह को प्रतिबंधित कर सकता है, या अस्वीकार्य वेल्ड संक्रमण उत्पन्न कर सकता है। फेसिंग बेमेल गैस्केट को सही ढंग से बैठने से रोक सकता है।
कोटिंग, संक्षारण, मशीनिंग, या चिह्नों को हटाने के बाद फ़ील्ड की पहचान कठिन होती है। इसलिए निरीक्षण में आयामी साक्ष्य को सामग्री पता लगाने की क्षमता, सेवा रिकॉर्ड और चित्रों के साथ जोड़ना चाहिए।
आकार सत्यापन भी एक आपूर्तिकर्ता-नियंत्रण मुद्दा है। एक आयामी रिपोर्ट में उपयोग की गई सटीक मानक तालिका और संस्करण का संदर्भ होना चाहिए, न कि केवल "ओके" लिखा होना चाहिए।
तरीके, पैरामीटर, या प्रक्रिया
फ़्लैंज को नियंत्रित अनुक्रम में मापें और परिणामों की तुलना अनुमोदित ड्राइंग या लाइसेंस प्राप्त मानक तालिका से करें।
| माप | यह क्या पहचानने में मदद करता है | महत्वपूर्ण सावधानी |
|---|---|---|
| घेरे के बाहर | आकार और वर्ग विकल्पों को सीमित करता है | कई मानकों में समान OD हो सकता है |
| बोल्ट-छेद की गिनती और व्यास | ड्रिलिंग पैटर्न की पहचान करता है | छेद के व्यास को बोल्ट के व्यास के साथ भ्रमित न करें |
| बोल्ट-सर्कल व्यास | कक्षाओं और श्रृंखला को अलग करता है | विपरीत छेद केंद्रों के माध्यम से मापें |
| निकला हुआ मोटा किनारा | रेटिंग तालिका और प्रकार की जाँच करता है | उभरे हुए चेहरे की ऊंचाई को मानक द्वारा अलग से माना जा सकता है |
| बोर और हब | पाइप मिलान और फ्लैंज प्रकार की जाँच करता है | जंग या मशीनिंग से वास्तविक बोर बदल सकता है |
| का सामना करना पड़ | आरएफ, एफएफ, आरटीजे, या अन्य चेहरे की पहचान करता है | सतह की क्षति सीलिंग को प्रभावित कर सकती है |
आपूर्तिकर्ता और निरीक्षण चेकलिस्ट
- किनारों, छिद्रों, सामना और चिह्नों को उजागर करने के लिए फ्लैंज को पर्याप्त रूप से साफ करें।
- पीसने या कोटिंग हटाने से पहले सभी चिह्नों को रिकॉर्ड करें।
- आकार के अनुरूप कैलिब्रेटेड कैलीपर्स, टेप, बोर गेज और मोटाई वाले उपकरणों का उपयोग करें।
- क्षति या विकृति संभव होने पर एक से अधिक छेद और मोटाई वाले स्थान को मापें।
- एनपीएस या डीएन, क्लास या पीएन, मानक, प्रकार और फेसिंग को एक सेट के रूप में पुष्टि करें।
- जोड़ के केवल एक तरफ ही नहीं, बल्कि दोनों मेटिंग फ्लैंजों की भी जांच करें।
- कनेक्टेड पाइप या वाल्व के साथ बोर की अनुकूलता सत्यापित करें।
- इंजीनियरिंग की मंजूरी के बिना ड्रिलिंग या फेसिंग में बदलाव न करें।
- विवादित या प्रतिस्थापन वस्तुओं के लिए माप सेटअप की तस्वीर लें।
पाइप फिटिंग, वाल्व और फ्लैंज के लिए आवेदन
वेल्ड-नेक फ्लैंग्स को ड्रिलिंग पैटर्न के अलावा बोर और बेवल जांच की आवश्यकता होती है। स्लिप-ऑन फ्लैंज को पाइप-ओडी और बोर-क्लीयरेंस जांच की आवश्यकता होती है। ब्लाइंड फ्लैंज में कोई फ्लो बोर नहीं होता है, इसलिए पहचान ओडी, मोटाई, ड्रिलिंग, फेसिंग और मार्किंग पर अधिक निर्भर करती है।
शरीर-विशिष्ट मोटाई या ज्यामिति का उपयोग करते समय वाल्व और उपकरण फ्लैंज एक मानक ड्रिलिंग प्रणाली से मेल खा सकते हैं। जब मानक साथी-निकला हुआ किनारा आयाम पूर्ण जोड़ का वर्णन नहीं करता है तो वाल्व या नोजल ड्राइंग का उपयोग करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या फ़्लैंज का आकार केवल बाहरी व्यास से पहचाना जा सकता है?
नहीं, बोल्ट पैटर्न, मोटाई, फेसिंग, बोर, वर्ग और मानक के साथ OD का उपयोग करें।
क्या DN80 हमेशा NPS 3 के समान होता है?
वे आम तौर पर संबंधित नाममात्र पदनाम हैं, लेकिन वास्तविक निकला हुआ किनारा आयाम अभी भी चयनित मानक और रेटिंग पर निर्भर करते हैं।
मैं बोल्ट सर्कल को कैसे मापूं?
विपरीत छिद्रों के केंद्रों का उपयोग करें या आसन्न-छेद रिक्ति से नियंत्रित गणना का उपयोग करें। चुनी गई विधि छिद्रों की संख्या और उपलब्ध पहुंच के अनुरूप होनी चाहिए।
यदि चिह्न गायब हैं तो क्या होगा?
आयामी माप, आवश्यकता पड़ने पर सामग्री परीक्षण, सिस्टम रिकॉर्ड और इंजीनियरिंग समीक्षा को मिलाएं। रेटिंग का अनुमान न लगाएं.
क्या ग़लत छिद्रों को बड़ा किया जा सकता है?
केवल अनुमोदित इंजीनियर्ड मरम्मत या संशोधन प्रक्रिया के तहत। अनियंत्रित स्लॉटिंग या ड्रिलिंग जोड़ को अमान्य कर सकती है।
अगले कदम
प्रतिस्थापन फ्लैंज के लिए, आपूर्तिकर्ता को एक आयामी स्केच, तस्वीरें, मेटिंग-घटक विवरण, सामग्री की आवश्यकता और सेवा डेटा भेजें। उत्पादन से पहले ड्राइंग अनुमोदन के लिए पूछें।
एक उद्धरण का अनुरोध करें
