Überblick
Um herauszufinden, ob eine Flanschgröße korrekt ist, identifizieren Sie die maßgebliche Norm und vergleichen Sie mehrere Abmessungen miteinander: Nenngröße, Druckklasse oder PN, Außendurchmesser, Dicke, Anzahl der Schraubenlöcher, Durchmesser der Schraubenlöcher, Durchmesser des Schraubenkreises, Bohrung, Planfläche und Nabengeometrie. Eine Messung reicht nicht aus, da verschiedene Klassen und Standards einen ähnlichen Außendurchmesser haben können.
Die auf dem Flansch angegebene Nenngröße ist eine Bezeichnung und nicht immer ein direktes physikalisches Maß. Beispielsweise muss ein DN80- oder NPS-3-Flansch anhand der ausgewählten Norm und Klasse geprüft werden und nicht nur anhand einer mit einem Maßband gemessenen Bohrung.
Warum es für Rohrkomponenten wichtig ist
Ein Flansch mit falscher Bohrung lässt sich nicht sicher korrigieren, indem man Schrauben festschraubt, Löcher vergrößert oder das Rohr unter Last dreht. Die falsche Bohrung kann eine innere Stufe erzeugen, den Durchfluss behindern oder einen inakzeptablen Schweißübergang erzeugen. Eine nicht übereinstimmende Stirnseite kann dazu führen, dass die Dichtung nicht richtig sitzt.
Die Identifizierung vor Ort ist nach dem Beschichten, Korrosion, Bearbeiten oder Entfernen von Markierungen schwieriger. Die Inspektion sollte daher Maßnachweise mit Materialrückverfolgbarkeit, Wartungsaufzeichnungen und Zeichnungen kombinieren.
Auch die Größenüberprüfung ist ein Thema der Lieferantenkontrolle. Ein Dimensionsbericht sollte sich auf die genaue Standardtabelle und die verwendete Ausgabe beziehen und nicht einfach nur „OK“ sagen.
Methoden, Parameter oder Prozess
Messen Sie den Flansch in einer kontrollierten Reihenfolge und vergleichen Sie die Ergebnisse mit einer genehmigten Zeichnung oder einer lizenzierten Standardtabelle.
| Messung | Was es hilft, zu identifizieren | Wichtiger Vorsichtshinweis |
|---|---|---|
| Außendurchmesser | Schränkt die Größen- und Klassenoptionen ein | Mehrere Standards können ähnliche OD haben |
| Anzahl und Durchmesser der Schraubenlöcher | Identifiziert Bohrmuster | Verwechseln Sie den Lochdurchmesser nicht mit dem Bolzendurchmesser |
| Lochkreisdurchmesser | Trennt Klassen und Serien | Durch gegenüberliegende Lochmitten messen |
| Flanschdicke | Überprüft die Bewertungstabelle und den Typ | Die Höhe der erhöhten Fläche kann in der Norm gesondert behandelt werden |
| Bohrung und Nabe | Überprüft Rohrübereinstimmung und Flanschtyp | Korrosion oder Bearbeitung können die tatsächliche Bohrung verändern |
| Gegenüber | Identifiziert RF, FF, RTJ oder ein anderes Gesicht | Oberflächenschäden können die Abdichtung beeinträchtigen |
Checkliste für Lieferanten und Inspektionen
- Reinigen Sie den Flansch ausreichend, um Kanten, Löcher, Verkleidungen und Markierungen freizulegen.
- Notieren Sie alle Markierungen vor dem Schleifen oder Entfernen der Beschichtung.
- Verwenden Sie kalibrierte Messschieber, Maßbänder, Bohrlehren und der Größe entsprechende Dickenwerkzeuge.
- Messen Sie mehr als eine Loch- und Dickenstelle, wenn eine Beschädigung oder Verformung möglich ist.
- Bestätigen Sie NPS oder DN, Klasse oder PN, Standard, Typ und Ausrichtung als einen Satz.
- Überprüfen Sie beide Gegenflansche, nicht nur eine Seite der Verbindung.
- Überprüfen Sie die Kompatibilität der Bohrung mit dem angeschlossenen Rohr oder Ventil.
- Ändern Sie Bohrungen oder Verblendungen nicht ohne technische Genehmigung.
- Fotografieren Sie den Messaufbau für umstrittene oder Ersatzartikel.
Anwendung auf Rohrverbindungen, Ventile und Flansche
Bei Vorschweißflanschen müssen zusätzlich zum Bohrbild Bohrungs- und Fasenprüfungen durchgeführt werden. Aufsteckflansche erfordern eine Prüfung des Rohraußendurchmessers und des Bohrungsspiels. Blindflansche haben keine Durchflussbohrung, daher hängt die Identifizierung stärker vom Außendurchmesser, der Dicke, der Bohrung, der Planfläche und den Markierungen ab.
Ventil- und Geräteflansche können einem Standardbohrsystem entsprechen und dabei eine körperspezifische Dicke oder Geometrie verwenden. Verwenden Sie die Ventil- oder Düsenzeichnung, wenn die Standardabmessungen des Gegenflansches nicht die vollständige Verbindung beschreiben.
FAQ
Kann die Flanschgröße allein anhand des Außendurchmessers ermittelt werden?
Nein. Verwenden Sie den Außendurchmesser zusammen mit Schraubenmuster, Dicke, Ausrichtung, Bohrung, Klasse und Standard.
Ist DN80 immer identisch mit NPS 3?
Im Allgemeinen handelt es sich um entsprechende Nennbezeichnungen, die tatsächlichen Flanschabmessungen hängen jedoch immer noch von der gewählten Norm und Nennleistung ab.
Wie messe ich den Lochkreis?
Verwenden Sie die Mittelpunkte gegenüberliegender Löcher oder eine kontrollierte Berechnung anhand des Abstands benachbarter Löcher. Die gewählte Methode sollte zur Anzahl der Löcher und zum verfügbaren Zugang passen.
Was ist, wenn die Markierungen fehlen?
Kombinieren Sie Dimensionsmessung, Materialprüfung (falls erforderlich), Systemaufzeichnungen und technische Überprüfung. Erraten Sie nicht die Bewertung.
Können falsche Löcher vergrößert werden?
Nur im Rahmen eines genehmigten technischen Reparatur- oder Änderungsverfahrens. Durch unkontrolliertes Schlitzen oder Bohren kann die Verbindung beschädigt werden.
Nächste Schritte
Für Ersatzflansche senden Sie dem Lieferanten eine Maßskizze, Fotos, Details zu den passenden Komponenten, Materialanforderungen und Servicedaten. Bitten Sie vor der Produktion um eine Zeichnungsfreigabe.
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