Panoramica
Per sapere se la dimensione di una flangia è corretta, identificare lo standard in vigore e confrontare diverse dimensioni insieme: dimensione nominale, classe di pressione o PN, diametro esterno, spessore, numero di fori, diametro del foro, diametro della circonferenza dei bulloni, foro, rivestimento e geometria del mozzo. Una misurazione non è sufficiente perché classi e standard diversi possono condividere un diametro esterno simile.
La dimensione nominale indicata sulla flangia è una designazione e non sempre una misura fisica diretta. Una flangia DN80 o NPS 3, ad esempio, deve essere controllata rispetto allo standard e alla classe selezionati piuttosto che rispetto a un solo foro misurato con nastro.
Perché è importante per i componenti delle tubazioni
Una flangia con foratura errata non può essere corretta in sicurezza forzando i bulloni, allargando i fori o ruotando il tubo sotto carico. Il foro sbagliato può creare un gradino interno, limitare il flusso o produrre una transizione di saldatura inaccettabile. Una mancata corrispondenza delle facce può impedire il corretto posizionamento della guarnizione.
L'identificazione sul campo è più difficile dopo il rivestimento, la corrosione, la lavorazione meccanica o la rimozione dei contrassegni. L'ispezione dovrebbe quindi combinare prove dimensionali con tracciabilità dei materiali, registrazioni di servizio e disegni.
Anche la verifica delle dimensioni è una questione di controllo dei fornitori. Un rapporto dimensionale dovrebbe fare riferimento all'esatta tabella standard e all'edizione utilizzata, non semplicemente indicare "OK".
Metodi, parametri o processo
Misurare la flangia in una sequenza controllata e confrontare i risultati con un disegno approvato o una tabella standard autorizzata.
| Misurazione | Cosa aiuta a identificare | Attenzione importante |
|---|---|---|
| Diametro esterno | Restringe le opzioni di dimensione e classe | Diversi standard possono avere OD simili |
| Conteggio e diametro dei fori | Identifica lo schema di foratura | Non confondere il diametro del foro con il diametro del bullone |
| Diametro della circonferenza dei bulloni | Separa classi e serie | Misurare attraverso i centri dei fori opposti |
| Spessore della flangia | Controlla la tabella e il tipo di valutazione | L'altezza della faccia in rilievo può essere trattata separatamente dalla norma |
| Foro e mozzo | Controlla la corrispondenza del tubo e il tipo di flangia | La corrosione o la lavorazione meccanica possono modificare il foro effettivo |
| Di fronte | Identifica RF, FF, RTJ o altro volto | I danni alla superficie possono compromettere la tenuta |
Lista di controllo dei fornitori e delle ispezioni
- Pulire la flangia sufficientemente per esporre bordi, fori, rivestimenti e segni.
- Registrare tutti i segni prima della molatura o della rimozione del rivestimento.
- Utilizzare calibri calibrati, nastro, calibri e strumenti di spessore adeguati alla dimensione.
- Misurare più di un foro e di una posizione di spessore quando sono possibili danni o distorsioni.
- Conferma NPS o DN, classe o PN, standard, tipo e orientamento come un unico set.
- Controllare entrambe le flange di accoppiamento, non solo un lato del giunto.
- Verificare la compatibilità del foro con il tubo o la valvola collegata.
- Non modificare la perforazione o il rivestimento senza l'approvazione tecnica.
- Fotografa la configurazione della misurazione per gli articoli contestati o sostitutivi.
Applicazione a raccordi per tubi, valvole e flange
Le flange con collo saldato richiedono controlli del foro e dello smusso oltre allo schema di foratura. Le flange slip-on richiedono controlli del diametro esterno del tubo e del gioco del foro. Le flange cieche non hanno foro di flusso, quindi l'identificazione si basa maggiormente su diametro esterno, spessore, foratura, rivestimento e marcature.
Le flange delle valvole e delle apparecchiature possono corrispondere a un sistema di foratura standard utilizzando spessore o geometria specifici del corpo. Utilizzare il disegno della valvola o dell'ugello quando le dimensioni standard della flangia complementare non descrivono il giunto completo.
Domande frequenti
È possibile identificare la dimensione della flangia solo dal diametro esterno?
No. Utilizzare il diametro esterno insieme alla configurazione dei bulloni, allo spessore, al rivestimento, al foro, alla classe e allo standard.
DN80 è sempre identico a NPS 3?
Di solito si tratta di designazioni nominali corrispondenti, ma le dimensioni effettive della flangia dipendono ancora dallo standard e dalla classificazione selezionati.
Come misuro il cerchio dei bulloni?
Utilizzare i centri dei fori opposti o un calcolo controllato dalla spaziatura dei fori adiacenti. Il metodo scelto dovrebbe adattarsi al numero di buche e all'accesso disponibile.
Cosa succede se mancano i contrassegni?
Combina misurazione dimensionale, test sui materiali quando richiesto, record di sistema e revisione tecnica. Non indovinare la valutazione.
È possibile allargare i fori errati?
Solo nell'ambito di una procedura di riparazione o modifica tecnica approvata. Scanalature o perforazioni incontrollate possono invalidare il giunto.
Passaggi successivi
Per le flange sostitutive, inviare al fornitore uno schizzo dimensionale, fotografie, dettagli sui componenti di accoppiamento, requisiti di materiale e dati di servizio. Richiedere l'approvazione del disegno prima della produzione.
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