Panoramica
Il rivestimento anticorrosivo esterno protegge i tubi in acciaio, i raccordi e le superfici selezionate delle flange da terreno, acqua, sale, sostanze chimiche, condensa ed esposizione atmosferica. I sistemi comuni includono resina epossidica liquida, resina epossidica legata per fusione, polietilene multistrato o polipropilene, poliuretano, rivestimenti ricchi di zinco, nastri, involucri e combinazioni specifiche del progetto. Il sistema corretto dipende dall'ambiente, dalla temperatura operativa, dal metodo di installazione, dal rischio di danni meccanici e dalla strategia di riparazione.
Il solo nome del rivestimento non costituisce una specifica completa. L'ordine di acquisto dovrebbe definire la preparazione della superficie, lo spessore del film secco, la polimerizzazione, l'adesione, i test di vacanza, i tagli, il trattamento delle giunzioni sul campo, la movimentazione, la riparazione, il colore e la documentazione.
Perché è importante per i componenti delle tubazioni
Il cedimento del rivestimento può iniziare con una scarsa preparazione della superficie, spigoli vivi, contaminazione da sale, umidità intrappolata, polimerizzazione inadeguata o danni da trasporto. Un rivestimento spesso non è necessariamente un buon rivestimento se l'adesione e la continuità sono scarse.
I raccordi e le flange sono più difficili da rivestire in modo uniforme rispetto ai tubi diritti. Mozzi, fori dei bulloni, smussi di saldatura, superfici delle guarnizioni, filettature, fori di drenaggio e segni di identificazione possono richiedere mascheratura o trattamenti speciali.
Il sistema esterno deve funzionare anche con protezione catodica, isolamento, condizioni di sepoltura, ignifugazione e saldatura sul campo. Strati incompatibili o materiali di riparazione non approvati possono ridurre la durata.
Metodi, parametri o processo
Specificare il rivestimento come processo controllato anziché come colore o nome del marchio.
| Fase del processo | Controllo richiesto | Prove di ispezione tipiche |
|---|---|---|
| Preparazione della superficie | Grado di pulizia, profilo, polvere, sale, clima | Registro di preparazione e misurazioni del profilo |
| Applicazione | Lotto del materiale, miscelazione, temperatura, attrezzatura | Tracciabilità dei batch e registro delle applicazioni |
| Spessore e cura | DFT minimo/massimo e criteri di cura | Letture DFT calibrate e test di polimerizzazione |
| Continuità | Tensione e accettazione del test festivo | Mappa delle vacanze e registro delle riparazioni |
| Adesione | Metodo e frequenza di prova specificati | Rapporto di prova e modalità di guasto |
| Manipolazione e riparazione | Sistema di imbottitura, sollevamento, riparazione omologato | Ispezione finale e foto rilascio |
Lista di controllo dei fornitori e delle ispezioni
- Identificare l'esposizione atmosferica, sepolta, sommersa, isolata o in zone spruzzi.
- Indicare le temperature di progetto e di installazione.
- Definire la preparazione della superficie e i limiti ambientali.
- Specificare la struttura del rivestimento, l'intervallo di spessore, la polimerizzazione e il colore.
- Contrassegnare le aree che non devono essere rivestite, comprese le facce della guarnizione e le estremità saldate.
- Definire vacanza, adesione, impatto e altri test richiesti dal progetto.
- Approvare i materiali per la giunzione e la riparazione prima della spedizione.
- Ispezionare attentamente gli spigoli vivi, le saldature, i supporti e le transizioni delle flange.
- Utilizzare imbracature e separatori non dannosi durante l'imballaggio.
- Registrare tutte le riparazioni e i risultati finali dell'accettazione.
Applicazione a raccordi per tubi, valvole e flange
Le linee di rivestimento per tubi diritti forniscono un'applicazione controllata, ma gomiti, raccordi a T, riduttori, valvole e flange possono richiedere un rivestimento manuale o specializzato. Il piano di ispezione dovrebbe tenere conto della loro geometria.
Le superfici delle guarnizioni delle flange, le scanalature RTJ, le porte filettate, i fori delle prese e gli smussi delle saldature di testa sono normalmente protetti anziché rivestiti, a meno che il progetto non dica diversamente. Il prodotto antiruggine temporaneo non deve contaminare le superfici che verranno saldate o sigillate.
Domande frequenti
Qual è il miglior rivestimento esterno per tubi?
Non esiste un sistema migliore universale. L'ambiente, la temperatura, l'installazione, il rischio di danni e la strategia di manutenzione controllano la scelta.
Lo spessore del rivestimento è la principale misura di qualità?
No. La preparazione della superficie, l'adesione, la polimerizzazione, la continuità e la manipolazione sono ugualmente importanti.
Le facce delle flange dovrebbero essere rivestite?
Le superfici delle sedi delle guarnizioni sono comunemente mascherate o protette, ma le specifiche del progetto controllano i requisiti.
Cos'è il test delle vacanze?
È un test di continuità elettrica utilizzato per individuare pori o discontinuità in un rivestimento non conduttivo su un substrato conduttivo.
È possibile riparare il rivestimento danneggiato sul campo?
Sì, quando vengono utilizzati un sistema e una procedura di riparazione approvati e la riparazione viene nuovamente ispezionata.
Passaggi successivi
Fornire al fornitore l'ambiente di esposizione, la temperatura, il sistema di rivestimento, i requisiti di prova, il disegno del mascheramento, il piano di giunzione sul campo e lo standard di imballaggio prima di stabilire il prezzo.
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