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강관 및 부속품의 외부 부식 방지 코팅

외부 부식 방지 시스템 지정 및 검사에 대한 구매자 중심 가이드입니다.

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강관 및 부속품의 외부 부식 방지 코팅

개요

외부 부식 방지 코팅은 토양, 물, 염분, 화학 물질, 응결 및 대기 노출로부터 강관, 부속품 및 선택된 플랜지 표면을 보호합니다. 일반적인 시스템에는 액체 에폭시, 융합 결합 에폭시, 다층 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 아연 함량이 높은 코팅, 테이프, 랩 및 프로젝트별 조합이 포함됩니다. 올바른 시스템은 환경, 작동 온도, 설치 방법, 기계적 손상 위험 및 수리 전략에 따라 달라집니다.

코팅 이름만으로는 완전한 사양이 아닙니다. 구매 주문서는 표면 준비, 건조 도막 두께, 경화, 접착력, 휴가 테스트, 축소, 현장 접합 처리, 취급, 수리, 색상 및 문서화를 정의해야 합니다.

External anti-corrosion coating for steel pipe
강관 외부 부식 방지 코팅

파이프 구성요소에 중요한 이유

코팅 실패는 표면 준비 불량, 날카로운 모서리, 염분 오염, 수분 갇힘, 부적절한 경화 또는 운송 손상으로 인해 시작될 수 있습니다. 접착력과 지속성이 좋지 않으면 두꺼운 코팅이 반드시 좋은 코팅은 아닙니다.

피팅과 플랜지는 직선 파이프보다 균일하게 코팅하기가 더 어렵습니다. 허브, 볼트 구멍, 용접 베벨, 개스킷 면, 나사산, 배수 구멍 및 식별 표시에는 마스킹이나 특수 처리가 필요할 수 있습니다.

외부 시스템은 음극 보호, 단열, 매장 조건, 방화 및 현장 용접도 함께 작동해야 합니다. 호환되지 않는 레이어나 승인되지 않은 수리 재료는 서비스 수명을 단축할 수 있습니다.

방법, 매개변수 또는 프로세스

색상이나 브랜드 이름이 아닌 제어 프로세스로 코팅을 지정합니다.

공정단계필수 제어일반적인 검사 증거
표면 준비청소 등급, 프로필, 먼지, 염분, 기후준비 기록 및 프로필 측정
애플리케이션재료 배치, 혼합, 온도, 장비일괄 추적성 및 애플리케이션 로그
두께 및 경화최소/최대 DFT 및 경화 기준교정된 DFT 판독값 및 경화 테스트
연속성휴일 테스트 전압 및 수용휴일 지도 및 수리 기록
부착지정된 테스트 방법 및 빈도테스트 보고서 및 실패 모드
취급 및 수리승인된 패딩, 리프팅, 수리 시스템최종 점검 및 출고 사진

공급업체 및 검사 체크리스트

  • 대기, 매설, 수중, 절연 또는 비말 구역 노출을 식별합니다.
  • 상태 설계 및 설치 온도.
  • 표면 준비 및 환경 제한을 정의합니다.
  • 코팅 빌드, 두께 범위, 경화 및 색상을 지정합니다.
  • 개스킷 면과 용접 끝 부분을 포함하여 코팅되지 않은 상태로 유지할 영역을 표시합니다.
  • 프로젝트에 필요한 휴일, 접착력, 충격 및 기타 테스트를 정의합니다.
  • 선적 전에 현장 접합 및 수리 자재를 승인하십시오.
  • 날카로운 모서리, 용접, 지지대 및 플랜지 전환을 주의 깊게 검사하십시오.
  • 포장하는 동안 손상되지 않는 슬링과 분리기를 사용하십시오.
  • 모든 수리 및 최종 승인 결과를 기록하십시오.

파이프 피팅, 밸브 및 플랜지에 적용

직선 파이프 코팅 라인은 제어된 적용을 제공하지만 엘보우, 티, 리듀서, 밸브 및 플랜지에는 수동 또는 특수 코팅이 필요할 수 있습니다. 검사 계획은 형상을 고려해야 합니다.

플랜지 개스킷 표면, RTJ 홈, 나사형 포트, 소켓 보어 및 맞대기 용접 베벨은 프로젝트에서 달리 명시하지 않는 한 일반적으로 코팅되지 않고 보호됩니다. 임시 방청제는 용접 또는 밀봉할 표면을 오염시키지 않아야 합니다.

FAQ

최고의 외부 파이프 코팅은 무엇입니까?

보편적인 최고 시스템은 없습니다. 환경, 온도, 설치, 손상 위험 및 유지 관리 전략이 선택을 좌우합니다.

코팅 두께가 주요 품질 척도인가요?

아니요. 표면 준비, 접착, 경화, 연속성 및 취급도 똑같이 중요합니다.

플랜지 면을 코팅해야 합니까?

개스킷 장착 표면은 일반적으로 가려지거나 보호되지만 프로젝트 사양에 따라 요구 사항이 제어됩니다.

공휴일 시험이란 무엇입니까?

전도성 기판의 비전도성 코팅에서 기공이나 불연속성을 찾는 데 사용되는 전기 연속성 테스트입니다.

손상된 코팅을 현장에서 수리할 수 있나요?

승인된 수리 시스템 및 절차를 사용하고 수리를 재검사하는 경우 예입니다.

다음 단계

가격을 책정하기 전에 노출 환경, 온도, 코팅 시스템, 테스트 요구 사항, 마스킹 도면, 현장 공동 계획 및 포장 표준을 공급자에게 제공하십시오.

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