개요
외부 부식 방지 코팅은 토양, 물, 염분, 화학 물질, 응결 및 대기 노출로부터 강관, 부속품 및 선택된 플랜지 표면을 보호합니다. 일반적인 시스템에는 액체 에폭시, 융합 결합 에폭시, 다층 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 아연 함량이 높은 코팅, 테이프, 랩 및 프로젝트별 조합이 포함됩니다. 올바른 시스템은 환경, 작동 온도, 설치 방법, 기계적 손상 위험 및 수리 전략에 따라 달라집니다.
코팅 이름만으로는 완전한 사양이 아닙니다. 구매 주문서는 표면 준비, 건조 도막 두께, 경화, 접착력, 휴가 테스트, 축소, 현장 접합 처리, 취급, 수리, 색상 및 문서화를 정의해야 합니다.

파이프 구성요소에 중요한 이유
코팅 실패는 표면 준비 불량, 날카로운 모서리, 염분 오염, 수분 갇힘, 부적절한 경화 또는 운송 손상으로 인해 시작될 수 있습니다. 접착력과 지속성이 좋지 않으면 두꺼운 코팅이 반드시 좋은 코팅은 아닙니다.
피팅과 플랜지는 직선 파이프보다 균일하게 코팅하기가 더 어렵습니다. 허브, 볼트 구멍, 용접 베벨, 개스킷 면, 나사산, 배수 구멍 및 식별 표시에는 마스킹이나 특수 처리가 필요할 수 있습니다.
외부 시스템은 음극 보호, 단열, 매장 조건, 방화 및 현장 용접도 함께 작동해야 합니다. 호환되지 않는 레이어나 승인되지 않은 수리 재료는 서비스 수명을 단축할 수 있습니다.
방법, 매개변수 또는 프로세스
색상이나 브랜드 이름이 아닌 제어 프로세스로 코팅을 지정합니다.
| 공정단계 | 필수 제어 | 일반적인 검사 증거 |
|---|---|---|
| 표면 준비 | 청소 등급, 프로필, 먼지, 염분, 기후 | 준비 기록 및 프로필 측정 |
| 애플리케이션 | 재료 배치, 혼합, 온도, 장비 | 일괄 추적성 및 애플리케이션 로그 |
| 두께 및 경화 | 최소/최대 DFT 및 경화 기준 | 교정된 DFT 판독값 및 경화 테스트 |
| 연속성 | 휴일 테스트 전압 및 수용 | 휴일 지도 및 수리 기록 |
| 부착 | 지정된 테스트 방법 및 빈도 | 테스트 보고서 및 실패 모드 |
| 취급 및 수리 | 승인된 패딩, 리프팅, 수리 시스템 | 최종 점검 및 출고 사진 |
공급업체 및 검사 체크리스트
- 대기, 매설, 수중, 절연 또는 비말 구역 노출을 식별합니다.
- 상태 설계 및 설치 온도.
- 표면 준비 및 환경 제한을 정의합니다.
- 코팅 빌드, 두께 범위, 경화 및 색상을 지정합니다.
- 개스킷 면과 용접 끝 부분을 포함하여 코팅되지 않은 상태로 유지할 영역을 표시합니다.
- 프로젝트에 필요한 휴일, 접착력, 충격 및 기타 테스트를 정의합니다.
- 선적 전에 현장 접합 및 수리 자재를 승인하십시오.
- 날카로운 모서리, 용접, 지지대 및 플랜지 전환을 주의 깊게 검사하십시오.
- 포장하는 동안 손상되지 않는 슬링과 분리기를 사용하십시오.
- 모든 수리 및 최종 승인 결과를 기록하십시오.
파이프 피팅, 밸브 및 플랜지에 적용
직선 파이프 코팅 라인은 제어된 적용을 제공하지만 엘보우, 티, 리듀서, 밸브 및 플랜지에는 수동 또는 특수 코팅이 필요할 수 있습니다. 검사 계획은 형상을 고려해야 합니다.
플랜지 개스킷 표면, RTJ 홈, 나사형 포트, 소켓 보어 및 맞대기 용접 베벨은 프로젝트에서 달리 명시하지 않는 한 일반적으로 코팅되지 않고 보호됩니다. 임시 방청제는 용접 또는 밀봉할 표면을 오염시키지 않아야 합니다.
FAQ
최고의 외부 파이프 코팅은 무엇입니까?
보편적인 최고 시스템은 없습니다. 환경, 온도, 설치, 손상 위험 및 유지 관리 전략이 선택을 좌우합니다.
코팅 두께가 주요 품질 척도인가요?
아니요. 표면 준비, 접착, 경화, 연속성 및 취급도 똑같이 중요합니다.
플랜지 면을 코팅해야 합니까?
개스킷 장착 표면은 일반적으로 가려지거나 보호되지만 프로젝트 사양에 따라 요구 사항이 제어됩니다.
공휴일 시험이란 무엇입니까?
전도성 기판의 비전도성 코팅에서 기공이나 불연속성을 찾는 데 사용되는 전기 연속성 테스트입니다.
손상된 코팅을 현장에서 수리할 수 있나요?
승인된 수리 시스템 및 절차를 사용하고 수리를 재검사하는 경우 예입니다.
다음 단계
가격을 책정하기 전에 노출 환경, 온도, 코팅 시스템, 테스트 요구 사항, 마스킹 도면, 현장 공동 계획 및 포장 표준을 공급자에게 제공하십시오.
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