개요
부식 방지 파이프 시스템은 재료 선택, 부식 허용, 금속 클래딩, 비금속 라이닝, 코팅, 화학적 억제, 환경 제어, 음극 보호 또는 조합을 통해 내부 또는 외부 악화를 제어합니다. 최선의 접근 방식은 유체 화학, 오염 물질, 온도, 압력, 속도, 고체, 산소, 정지 조건, 외부 노출 및 필요한 서비스 수명에 따라 달라집니다.
단순히 "부식 방지"가 되는 재료는 없습니다. 스테인레스강, 니켈 합금, CPVC, 라이닝된 강철, 공차가 있는 탄소강 및 코팅된 시스템에는 각각 한계가 있습니다. 재료와 접합 방법은 완전한 배관 시스템으로 평가되어야 합니다.
파이프 구성요소에 중요한 이유
부식은 종종 용접부, 틈새, 데드 레그, 개스킷 인터페이스, 나사형 조인트, 침전물 및 이종 재료 간의 전환에 집중됩니다. 호환되지 않는 피팅, 밸브, 패스너 또는 개스킷을 사용하면서 부식 방지 파이프를 선택하면 결함이 다른 구성 요소로 옮겨질 수 있습니다.
프로세스 변경으로 인해 이전 재료 선택이 무효화될 수 있습니다. 높은 염화물, 낮은 pH, 산소 유입, 온도 상승 또는 정체된 작동은 부식 거동을 크게 변화시킬 수 있습니다.
따라서 조달 문서에는 서비스 데이터와 의도된 부식 제어 기준이 포함되어야 합니다. "SS" 또는 "니켈 플랜지"에 대한 일반적인 요청만으로는 등급을 선택하기에 충분하지 않습니다.
방법, 매개변수 또는 프로세스
전체 서비스 범위와 고장 모드를 사용하여 부식 제어 옵션을 비교하십시오.
| 전략 | 힘 | 검증을 위한 키 제한 |
|---|---|---|
| 부식 여유 | 예측 가능한 일반 부식에 대해 간단함 | 국부적이거나 응력 부식 메커니즘을 제어하지 않습니다. |
| 스테인레스 스틸 | 다양한 환경에서 우수한 저항력 | 등급별 구멍, 틈새 및 염화물 제한 |
| 니켈 합금 | 선택된 가혹한 매체에 대한 강한 저항성 | 높은 비용과 정확한 합금 선택이 필요함 |
| 열가소성 시스템 | 적합한 서비스를 위한 광범위한 내화학성 | 온도, 압력, 화재, 지지 및 팽창 제한 |
| 라이닝된 강철 | 부식 방지 장벽을 갖춘 금속 강도 | 라이너 무결성, 침투, 진공, 필드 조인트 |
| 외부 코팅/음극 보호 | 환경 부식을 제어합니다 | 손상, 분리, 차폐, 모니터링 |
공급업체 및 검사 체크리스트
- 정상, 장애, 청소, 시작 및 종료 조건을 수집합니다.
- 유체 구성, 오염 물질, 고형물 및 가능한 농도 변화를 나열하십시오.
- 설계 온도, 압력, 속도 및 예상 수명을 정의합니다.
- 갈바니 커플과 이종 금속 전이를 검토합니다.
- 피팅, 밸브, 플랜지, 개스킷 및 볼트를 부식 전략에 맞추십시오.
- 용접, 열처리, 세척, 산세척, 패시베이션 또는 라이닝 절차를 지정합니다.
- 기본 재료 및 장벽 시스템에 대한 검사 방법을 정의합니다.
- 수리 및 현장 합동 절차를 포함합니다.
- 프로젝트 위험이 정당화되는 경우 자재 추적성과 PMI가 필요합니다.
- 서비스 중 모니터링 및 검사 위치를 계획합니다.
파이프 피팅, 밸브 및 플랜지에 적용
파이프 피팅과 플랜지는 난류, 틈새, 용접 열 착색, 정체 포켓 및 개스킷 인터페이스로 인해 직선 파이프와 다른 부식 조건을 경험할 수 있습니다. 리듀서, 엘보우, 티, 배수구 및 밸브 구멍은 구체적으로 검토할 가치가 있습니다.
밸브의 경우 본체, 트림, 시트, 스템, 개스킷, 패킹 및 패스너에 다른 재료가 필요할 수 있습니다. 부식 방지 본체는 내부 호환성을 보장하지 않습니다.
FAQ
내식성이 가장 뛰어난 파이프 재료는 무엇입니까?
보편적인 대답은 없습니다. 저항성은 정확한 환경과 성능 저하 메커니즘에 따라 달라집니다.
304 스테인리스는 바닷물에 적합합니까?
그렇게 가정하지 마십시오. 염화물 수준, 온도, 산소, 속도, 틈새 및 서비스 조건에는 재료 검토가 필요합니다.
코팅이 내식성 합금을 대체할 수 있습니까?
경우에 따라 코팅의 무결성, 손상, 침투, 수리 및 검사가 서비스에 허용되어야 합니다.
부식 허용량이란 무엇입니까?
일반적으로 예측 가능한 일반적인 부식에 대해 예상되는 재료 손실을 위해 제공되는 추가 벽 두께입니다.
PMI를 요청하는 이유는 무엇입니까?
확실한 재료 식별은 프로젝트에 등급 검증이 필요할 때 합금 혼동을 줄이는 데 도움이 됩니다.
다음 단계
파이프, 피팅, 밸브, 플랜지, 개스킷 및 코팅 재료를 선택하기 전에 재료 엔지니어에게 완전한 유체 및 작동 범위를 보내십시오. 여전히 확인이 필요한 가정을 표시하십시오.
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