ملخص
تتحكم أنظمة الأنابيب المقاومة للتآكل في التدهور الداخلي أو الخارجي من خلال اختيار المواد، أو السماح بالتآكل، أو الكسوة المعدنية، أو البطانة غير المعدنية، أو الطلاء، أو التثبيط الكيميائي، أو التحكم البيئي، أو الحماية الكاثودية، أو مزيج من ذلك. يعتمد النهج الأفضل على كيمياء السوائل والملوثات ودرجة الحرارة والضغط والسرعة والمواد الصلبة والأكسجين وظروف إيقاف التشغيل والتعرض الخارجي ومدة الخدمة المطلوبة.
لا توجد مادة ببساطة "مقاومة للتآكل". الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك النيكل، وCPVC، والفولاذ المبطن، والفولاذ الكربوني مع السماح، والأنظمة المطلية لها حدود. يجب تقييم المادة وطريقة الانضمام كنظام أنابيب كامل.
لماذا يهم لمكونات الأنابيب
يتركز التآكل غالبًا في اللحامات، والشقوق، والأرجل الميتة، وواجهات الحشيات، والمفاصل الملولبة، والرواسب، والانتقالات بين المواد المتباينة. يمكن أن يؤدي اختيار أنبوب مقاوم للتآكل أثناء استخدام التركيبات أو الصمامات أو المثبتات أو الحشيات غير المتوافقة إلى نقل الفشل إلى مكون آخر.
يمكن أن تؤدي تغييرات العملية إلى إبطال اختيار المواد السابق. يمكن أن يؤدي ارتفاع الكلوريدات أو انخفاض الرقم الهيدروجيني أو دخول الأكسجين أو زيادة درجة الحرارة أو التشغيل الراكد إلى تغيير سلوك التآكل بشكل كبير.
ولذلك يجب أن تتضمن وثائق المشتريات بيانات الخدمة والأساس المقصود للتحكم في التآكل. إن الطلب العام لـ "SS" أو "شفة النيكل" لا يكفي لتحديد الدرجة.
الأساليب أو المعلمات أو العملية
قارن خيارات التحكم في التآكل باستخدام مظروف الخدمة الكاملة وأوضاع الفشل.
| الإستراتيجية | قوة | القيود الرئيسية للتحقق |
|---|---|---|
| بدل التآكل | بسيطة للتآكل العام الذي يمكن التنبؤ به | لا يتحكم في الآليات الموضعية أو التآكل الناتج عن الإجهاد |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | مقاومة جيدة في العديد من البيئات | حدود الحفر والشقوق والكلوريد الخاصة بالصف |
| سبائك النيكل | مقاومة قوية في الوسائط الشديدة المختارة | مطلوب تكلفة عالية واختيار دقيق للسبائك |
| نظام اللدائن الحرارية | مقاومة كيميائية واسعة للخدمات المناسبة | حدود درجة الحرارة والضغط والنار والدعم والتمدد |
| فولاذ مبطن | قوة المعدن مع حاجز مقاوم للتآكل | سلامة البطانة، النفاذية، الفراغ، وصلات المجال |
| الطلاء الخارجي/الحماية الكاثودية | يتحكم في التآكل البيئي | الضرر، التفكيك، التدريع، المراقبة |
قائمة مراجعة الموردين والتفتيش
- جمع الظروف العادية والمزعجة والتنظيف وبدء التشغيل والإيقاف.
- قم بإدراج تكوين السوائل والملوثات والمواد الصلبة والتغيرات المحتملة في التركيز.
- تحديد درجة الحرارة التصميمية والضغط والسرعة والعمر المتوقع.
- مراجعة الأزواج الجلفانية والتحولات المعدنية المتباينة.
- مطابقة التركيبات والصمامات والفلنجات والحشايا والانشقاق مع استراتيجية التآكل.
- تحديد إجراءات اللحام أو المعالجة الحرارية أو التنظيف أو التخليل أو التخميل أو التبطين.
- تحديد طرق التفتيش على المواد الأساسية ونظام الحواجز.
- تشمل الإصلاح والإجراءات الميدانية المشتركة.
- تتطلب إمكانية تتبع المواد ومؤشر مديري المشتريات (PMI) حيث تبرر مخاطر المشروع ذلك.
- تخطيط مواقع المراقبة والتفتيش أثناء الخدمة.
التطبيق على تجهيزات الأنابيب والصمامات والشفاه
يمكن أن تتعرض تجهيزات الأنابيب والفلنجات لظروف تآكل مختلفة من الأنابيب المستقيمة بسبب الاضطراب والشقوق وصبغة حرارة اللحام والجيوب الراكدة وواجهات الحشية. تستحق المخفضات والمرفقين والمحملات والمصارف وتجويف الصمامات مراجعة محددة.
بالنسبة للصمامات، قد يتطلب الجسم والقطع والمقعد والساق والحشية والتعبئة والمثبتات مواد مختلفة. لا يضمن الجسم المقاوم للتآكل توافق الأجزاء الداخلية.
التعليمات
ما هي مادة الأنابيب الأكثر مقاومة للتآكل؟
لا توجد إجابة عالمية. تعتمد المقاومة على البيئة الدقيقة وآلية التدهور.
هل الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مناسب لمياه البحر؟
لا تفترض ذلك. يتطلب مستوى الكلوريد ودرجة الحرارة والأكسجين والسرعة والشقوق وظروف الخدمة مراجعة مادية.
هل يمكن للطلاء أن يحل محل السبائك المقاومة للتآكل؟
في بعض الأحيان، ولكن يجب أن تكون سلامة الطلاء والتلف والتخلل والإصلاح والفحص مقبولة للخدمة.
ما هو بدل التآكل؟
وهو عبارة عن سُمك إضافي للجدار يتم توفيره لخسارة المواد المتوقعة، عادةً للتآكل العام المتوقع.
لماذا يتم طلب مؤشر مديري المشتريات (PMI)؟
يساعد التحديد الإيجابي للمواد على تقليل اختلاط السبائك عندما يتطلب المشروع التحقق من الدرجة.
الخطوات التالية
أرسل لمهندس المواد غلافًا كاملاً للسوائل والتشغيل قبل اختيار الأنابيب والتركيبات والصمامات والشفة والحشية ومواد الطلاء. ضع علامة على الافتراضات التي لا تزال بحاجة إلى تأكيد.
طلب عرض أسعار
