Visão geral
Otamanhos de flangesnão pode ser identificado de forma confiável a partir de uma medição. Um flange deve ser descrito por um conjunto de parâmetros que funcionam juntos: tamanho nominal, classe de pressão ou designação PN, tipo de flange, face, padrão aplicável, material, furo, diâmetro externo, espessura, círculo do parafuso, número e diâmetro dos furos dos parafusos e - quando aplicável - dimensões do cubo ou pescoço de solda.
Isso é importante porque dois flanges podem ter o mesmo tamanho nominal de tubo, mas diferentes padrões de parafusos ou dimensões gerais. Um flange também pode parecer fisicamente semelhante, embora pertença a uma série padrão diferente. Para a inspeção de recebimento, o pedido de compra e o desenho devem ser tratados como base de aceitação, com as dimensões verificadas em relação à edição padrão especificada.
Por que é importante para componentes de tubos
Um tamanho de flange incorreto pode interromper a instalação mesmo quando o tamanho do tubo estiver correto. Os furos dos parafusos podem não estar alinhados, a gaxeta pode não assentar na face pretendida, o furo do flange pode não corresponder à parede do tubo ou a válvula conectada pode usar um sistema de perfuração diferente.
Para flanges com pescoço soldado, a geometria do furo e da extremidade soldada afeta o ajuste ao tubo. Para flanges deslizantes, o diâmetro externo do tubo e o furo do flange devem permitir a montagem especificada. Para flanges cegos, não há furo passante, portanto a identificação depende mais da marcação, diâmetro externo, espessura, furação, faceamento e padrão.
Misturar sistemas nominais é outro risco. NPS e DN são designações nominais, enquanto o diâmetro externo do flange e o diâmetro do círculo do parafuso são dimensões reais. Um desenho que diz simplesmente “flange de 4 polegadas” está incompleto para compras industriais.
Métodos, parâmetros ou processo
Uma sequência prática de identificação de flange é:
| Verificar | Por que isso importa |
|---|---|
| Marcação e documentação | Fornece informações sobre tamanho, classe/PN, material, padrão, calor/lote e fabricante quando necessário |
| Tipo de flange | Pescoço de solda, slip-on, cego, soquete de solda, roscado, junta sobreposta, placa ou design especial |
| Tamanho nominal | Corresponde à conexão da linha ou do equipamento |
| Designação de pressão | O sistema de classe ou PN afeta as dimensões e as regras de classificação de pressão-temperatura |
| Enfrentando | RF, FF, RTJ ou outra face especificada devem corresponder à junta e ao flange correspondente |
| DE e espessura | Ajuda a distinguir tamanho/classe/padrão e confirma dimensões estruturais |
| Círculo de parafuso | Crítico para o alinhamento do furo do parafuso |
| Furos de parafusos | A quantidade e o diâmetro do furo devem corresponder ao flange correspondente |
| Furo | Importante para encaixes deslizantes, de encaixe, rosqueados e de pescoço de solda |
| Dimensões do cubo/pescoço | Importante para flanges com cubos forjados e preparação de solda |
Para flanges ASME, a ASME B16.5 cobre flanges de tubos comuns e acessórios flangeados até NPS 24, enquanto a ASME B16.47 aborda flanges de aço de maior diâmetro de NPS 26 a NPS 60. Classes, dimensões, materiais, tolerâncias e escopo exatos devem ser verificados na edição especificada pelo projeto. A EN 1092-1 e outros sistemas de flange usam convenções dimensionais diferentes e não devem ser correspondidos apenas pelo tamanho nominal.
Ao verificar fisicamente um flange, não confie primeiro no diâmetro externo. Comece com marcações e dados de compra e, em seguida, meça o diâmetro externo, a espessura, o diâmetro do círculo do parafuso, a contagem de furos, o diâmetro do furo, o furo e as dimensões relevantes do cubo/face. Compare o padrão dimensional completo com o desenho ou tabela vigente.
Lista de verificação de fornecedor e inspeção
- Exigir padrão e edição do flange no PO ou desenho aprovado.
- Indique explicitamente NPS ou DN e classe de pressão/PN.
- Identifique o tipo de flange e o revestimento.
- Especifique a espessura da parede do furo ou do tubo conectado para flanges com pescoço soldado quando necessário.
- Confirme o diâmetro do círculo do parafuso, a contagem de furos e o diâmetro do furo em relação ao equipamento correspondente.
- Meça o diâmetro externo e a espessura do flange ao receber a inspeção.
- Verifique a condição do revestimento, danos, ferrugem, amassados e defeitos de usinagem.
- Confirme a marcação e rastreabilidade do material em relação ao MTC quando necessário.
- Verifique as dimensões de contato da gaxeta para RF, FF, RTJ ou revestimentos específicos do projeto.
- Não aprove um flange somente porque seu tamanho nominal corresponde.
- Para flanges personalizados, utilize um desenho de fabricação aprovado em vez de uma tabela padrão genérica.
- Registre o status de calibração da ferramenta de medição para inspeção dimensional crítica.
Aplicação em acessórios para tubos, válvulas e flanges
As conexões para tubos normalmente correspondem ao tamanho nominal da linha, mas um flange é a interface entre a tubulação e o equipamento. A linha pode ser NPS 4 enquanto o diâmetro externo do flange é muito maior; isso é normal. O que importa é que o padrão do flange, o tamanho nominal, a designação de pressão, o revestimento, a perfuração e o furo sejam compatíveis tanto com a tubulação quanto com o equipamento conectado.
O dimensionamento do flange do pescoço soldado deve incluir a espessura da parede do tubo porque a transição do furo e a extremidade da solda devem suportar o ajuste adequado. Os flanges deslizantes requerem um furo adequado para deslizar sobre o tubo. Os flanges de junta sobreposta funcionam com uma ponta de extremidade, portanto a combinação - e não apenas o flange solto - define a conexão.
Válvulas e bombas podem ser adquiridas com flanges integrados. A perfuração e o revestimento do flange devem corresponder às especificações da linha. Nunca presuma que marcações DN/NPS iguais garantem compatibilidade de parafusos em ASME, EN, JIS ou outros sistemas.
Perguntas frequentes
Como verifico o tamanho do flange?
Verifique a marcação do flange e, em seguida, verifique o tamanho nominal, classe/PN, tipo de flange, face, diâmetro externo, espessura, círculo do parafuso, contagem/diâmetro do furo do parafuso e furo em relação ao padrão ou desenho especificado.
Posso identificar um flange apenas pelo diâmetro externo?
Não. Diferentes padrões de flange ou classes de pressão podem produzir diâmetros externos semelhantes. Use o padrão dimensional completo e as marcações.
Quais dimensões são mais importantes para um flange com pescoço de solda?
Tamanho nominal, classe/PN, face, diâmetro externo, espessura, padrão de parafuso, dimensões de cubo/pescoço, furo e geometria da extremidade de solda são todos importantes. A espessura da parede do tubo conectado também deve ser considerada.
Por que dois flanges com o mesmo tamanho de tubo não são parafusados?
Eles podem usar diferentes padrões, classes de pressão, séries ou padrões de perfuração. O tamanho nominal por si só não estabelece compatibilidade.
Próximas etapas
Para novos projetos, crie um cronograma de flange que liste padrão, tamanho, designação de pressão, tipo, revestimento, material, furo e equipamento correspondente. Para trabalhos de substituição, fotografe a marcação e meça o padrão completo do parafuso antes de fazer o pedido. Qualquer valor dimensional exato deve ser verificado em relação à edição padrão especificada ou ao desenho do projeto aprovado.
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