सिंहावलोकन
एक कुंडा निकला हुआ किनारा एक घूमने वाली बोल्टिंग रिंग के साथ एक निकला हुआ किनारा असेंबली है जो हब या पाइप के अंत को स्थिति में वेल्डेड करने के बाद बोल्ट छेद को संरेखित करने की अनुमति देता है। डिज़ाइन निर्माता और प्रोजेक्ट के अनुसार अलग-अलग होते हैं। कुछ लैप-संयुक्त व्यवस्था से मिलते जुलते हैं, जबकि अन्य एक अलग सीलिंग चेहरे के साथ दबाव युक्त हब के चारों ओर एक बरकरार कुंडा रिंग का उपयोग करते हैं।
क्योंकि "स्विवेल फ्लैंज" एक सार्वभौमिक ज्यामिति नहीं है, खरीद एक अनुमोदित ड्राइंग, डिजाइन मानक, लोड रेटिंग, सामग्री, सीलिंग सिस्टम, प्रतिधारण विधि और स्थापना प्रक्रिया पर आधारित होनी चाहिए।
पाइप घटकों के लिए यह क्यों मायने रखता है
घूमने वाली रिंग अपतटीय, उपसमुद्र, पाइपलाइन, नली और मॉड्यूलर पाइपिंग कनेक्शन में क्षेत्र संरेखण समस्याओं को कम कर सकती है। हालाँकि, दबाव सीमा, बोल्टिंग रिंग, रिटेनर, सील फेस और वेल्ड हब अलग-अलग कार्य करते हैं और इनका मूल्यांकन अलग से किया जाना चाहिए।
संक्षारण, मलबा, कोटिंग का निर्माण या विरूपण रिंग को घूमने से रोक सकता है। अत्यधिक निकासी लोड स्थानांतरण और संरेखण को प्रभावित कर सकती है। असेंबली में विशेष उठाने, संभालने और स्नेहन प्रतिबंध भी हो सकते हैं।
एक कुंडा निकला हुआ किनारा एक मानक लैप-संयुक्त निकला हुआ किनारा के बराबर नहीं माना जाना चाहिए। दबाव रेटिंग और आयाम मालिकाना या परियोजना-विशिष्ट हो सकते हैं, और विनिमेयता का अनुमान लगाने के बजाय प्रदर्शन किया जाना चाहिए।
तरीके, पैरामीटर, या प्रक्रिया
असेंबली को कई इंटरैक्टिंग घटकों के साथ एक डिज़ाइन की गई प्रणाली के रूप में मानें।
| अवयव | समारोह | निरीक्षण फोकस |
|---|---|---|
| हब या वेल्ड अंत | दबाव सीमा बनाता है और पाइप से जुड़ता है | सामग्री, बोर, बेवल, दीवार संक्रमण, एनडीई |
| कुंडा अंगूठी | बोल्टिंग भार वहन करता है और संरेखण के लिए घूमता है | ड्रिलिंग, मोटाई, सामग्री, मुफ्त रोटेशन |
| अनुचर | रिंग को हब पर कैद करके रखता है | फिट, अखंडता, संक्षारण, संयोजन विधि |
| चेहरा सील करना | संपर्क गैसकेट या सील | ज्यामिति, समाप्ति, क्षति, सघनता |
| पेंच | जोड़ को दबाता है | व्यास, सामग्री, लंबाई, पहुंच, कसना |
| कोटिंग/स्नेहन | संचलन की रक्षा और संरक्षण करता है | अनुकूलता, प्रतिबंधित सतहें, रखरखाव |
| डिज़ाइन का आधार | रेटिंग और लोड को परिभाषित करता है | स्वीकृत गणना, ड्राइंग, परीक्षण योग्यता |
आपूर्तिकर्ता और निरीक्षण चेकलिस्ट
- निर्माता के अनुभागीय ड्राइंग और डिज़ाइन के आधार का अनुरोध करें।
- पहचानें कि कौन सा घटक दबाव सीमा बनाता है।
- पाइप ओडी, दीवार, वेल्ड एंड और आंतरिक बोर संक्रमण की पुष्टि करें।
- मेटिंग कनेक्शन के विरुद्ध रिंग ड्रिलिंग की जाँच करें।
- शिपमेंट और इंस्टालेशन से पहले सत्यापित करें कि रिंग आवश्यक सीमा तक घूमती है।
- क्षति के लिए रिटेनर्स, खांचे, कंधों और संपर्क सतहों का निरीक्षण करें।
- सामग्री संयोजन और गैल्वेनिक-संक्षारण नियंत्रण की पुष्टि करें।
- कोटिंग और स्नेहक को सीलिंग फेस और वेल्ड क्षेत्रों से दूर रखें जहां निषिद्ध है।
- वास्तविक संयुक्त स्टैक से बोल्टिंग लंबाई की गणना करें।
- परियोजना स्थापना और जोड़-कसने की प्रक्रिया का पालन करें।
पाइप फिटिंग, वाल्व और फ्लैंज के लिए आवेदन
कुंडा फ़्लैंज उपयोगी होते हैं जहां लंबे स्पूल, पानी के भीतर पाइपलाइन, लचीले कनेक्शन, लोडिंग हथियार, या पूर्वनिर्मित मॉड्यूल घूर्णी संरेखण को कठिन बनाते हैं। अंतिम कनेक्शन तक घूमने के लिए हब को बोल्टिंग रिंग के साथ वेल्ड किया जा सकता है।
कुंडा निकला हुआ किनारा से जुड़े वाल्व और उपकरण में संगत फेसिंग, ड्रिलिंग, रेटिंग, गैस्केट और लोड होना चाहिए। अत्यधिक पार्श्व गलत संरेखण या पाइप तनाव की भरपाई के लिए घूर्णन सुविधा का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या कुंडा निकला हुआ किनारा लैप-संयुक्त निकला हुआ किनारा के समान है?
हमेशा नहीं। कुछ अवधारणाएँ समान हैं, लेकिन कई कुंडा डिज़ाइन अलग-अलग हब, रिटेनर, रेटिंग और सील के साथ मालिकाना असेंबली हैं।
क्या कुंडा रिंग में दबाव होता है?
कई डिज़ाइनों में हब और सील क्षेत्र दबाव सीमा बनाते हैं जबकि रिंग बोल्टिंग भार वहन करती है। वास्तविक ड्राइंग सत्यापित करें.
क्या जोड़ कसने के बाद अंगूठी घूम सकती है?
आमतौर पर कसने से पहले संरेखण पूरा हो जाता है। इकट्ठे बोल्टिंग लोड को अनपेक्षित गति को रोकना चाहिए।
क्या कुंडा फ्लैंज ASME B16.5 द्वारा कवर किए गए हैं?
कुछ संभोग आयाम मानक निकला हुआ किनारा प्रणालियों का संदर्भ दे सकते हैं, लेकिन पूर्ण कुंडा असेंबली के लिए एक परियोजना या निर्माता डिजाइन आधार की आवश्यकता हो सकती है।
मुख्य निरीक्षण जोखिम क्या है?
सटीक हब, रिंग, रिटेंशन, सीलिंग और लोड डिज़ाइन की जांच किए बिना विनिमेयता मान लेना।
अगले कदम
मेटिंग फ्लैंज, पाइप, भार, पर्यावरण, स्थापना अनुक्रम और आवश्यक रोटेशन प्रदान करें। एक अनुमोदित निर्माता ड्राइंग, डिज़ाइन गणना, परीक्षण आधार और निरीक्षण योजना प्राप्त करें।
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