概要
メインフランジの種類パイプへの接続方法、密閉方法、および実行する機能によって異なります。一般的な例としては、ウェルドネック、スリップオン、ブラインド、ソケット溶接、ねじ込み、ラップジョイント、オリフィス、ロングウェルドネック、プレート、ラインブランク配置などがあります。選択は、配管クラスとプロジェクト仕様に従う必要があります。
パイプコンポーネントにとってそれが重要な理由
正しいフランジ タイプを使用すると、溶接の設計、位置合わせ、メンテナンス、腐食への露出、検査アクセス、およびコストに影響します。加工が容易なタイプはサービスをお受けできない場合がございます。高性能タイプは、配管クラスが必要としない場合、付加価値を付加せずにコストを増加させる可能性があります。
フランジ形式は指定の一部にすぎません。規格、サイズ、定格、材質、フェーシング、ボア、ガスケット、ボルト締め、および文書も指定する必要があります。
メソッド、パラメータ、またはプロセス
この比較は、設計コードの代わりとしてではなく、選択の枠組みとして使用してください。
| フランジタイプ | 接続または機能 | 主なレビューポイント |
|---|---|---|
| ウェルドネック | 突合せ溶接ハブ | ボアの一致と溶接の品質 |
| スリッポン | パイプ上をスライドさせて隅肉溶接します | フィットアップと歪み |
| 盲目 | フランジ付き開口部を閉じます | 圧力推力と厚み |
| ソケットウェルド | パイプが機械加工されたソケットに入ります | はめあいクリアランスとすみ肉溶接 |
| ネジ付き | ねじ接続 | スレッド形式とサービスの制限 |
| ラップジョイント | スタブエンド付きのルーズバッキングフランジ | フランジ/スタブエンドの互換性 |
| オリフィス | オリフィスプレートと圧力タップを保持します | タップとボアの位置合わせ |
| 長いウェルドネック | 拡張ネック接続部 | プロジェクト図とノズル設計 |
| プレートフランジ | 承認された規格または図面に基づいてプレートから製造 | 製品形状・寸法管理 |
| メガネブラインド | 回転ラインブランクとスペーサー | 隔離手順と取り扱い |
承認された配管クラスから始めます。次に、接続方法、予想される荷重、腐食メカニズム、温度、圧力、製造場所、メンテナンス方針、検査計画を確認します。
検証メモ:一部の専門名称は市場ごとに異なる方法で使用されます。サプライヤーに商品名だけではなく、図面と規格に照らして見積を行うよう要求します。
サプライヤーと検査のチェックリスト
- フランジ タイプがライン クラスで許可されていることを確認してください。
- 規格、エディション、サイズ、定格、材質、表面を記載します。
- ボアまたはソケットをパイプに合わせます。
- 溶接、ねじ、またはスタブ端の詳細を定義します。
- ガスケットとボルト締めの基準を指定してください。
- 材料のトレーサビリティと必要なテストを確認します。
- 寸法と面の状態を検査します。
- 購入承認前に逸脱を記録します。
管継手、バルブ、フランジへの応用
パイプ継手、バルブ、ポンプ、タンク、および圧力機器では、場所ごとに異なるフランジ タイプが使用される場合があります。バルブには一体型のフランジ付き端部が付いている場合がありますが、隣接するスプールには溶接ネック フランジが使用されています。耐食性ラインでは、接液材料とバッキング材料を分離するために重ね継手アセンブリを使用する場合があります。
パッケージ化された機器の場合は、ベンダーのノズル規格がプラントの配管規格と一致しているかどうかを確認してください。トランジションピースは、不一致のフランジを強制的に結合することで解決するのではなく、設計する必要があります。
よくある質問
どのフランジタイプが最強ですか?
強度は、サイズ、材質、定格、温度、荷重、およびコード規則なしにランク付けすることはできません。溶接ネック フランジは多くの場合、要求の厳しい作業に選択されますが、設計基準によって決まります。
どのタイプが一番取り付けやすいでしょうか？
スリップオンおよびラップジョイントの配置により、場合によっては位置合わせが簡単になります。インストールの容易さは、サービスとコードの要件とのバランスをとる必要があります。
ブラインドフランジは接続タイプですか？
これらはパイプとパイプの接続ではなく、機能的な閉鎖フランジです。
異なるタイプのフランジをボルトで固定できますか?
規格、定格、表面、寸法、およびジョイントの設計が互換性があり、承認されている場合に限ります。
次のステップ
ラインクラス要件を完全な購入指定に変換します。馴染みのないフランジ名や特殊なフランジ名については、図面を添付して製造規格や製品形状をご確認ください。
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