Ringkasan
Flensa leher las baja karbonmemiliki hub yang meruncing dan sambungan las butt ke pipa. Hub memberikan transisi bertahap dari badan flensa ke dinding pipa, yang membuat desain ini banyak digunakan dalam proses, listrik, minyak dan gas, dan perpipaan utilitas ketika spesifikasi proyek memerlukan flensa tempa yang dilas.
Spesifikasi lengkap tidak boleh berhenti pada “flensa WN baja karbon”. Pengadaan biasanya memerlukan standar dimensi, ukuran nominal, kelas tekanan atau PN, permukaan, spesifikasi dan tingkat material, dinding pipa yang dibor atau dihubungkan, perlakuan panas jika berlaku, pengujian/dokumentasi, dan persyaratan proyek tambahan lainnya.
ASTM A105/A105M adalah spesifikasi material umum untuk komponen pipa baja karbon tempa untuk sistem tekanan suhu sekitar dan suhu lebih tinggi. Proyek bersuhu rendah dapat menentukan material lain seperti grade ASTM A350. Pemilihan material harus mengikuti dasar desain proyek dan bukan berdasarkan jenis flensa.
Mengapa Penting untuk Komponen Pipa
Leher las adalah bagian dari batas tekanan dan las pipa-ke-flensa adalah bidang kritis atau sambungan bengkel. Ketidakcocokan lubang, persiapan ujung yang salah, material yang salah, penyelarasan yang buruk, atau kelas tekanan yang tidak sesuai dapat menyebabkan pengerjaan ulang atau meningkatkan tegangan pada sambungan.
Flensa leher las juga berinteraksi langsung dengan ketebalan dinding pipa. Dua flensa dengan NPS dan kelas yang sama dapat dilengkapi dengan lubang berbeda untuk dinding pipa atau kebutuhan proyek yang berbeda. Pesanan pembelian yang tidak menyatakan jadwal penyambungan pipa atau ketebalan dinding dapat menimbulkan ruang untuk ketidaksesuaian.
Bagian muka dan baut flensa juga harus sesuai dengan komponen kawin. Ujung las yang benar tidak mengkompensasi RF, FF, RTJ, pola pengeboran, atau seri flensa yang salah.
Metode, Parameter, atau Proses
Poin spesifikasi utama meliputi:
| Parameter | Apa yang harus dikonfirmasi |
|---|---|
| Standar | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, atau gambar khusus proyek sebagaimana berlaku |
| Ukuran | NPS atau DN, bukan hanya OD yang diukur |
| Penunjukan tekanan | Kelas ASME atau sistem PN |
| Menghadapi | RF, FF, RTJ, atau permukaan khusus tertentu |
| Bahan | Nilai ASTM/ASME/EN yang tepat sesuai dengan desain |
| Membosankan | Cocokkan dengan dinding pipa yang terhubung dan transisi yang disetujui |
| Ujung las | Geometri kemiringan per spesifikasi proyek/perpipaan |
| Perawatan panas | Seperti yang dipersyaratkan oleh spesifikasi material atau proyek |
| NDE/pengujian | Hanya seperti yang disyaratkan oleh dokumen yang mengatur dan ITP |
| Dokumentasi | MTC, laporan dimensi, laporan NDE, PMI, laporan pelapisan, dll. sesuai dengan yang disyaratkan dalam kontrak |
Untuk paket flensa baja karbon berbasis ASME, ASME B16.5 biasanya digunakan untuk NPS 1/2 hingga NPS 24. Flensa baja yang lebih besar mungkin termasuk dalam ASME B16.47. Aturan material dan tekanan-suhu tidak ditentukan oleh dimensi saja. Spesifikasi material proyek, kode perpipaan, kondisi desain, dan standar flensa harus dibaca bersama-sama.
Sambungan las butt harus disiapkan dan dilas berdasarkan prosedur pengelasan yang disetujui. Jangan gunakan artikel umum untuk mengatur sudut kemiringan, permukaan akar, pemanasan awal, PWHT, atau kriteria penerimaan; nilai-nilai tersebut bergantung pada kode yang mengatur, ketebalan material, kualifikasi prosedur, dan persyaratan proyek.
Daftar Periksa Pemasok dan Inspeksi
- Nyatakan spesifikasi dan kualitas bahan secara pasti.
- Identifikasi NPS/DN, kelas tekanan/PN, permukaan, dan standar dimensi.
- Berikan OD pipa yang terhubung dan ketebalan atau jadwal dinding.
- Membutuhkan persiapan lubang dan ujung las yang benar untuk pipa.
- Periksa profil hub, ketebalan leher, dan dimensi transisi.
- Periksa permukaan RF/FF/RTJ dari kerusakan dan kualitas pemesinan.
- Verifikasi jumlah lubang baut, diameter, dan dimensi lingkaran baut.
- Tinjau tanda flensa terhadap pesanan pembelian dan MTC.
- Konfirmasikan ketertelusuran panas/lot bila diperlukan.
- Tentukan NDE, PMI, uji mekanis, uji tumbukan, atau uji kekerasan hanya jika diwajibkan oleh spesifikasi atau proyek yang berlaku.
- Lindungi permukaan mesin dan ujung las selama pengepakan.
- Untuk layanan asam, suhu rendah, atau siklus, dapatkan persyaratan material dan pengelasan khusus proyek sebelum penawaran.
Aplikasi untuk Kelengkapan Pipa, Katup, dan Flensa
Flensa leher las sering dipasang di sebelah siku las butt, reduksi, atau pipa lurus. Oleh karena itu, transisi ketebalan dinding mungkin melibatkan lubang flensa dan ujung pemasangan yang berdekatan. Gambar fabrikasi harus menunjukkan bagaimana bagian-bagian tersebut dimaksudkan untuk disejajarkan sebelum pengelasan.
Pada katup dan nozel peralatan, flensa kawin harus memiliki pengeboran, permukaan, kelas/PN, dan ukuran nominal yang kompatibel. Gasket harus sesuai dengan permukaan dan servisnya. Baut dipilih secara terpisah sesuai dengan spesifikasi proyek; hal ini tidak boleh disimpulkan dari bahan flensa baja karbon saja.
Untuk spool prefabrikasi, kontrol dimensi harus mencakup orientasi flensa dan pencatatan jam lubang baut serta pemasangan leher las. Pemeriksaan ini mengurangi masalah penyelarasan lapangan.
Pertanyaan Umum
Apakah semua flensa leher las baja karbon ASTM A105?
Tidak. ASTM A105 adalah hal yang umum, tetapi kualitas material lainnya mungkin diperlukan untuk layanan bersuhu rendah, bersuhu tinggi, asam, atau khusus proyek. Ikuti spesifikasi material dan dasar desain.
Apakah lubang flensa leher las harus sama persis dengan ID pipa?
Lubang dan transisi harus sesuai dengan pipa yang disambungkan dan desain yang disetujui. Persyaratan pastinya bergantung pada desain flensa, dinding pipa, detail pengelasan, dan spesifikasi proyek.
Apakah flensa leher las lebih kuat dari flensa slip-on?
Desainnya mendistribusikan beban secara berbeda, dan flensa leher las sering kali dipilih untuk layanan yang menuntut. Namun, kesesuaian harus ditentukan oleh kode desain perpipaan, kondisi layanan, standar flensa, desain sambungan, dan persyaratan proyek, bukan berdasarkan pernyataan kekuatan menyeluruh.
Apa saja yang harus diperiksa sebelum pengelasan?
Konfirmasikan ketertelusuran material, ukuran/kelas/hadap flensa, lubang, dinding pipa, kondisi kemiringan, penyelarasan, WPS yang disetujui, bahan habis pakai, dan inspeksi pra-pengelasan yang diperlukan.
Langkah Selanjutnya
Kirimkan lembar data kelas garis atau flensa kepada pemasok dengan RFQ. Sertakan ketebalan dan permukaan dinding pipa, tidak hanya NPS dan kelasnya. Sebelum produksi, setujui gambar dimensi dan daftar dokumentasi sehingga flensa leher las yang dikirimkan kompatibel dengan pipa yang disambungkan dan rencana inspeksi proyek.
Permintaan Penawaran
