개요
탄소강 용접 넥 플랜지테이퍼형 허브와 파이프에 대한 맞대기 용접 연결부가 있습니다. 허브는 플랜지 본체에서 파이프 벽으로 점진적인 전환을 제공하므로 프로젝트 사양에 용접 단조 플랜지가 필요할 때 공정, 전력, 오일 및 가스, 유틸리티 배관에 널리 사용되는 설계가 됩니다.
전체 사양은 "탄소강 WN 플랜지"에서 끝나서는 안 됩니다. 조달에는 일반적으로 치수 표준, 공칭 크기, 압력 등급 또는 PN, 외장, 재료 사양 및 등급, 보어 또는 연결 파이프 벽, 적용 가능한 경우 열처리, 테스트/문서화 및 추가 프로젝트 요구 사항이 필요합니다.
ASTM A105/A105M은 상온 및 고온 압력 시스템용 단조 탄소강 배관 부품에 대한 일반적인 재료 사양입니다. 저온 프로젝트에서는 ASTM A350 등급과 같은 다른 재료를 지정할 수 있습니다. 재료 선택은 플랜지 유형에서 추론되는 것이 아니라 프로젝트 설계 기준을 따라야 합니다.
파이프 구성요소에 중요한 이유
용접 넥은 압력 경계의 일부이고 파이프-플랜지 용접은 중요한 현장 또는 작업장 접합입니다. 보어 불일치, 잘못된 끝단 준비, 잘못된 재료, 잘못된 정렬 또는 호환되지 않는 압력 등급으로 인해 연결 시 재작업이 발생하거나 응력이 증가할 수 있습니다.
Weld-neck 플랜지는 파이프 벽 두께와도 직접적으로 상호 작용합니다. 동일한 NPS 및 클래스를 가진 두 개의 플랜지는 서로 다른 파이프 벽 또는 프로젝트 요구 사항에 대해 서로 다른 보어와 함께 공급될 수 있습니다. 연결된 파이프 일정이나 벽 두께를 명시하지 않은 구매 주문은 불일치의 여지를 남길 수 있습니다.
플랜지 면과 볼트 체결도 결합 구성 요소와 일치해야 합니다. 올바른 용접 끝은 잘못된 RF, FF, RTJ, 드릴링 패턴 또는 플랜지 시리즈를 보상하지 않습니다.
방법, 매개변수 또는 프로세스
주요 사양 사항은 다음과 같습니다.
| 매개변수 | 확인해야 할 사항 |
|---|---|
| 기준 | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1 또는 해당하는 프로젝트별 도면 |
| 크기 | 측정된 OD뿐만 아니라 NPS 또는 DN |
| 압력 지정 | ASME 클래스 또는 PN 시스템 |
| 깃 달기 | RF, FF, RTJ 또는 지정된 특수 페이싱 |
| 재료 | 설계에 필요한 정확한 ASTM/ASME/EN 등급 |
| 구경 | 연결된 파이프 벽 및 승인된 전환과 일치 |
| 용접 끝 | 프로젝트/파이프 사양별 베벨 형상 |
| 열처리 | 재료 사양이나 프로젝트에 따라 요구됨 |
| 임사체험/테스트 | 관리 문서 및 ITP에서 요구하는 경우에만 |
| 선적 서류 비치 | 계약상 요구되는 MTC, 치수 보고서, NDE 보고서, PMI, 코팅 보고서 등 |
ASME 기반 탄소강 플랜지 패키지의 경우 ASME B16.5는 NPS 1/2부터 NPS 24까지 일반적으로 사용됩니다. 더 큰 강철 플랜지는 ASME B16.47에 속할 수 있습니다. 재료 및 압력-온도 규칙은 치수만으로 결정되지 않습니다. 프로젝트의 자재사양, 배관코드, 설계조건, 플랜지 규격 등을 함께 읽어야 합니다.
맞대기 용접 이음부는 승인된 용접 절차에 따라 준비되고 용접되어야 합니다. 베벨 각도, 루트 페이스, 예열, PWHT 또는 허용 기준을 설정하기 위해 일반 품목을 사용하지 마십시오. 이러한 값은 관리 코드, 재료 두께, 절차 자격 및 프로젝트 요구 사항에 따라 달라집니다.
공급업체 및 검사 체크리스트
- 정확한 재료 사양과 등급을 명시하십시오.
- NPS/DN, 압력 등급/PN, 표면 및 치수 표준을 식별합니다.
- 연결된 파이프 OD와 벽 두께 또는 일정을 제공합니다.
- 파이프의 올바른 보어와 용접 끝단 준비가 필요합니다.
- 허브 프로파일, 넥 두께 및 전환 치수를 확인하십시오.
- RF/FF/RTJ 표면의 손상 및 가공 품질을 검사합니다.
- 볼트 구멍 수, 직경 및 볼트 원형 치수를 확인합니다.
- 구매 주문서 및 MTC에 대한 플랜지 표시를 검토합니다.
- 필요한 경우 열/로트 추적성을 확인하십시오.
- 관리 사양이나 프로젝트에서 요구하는 경우에만 NDE, PMI, 기계 테스트, 충격 테스트 또는 경도 테스트를 지정하십시오.
- 포장하는 동안 가공된 면과 용접 끝부분을 보호하십시오.
- 신맛, 저온 또는 주기적 서비스의 경우 견적 전에 프로젝트별 재료 및 용접 요구 사항을 확보하십시오.
파이프 피팅, 밸브 및 플랜지에 적용
용접 넥 플랜지는 맞대기 용접 엘보우, 리듀서 또는 직선 파이프 옆에 설치되는 경우가 많습니다. 따라서 벽 두께 전환에는 플랜지 보어와 인접한 피팅 끝이 모두 포함될 수 있습니다. 제작 도면에는 용접 전에 부품을 정렬하는 방법이 표시되어야 합니다.
밸브 및 장비 노즐에서 결합 플랜지는 호환 가능한 드릴링, 페이싱, 클래스/PN 및 공칭 크기를 가져야 합니다. 개스킷은 표면과 용도 모두에 적합해야 합니다. 볼트 체결은 프로젝트 사양에 따라 별도로 선택됩니다. 탄소강 플랜지 재료만으로는 이를 추론해서는 안 됩니다.
조립식 스풀의 경우 치수 제어에는 플랜지 방향, 볼트 구멍 클록킹 및 용접 넥 맞춤이 포함되어야 합니다. 이러한 검사를 통해 필드 정렬 문제가 줄어듭니다.
FAQ
모든 탄소강 웰드넥 플랜지는 ASTM A105인가요?
아니요. ASTM A105가 일반적이지만 저온, 고온, 신맛 또는 프로젝트별 서비스에는 다른 재료 등급이 필요할 수 있습니다. 재료 사양 및 설계 기준을 따르십시오.
웰드넥 플랜지 보어는 파이프 ID와 정확히 일치해야 합니까?
보어와 트랜지션은 연결된 파이프 및 승인된 설계와 호환되어야 합니다. 정확한 요구 사항은 플랜지 설계, 파이프 벽, 용접 세부 사항 및 프로젝트 사양에 따라 다릅니다.
웰드넥 플랜지가 슬립온 플랜지보다 더 강합니까?
설계에 따라 하중이 다르게 분산되며 용접 넥 플랜지는 까다로운 서비스를 위해 선택되는 경우가 많습니다. 그러나 적합성은 포괄적인 강도 설명보다는 배관 설계 코드, 사용 조건, 플랜지 표준, 조인트 설계 및 프로젝트 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.
용접 전 확인해야 할 사항은 무엇입니까?
재료 추적성, 플랜지 크기/등급/면, 보어, 파이프 벽, 베벨 상태, 정렬, 승인된 WPS, 소모품 및 필요한 용접 전 검사를 확인합니다.
다음 단계
RFQ와 함께 공급업체에 라인 클래스 또는 플랜지 데이터시트를 보냅니다. NPS 및 등급뿐만 아니라 파이프 벽 두께 및 표면도 포함합니다. 생산 전에 제공된 웰드넥 플랜지가 연결된 파이프 및 프로젝트 검사 계획과 호환되도록 치수 도면 및 문서 목록을 승인하십시오.
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