Overzicht
Koolstofstalen lasnekflenzenhebben een taps toelopende naaf en een stomplasverbinding met de buis. De naaf zorgt voor een geleidelijke overgang van het flenslichaam naar de pijpwand, waardoor het ontwerp veel wordt gebruikt in proces-, energie-, olie- en gas- en nutsleidingen wanneer de projectspecificatie een gelaste, gesmede flens vereist.
Een volledige specificatie mag niet stoppen bij “koolstofstalen WN-flens.” Voor de aanschaf zijn normaal gesproken de maatnorm, nominale maat, drukklasse of PN, bekleding, materiaalspecificatie en -kwaliteit, boring of aangesloten pijpwand, warmtebehandeling indien van toepassing, testen/documentatie en eventuele aanvullende projectvereisten nodig.
ASTM A105/A105M is een algemene materiaalspecificatie voor leidingcomponenten van gesmeed koolstofstaal voor druksystemen bij omgevings- en hogere temperaturen. Bij projecten bij lage temperaturen kunnen andere materialen worden gespecificeerd, zoals ASTM A350-kwaliteiten. De materiaalkeuze moet de ontwerpbasis van het project volgen en mag niet worden afgeleid uit het flenstype.
Waarom het belangrijk is voor pijpcomponenten
De lasnek maakt deel uit van de drukgrens en de pijp-aan-flens-las is een kritische veld- of werkplaatsverbinding. Een verkeerde boring, onjuiste eindvoorbereiding, verkeerd materiaal, slechte uitlijning of een incompatibele drukklasse kunnen tot nabewerking leiden of de spanning bij de verbinding verhogen.
Lasnekflenzen hebben ook een directe wisselwerking met de buiswanddikte. Twee flenzen met dezelfde NPS en klasse kunnen worden geleverd met verschillende boringen voor verschillende buiswanden of projectvereisten. Een inkooporder waarin het aangesloten leidingschema of de wanddikte niet vermeld staat, kan ruimte laten voor een mismatch.
De flensbekleding en de bouten moeten ook overeenkomen met het bijpassende onderdeel. Een correct lasuiteinde compenseert niet de verkeerde RF-, FF-, RTJ-, boorpatroon- of flensserie.
Methoden, parameters of proces
De belangrijkste specificatiepunten zijn onder meer:
| Parameter | Wat te bevestigen |
|---|---|
| Standaard | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, of projectspecifieke tekening indien van toepassing |
| Maat | NPS of DN, niet alleen een gemeten buitendiameter |
| Drukaanduiding | ASME-klasse of PN-systeem |
| Geconfronteerd | RF, FF, RTJ of gespecificeerde speciale bekleding |
| Materiaal | Exacte ASTM/ASME/EN-kwaliteit vereist door het ontwerp |
| Boring | Passend bij aangesloten leidingwand en goedgekeurde overgang |
| Las einde | Afschuiningsgeometrie per project/leidingspecificatie |
| Warmtebehandeling | Zoals vereist door materiaalspecificatie of project |
| BDE/testen | Alleen zoals vereist door de bestuursdocumenten en ITP |
| Documentatie | MTC, maatrapport, BDE-rapporten, PMI, coatingrapport, etc. zoals contractueel vereist |
Voor op ASME gebaseerde flenspakketten van koolstofstaal wordt ASME B16.5 gewoonlijk gebruikt voor NPS 1/2 tot en met NPS 24. Grotere stalen flenzen kunnen onder ASME B16.47 vallen. Materiaal- en druk-temperatuurregels worden niet alleen door afmetingen bepaald. De materiaalspecificatie, de leidingcode, de ontwerpvoorwaarden en de flensnorm van het project moeten samen worden gelezen.
De stomplasverbinding moet worden voorbereid en gelast volgens een goedgekeurde lasprocedure. Gebruik geen generiek artikel om de afschuiningshoek, grondvlak, voorverwarmen, PWHT of acceptatiecriteria in te stellen; deze waarden zijn afhankelijk van de geldende code, materiaaldikte, procedurekwalificatie en projectvereisten.
Leveranciers- en inspectiechecklist
- Geef de exacte materiaalspecificatie en kwaliteit op.
- Identificeer NPS/DN, drukklasse/PN, bekleding en maatnorm.
- Geef de buitendiameter van de aangesloten buis en de wanddikte of een schema op.
- Vereist de juiste boring en voorbereiding van het lasuiteinde voor de buis.
- Controleer het naafprofiel, de halsdikte en de overgangsafmetingen.
- Inspecteer RF/FF/RTJ-oppervlakken op schade en bewerkingskwaliteit.
- Controleer het aantal boutgaten, de diameter en de afmetingen van de boutcirkels.
- Controleer de flensmarkeringen ten opzichte van de inkooporder en MTC.
- Bevestig de traceerbaarheid van warmte/partijen indien nodig.
- Specificeer NDE, PMI, mechanische tests, impacttests of hardheidstests alleen wanneer dit vereist is door de betreffende specificatie of het betreffende project.
- Bescherm bewerkte oppervlakken en lasuiteinden tijdens het verpakken.
- Voor zure, lage temperatuur- of cyclische service dient u vóór de offerte de projectspecifieke materiaal- en lasvereisten op te vragen.
Toepassing op pijpfittingen, kleppen en flenzen
Een lasnekflens wordt vaak geïnstalleerd naast stomplasellebogen, verloopstukken of rechte buizen. Wanddikte-overgangen kunnen daarom zowel de flensboring als aangrenzende fittinguiteinden betreffen. Fabricagetekeningen moeten laten zien hoe de onderdelen moeten worden uitgelijnd vóór het lassen.
Bij kleppen en apparatuurmondstukken moet de bijpassende flens een compatibele boring, bekleding, klasse/PN en nominale maat hebben. De pakking moet geschikt zijn voor zowel de bekleding als de service. Bouten worden afzonderlijk geselecteerd volgens de projectspecificatie; dit mag niet alleen uit het koolstofstalen flensmateriaal worden afgeleid.
Voor geprefabriceerde spoelen moet de dimensionale controle de flensoriëntatie en het klokken van de boutgaten omvatten, evenals het passen van de lasnek. Deze controles verminderen problemen met de velduitlijning.
Veelgestelde vragen
Zijn alle koolstofstalen lasnekflenzen ASTM A105?
Nee. ASTM A105 is gebruikelijk, maar er kunnen andere materiaalkwaliteiten vereist zijn voor service bij lage, hoge temperatuur, zuur of projectspecifiek. Volg de materiaalspecificatie en ontwerpbasis.
Moet de lasnekflensboring exact overeenkomen met de buis-ID?
De boring en overgang moeten compatibel zijn met de aangesloten leiding en het goedgekeurde ontwerp. De exacte eisen zijn afhankelijk van het flensontwerp, de buiswand, de lasdetails en de projectspecificatie.
Is een lasnekflens sterker dan een opsteekflens?
De ontwerpen verdelen de belasting anders, en lasnekflenzen worden vaak geselecteerd voor veeleisende toepassingen. De geschiktheid moet echter worden bepaald door de ontwerpcode voor de leidingen, de gebruiksomstandigheden, de flensnorm, het verbindingsontwerp en de projectvereisten, en niet zozeer door een algemene sterkteverklaring.
Wat moet vóór het lassen worden gecontroleerd?
Bevestig de traceerbaarheid van het materiaal, flensgrootte/klasse/bekleding, boring, buiswand, schuine toestand, uitlijning, goedgekeurde WPS, verbruiksartikelen en eventuele vereiste inspectie vóór het lassen.
Volgende stappen
Stuur de leverancier het lijnklasse- of flensgegevensblad met de offerteaanvraag. Neem de wanddikte en bekleding van de buis mee, niet alleen NPS en klasse. Keur vóór productie de maatschets en documentatielijst goed, zodat de geleverde lasnekflenzen compatibel zijn met de aangesloten leiding en het projectinspectieplan.
Vraag een offerte aan
