Overzicht
Op maat gemaakte pijpflenzen zijn op tekeningen gebaseerde componenten die worden gebruikt wanneer standaardafmetingen, boringen, boringen, naven, bekledingen, materialen of toleranties niet aan het project voldoen. Ze kunnen oudere apparatuur, eigen spuitmonden, niet-standaard pijpafmetingen, instrumenten, beklede systemen of speciale drukvaten aansluiten.
Een op maat gemaakte flens mag niet worden omschreven als ASME-, EN-, DIN- of ISO-compatibel, tenzij daadwerkelijk aan de toepasselijke vereisten wordt voldaan. Uit de tekening moet duidelijk blijken welke standaardkenmerken zijn gehanteerd en welke afmetingen projectspecifiek zijn.
Waarom het belangrijk is voor pijpcomponenten
Een kleine verandering in de boutcirkel, de dikte, de boring, de naafovergang of het zitgebied van de pakking kan de sterkte en montage van de verbinding veranderen. Het kopiëren van een bestaande flens zonder de service, het materiaal, de belastingen en de ontwerpbasis te bevestigen, kan een onveilig of verouderd detail reproduceren.
Maatwerk verhoogt ook het productierisico. Materiaalroute, bewerkingsvolgorde, vervorming, inspectietoegang, maatreferenties, markering en revisiecontrole moeten vóór de productie worden gepland.
Bij vervangende artikelen kunnen corrosie en veldwijzigingen ervoor zorgen dat het gemeten monster verschilt van het oorspronkelijke ontwerp. Reverse engineering moet daarom metingen combineren met tekeningen en engineering review.
Methoden, parameters of proces
Converteer het ontwerp naar een gecontroleerd productiedatapakket voordat u een definitieve offerte aanvraagt.
| Ontwerpinvoer | Vereiste beslissing | Impact op de productie |
|---|---|---|
| Service- en ontwerpbasis | Druk, temperatuur, vloeistof, belastingen, code | Materiaal en minimale geometrie |
| Paringsinterface | Boren, bekleden, pakking, boring, uitlijning | Bewerkingsdatum en inspectie |
| Materiaal en route | Smeden, plaat, staaf, gieten, beklede constructie | Beschikbaarheid, warmtebehandeling, testen |
| Toleranties | Kritische en niet-kritische dimensies | Machinecapaciteit en kosten |
| Laseigenschappen | Naaf, afschuining, overlay, bevestigingslassen | WPS, PWHT, BDE, vervorming |
| Documentatie | Goedkeuring tekening, ITP, certificaat, MDR | Doorlooptijd en releasepunten |
Leveranciers- en inspectiechecklist
- Geef een maattekening met revisiecontrole uit.
- Vermeld de ontwerpverantwoordelijkheid en toepasselijke code.
- Identificeer standaardafgeleide functies en aangepaste functies afzonderlijk.
- Specificeer materiaalkwaliteit, productvorm, warmtebehandeling en certificaatniveau.
- Definieer kritische toleranties, datums en inspectiemethoden.
- Goedkeuren van productie-, las-, NDE- en reparatieprocedures waar nodig.
- Vereist goedkeuring van het eerste artikel of de dimensionale lay-out voor artikelen met een hoog risico.
- Controlemarkering zodat op maat gemaakte flenzen niet kunnen worden aangezien voor standaardvoorraad.
- Bescherm vlakken, boringen, schroefdraden en afschuiningen tijdens het verpakken.
Toepassing op pijpfittingen, kleppen en flenzen
Op maat gemaakte flenzen kunnen worden gebruikt op pijpspoelen, kleppen, pompmondstukken, reactoren, tanks, warmtewisselaars en skidapparatuur. Hun bijpassende pakking en bouten moeten worden opgenomen in de technische beoordeling.
Wanneer een overgang naar een standaardflens mogelijk is, vergelijk dan de levenscycluskosten en het risico van een op maat gemaakt artikel met een speciaal ontworpen adapterspoel of begeleidende flens.
Veelgestelde vragen
Kan een op maat gemaakte flens een ASME B16.5-markering dragen?
Alleen als het voldoet aan de geldende eisen en markeringsregels. Een op een tekening gebaseerde flens met gewijzigde afmetingen mag niet als standaardflens worden gepresenteerd.
Is een monster voldoende om een vervanging te vervaardigen?
Niet altijd. Het monster kan gedragen of aangepast zijn. Gebruik metingen, materiaalverificatie, servicegegevens en technische goedkeuring.
Kunnen op maat gemaakte flenzen uit plaat worden gemaakt?
Mogelijk als het ontwerp, de materiaalspecificatie, het flenstype en de projectregels het traject toelaten.
Wat is de belangrijkste tekeningmaat?
Er is niet één dimensie. Boren, vlakken, dikte, boring, naaf en passende geometrie werken samen.
Moet de leverancier de flens ontwerpen?
Alleen als ontwerpverantwoordelijkheid, input, codebasis, berekeningen, goedkeuring en aansprakelijkheid duidelijk zijn overeengekomen.
Volgende stappen
Zorg voor een gecontroleerde tekening, servicegegevens, ontwerpbasis, materiaal, hoeveelheid, inspectieniveau en documentvereisten. Vraag de leverancier om elke afwijking te vermelden voordat de bestelling wordt geplaatst.
Vraag een offerte aan
