Overzicht
Stalen plaatflenzen worden uit plaat gesneden en machinaal bewerkt of via een gekwalificeerde fabricageroute gemaakt. Ze kunnen geschikt zijn voor geselecteerde blinde, platte, steun-, lagedruk-, grote diameter- of op tekeningen gebaseerde flenzen wanneer de productstandaard en het project plaatmateriaal toestaan. Ze zijn geen automatische vervanging voor gesmede lasnek- of moflasflenzen.
De bestelling moet de plaatspecificatie, dikte, warmtebehandeling, kwaliteit van de doorgaande dikte, indien nodig, productieroute, lassen, machinale bewerking, tests en markeren identificeren.
Waarom het belangrijk is voor pijpcomponenten
Plaat kan lamineringen of directionele eigenschappen bevatten die aandacht vereisen rond boutgaten, naven, lassen en zwaarbelaste gebieden. Thermisch snijden kan een door hitte beïnvloede rand creëren die moet worden verwijderd of geconditioneerd volgens de productieprocedure.
Een flens die uit een plaat is vervaardigd, kan er na het coaten identiek uitzien als een smeden. Materiaalcertificaten en markeringen moeten daarom herleidbaar blijven tot de daadwerkelijke productvorm.
Projectregels kunnen plaat verbieden voor bepaalde flenstypen of services. De leverancier mag deze route niet alleen kiezen om de kosten te verlagen.
Methoden, parameters of proces
Bevestig de geschiktheid van de route voordat u de afmetingen of prijs beoordeelt.
| Productiestap | Vereiste controle | Inspectie bezorgdheid |
|---|---|---|
| Inkoop van platen | Kwaliteit, dikte, hitte, staat | Certificaat en identificatie |
| Snijden | Methode, toeslag, randconditionering | Door hitte beïnvloede zone, scheuren, ruwheid |
| Vormen/lassen | Gekwalificeerde procedure indien gebruikt | Naden, vervorming, restspanning |
| Warmtebehandeling | Specificatie of projectvereiste | Ovengegevens en eigendommen |
| Bewerking | Datums, bekleding, boren, boring | Afmetingen en oppervlakteafwerking |
| BDE en vrijlating | UT, MT/PT, afmetingen zoals besteld | Lamineringen, randen, gerepareerde gebieden |
Leveranciers- en inspectiechecklist
- Controleer of het flenstype en de service een plaatroute toelaten.
- Geef de exacte specificatie en staat van het plaatmateriaal op.
- Bekijk de vereisten voor laminering of doorvoerdikte.
- Keur las- en warmtebehandelingsprocedures goed als er sprake is van fabricage.
- Controleer de thermisch gesneden randen vóór de definitieve bewerking.
- Behoud de traceerbaarheid van de warmte na het nesten en snijden.
- Meet vlakheid, dikte, bekleding, boren en boring.
- Documenteer eventuele reparaties en verkrijg indien nodig goedkeuring.
- Markeer een op een tekening gebaseerde plaatflens niet als standaardsmeedstuk.
Toepassing op pijpfittingen, kleppen en flenzen
Plaatflenzen worden gebruikt als steunringen, bepaalde blinde of platte flenzen, kanaal- en watersysteemflenzen, apparatuurverbindingen en op maat gemaakte componenten met een grote diameter. Het ontwerp en de geldende productnorm bepalen waar de route acceptabel is.
Voor corrosieve toepassingen kunnen de toestand van het plaatoppervlak, de bekleding, de lasoverlay, de coating en de randbescherming net zo belangrijk zijn als de sterkte van het basismateriaal.
Veelgestelde vragen
Zijn plaatflenzen zwakker dan gesmede flenzen?
Niet als een universele verklaring. Geschiktheid is afhankelijk van ontwerp, productvorm, materiaaleigenschappen, oriëntatie, gebreken en de toepasselijke norm.
Kan een lasnekflens uit plaat worden gesneden?
Neem dat niet aan. Voor naafvormige drukflenzen is vaak een goedgekeurd smeedstuk of een andere specifiek gekwalificeerde route vereist.
Waarom wordt ultrasoon onderzoek aangevraagd?
UT kan helpen bij het detecteren van lamineringen in plaat wanneer het project die controle vereist.
Kunnen plaatflenzen de ASME B16.5-afmetingen volgen?
Bij sommige flenstypen en -voorzieningen is plaatmateriaal mogelijk, maar de dimensionale gelijkenis alleen garandeert niet dat er aan de eisen wordt voldaan.
Wat moet het certificaat identificeren?
Plaatspecificatie, hittegetal, dikte, staat, chemie, mechanische tests en koppeling aan de voltooide flens.
Volgende stappen
Vraag de leverancier om de voorgestelde productvorm en -route op te geven. Beoordeel plaatkwaliteit, snijden, lassen, warmtebehandeling, NDE, machinale bewerking en markeren voordat u vervanging goedkeurt.
Vraag een offerte aan
