Обзор
Фланцы из стальной пластины вырезаются и обрабатываются из листовой стали или изготавливаются по квалифицированному производственному маршруту. Они могут подходить для выбранных глухих, плоских, прокладочных фланцев, фланцев низкого давления, большого диаметра или фланцев на основе чертежей, если стандарт на продукцию и проект допускают использование пластинчатого материала. Они не являются автоматической заменой кованых приварных фланцев или приварных фланцев.
В заказе должны быть указаны характеристики пластины, толщина, термообработка, качество по всей толщине, если необходимо, маршрут производства, сварка, механическая обработка, испытания и маркировка.
Почему это важно для компонентов труб
Пластина может иметь расслоения или свойства направленности, которые требуют внимания вокруг отверстий для болтов, ступиц, сварных швов и областей с высокой нагрузкой. Термическая резка может привести к образованию кромки, подвергшейся термическому воздействию, которую необходимо удалить или подготовить в соответствии с производственной процедурой.
Фланец, изготовленный из пластины, после нанесения покрытия может выглядеть идентично поковке. Поэтому сертификаты материалов и маркировка должны соответствовать фактической форме продукта.
Правила проекта могут запрещать использование пластин для определенных типов фланцев или услуг. Поставщик не должен выбирать маршрут только для снижения затрат.
Методы, параметры или процесс
Прежде чем просматривать размеры или цену, подтвердите пригодность маршрута.
| Этап изготовления | Требуемый контроль | Инспекционный концерн |
|---|---|---|
| Закупка пластин | Марка, толщина, нагрев, состояние | Сертификат и идентификация |
| Резка | Метод, припуск, подготовка кромки | Зона термического влияния, трещины, шероховатости |
| Формовка/сварка | Квалифицированная процедура там, где она используется | Швы, деформация, остаточные напряжения |
| Термическая обработка | Спецификация или требование проекта | Записи и свойства печи |
| Обработка | Базы, торцовка, сверление, отверстие | Размеры и качество поверхности |
| ОСП и выпуск | UT, MT/PT, размеры согласно заказу | Ламинации, кромки, отремонтированные участки |
Контрольный список поставщиков и проверок
- Убедитесь, что тип фланца и условия эксплуатации допускают прокладку пластины.
- Укажите точную спецификацию и состояние материала пластины.
- Ознакомьтесь с требованиями к ламинированию или толщине.
- Утвердить процедуры сварки и термообработки, если речь идет о производстве.
- Перед окончательной обработкой проверьте кромки термической резки.
- Поддерживайте отслеживание тепла после раскроя и резки.
- Измерьте плоскостность, толщину, облицовку, сверление и отверстие.
- Задокументируйте любые ремонтные работы и при необходимости получите одобрение.
- Не отмечайте фланец пластины на основе чертежа как стандартную поковку.
Применение для трубопроводной арматуры, клапанов и фланцев
Пластинчатые фланцы используются в качестве опорных колец, некоторых глухих или плоских фланцев, фланцев воздуховодов и водопроводов, соединений оборудования и нестандартных компонентов большого диаметра. Проектирование и применимый стандарт на продукцию определяют, где маршрут приемлем.
При эксплуатации в условиях коррозии состояние поверхности пластины, плакирование, наплавка, покрытие и защита кромок могут быть столь же важны, как и прочность основного материала.
Часто задаваемые вопросы
Пластинчатые фланцы слабее кованых?
Не как универсальное утверждение. Пригодность зависит от конструкции, формы изделия, свойств материала, ориентации, дефектов и применимого стандарта.
Можно ли вырезать фланец с приварной шейкой из пластины?
Не думайте так. Фланцы со втулкой часто требуют одобренной поковки или другого специально сертифицированного маршрута.
Зачем нужен ультразвуковой контроль?
UT может помочь обнаружить расслоения на листе, когда проект требует такого контроля.
Могут ли фланцы пластин соответствовать размерам ASME B16.5?
Некоторые типы и положения фланцев могут допускать использование пластинчатого материала, но сходство размеров само по себе не является гарантией соответствия.
Что должен указывать сертификат?
Спецификация пластины, номер плавки, толщина, состояние, химический состав, механические испытания и соединение с готовым фланцем.
Следующие шаги
Попросите поставщика указать предлагаемую форму и маршрут поставки продукта. Прежде чем утвердить замену, проверьте марку пластины, резку, сварку, термообработку, неразрушающий контроль, механическую обработку и маркировку.
Запросить цену
