개요
측면 티 피팅은 기존 티에 사용되는 90도 분기 대신 일반적으로 45도 각도로 분기를 생성합니다. 배관 레이아웃, 흐름 방향, 배수 요구 사항 또는 공간 제약으로 인해 각진 가지가 선호될 때 선택됩니다. 측면 티는 동일하거나 축소될 수 있으며 크기, 압력, 재료 및 프로젝트 사양에 따라 가공 피팅, 단조 피팅 또는 엔지니어링 가공 분기로 생산될 수 있습니다.
표준 엘보우 및 티와 달리 측면 피팅에는 모든 용도에 대해 항상 하나의 범용 치수 테이블이 허용되는 것은 아닙니다. 구매자는 도면을 제공하거나 치수 표준, 런 크기, 분기 크기, 분기 각도, 중심선 치수, 벽 두께, 재료 및 설계 기준을 명확하게 식별해야 합니다.
파이프 구성요소에 중요한 이유
측면 분기는 흐름 방향과 응력 분포를 모두 변경합니다. 정사각형 T와 비교할 때 각진 입구는 일부 레이아웃에서 분기 흐름의 급격한 정도를 줄일 수 있지만 이것이 압력 설계 및 보강 검증의 필요성을 제거하지는 않습니다. 가랑이 부분은 성형이나 제조로 인해 국부적인 응력 집중이 발생하기 때문에 중요한 영역입니다.
차원의 모호성은 조달의 가장 큰 위험입니다. 두 공급업체는 서로 다른 전체 길이, 가지 돌출부, 벽 두께 또는 제작 방법을 가정하면서 "8 x 4 측면 티"를 인용할 수 있습니다. 제어된 도면은 일치하지 않는 스풀, 불충분한 철근 및 현장 수정을 방지합니다.
고압, 순환, 사워, 저온 또는 고온 서비스의 경우 측면 피팅은 일반 상품이 아닌 배관 시스템의 일부로 평가되어야 합니다.
방법, 매개변수 또는 프로세스
| 매개변수 | 필수정보 |
|---|---|
| 실행 크기 | 양쪽 실행 끝의 NPS/DN 및 벽 두께 |
| 가지 크기 | NPS/DN 및 벽 두께 |
| 분기 각도 | 일반적으로 45°이지만 정확한 각도를 명시하세요. |
| 기하학 | 중심에서 끝까지 및 중심에서 가지까지의 치수 |
| 재료 | 규격, 등급 및 보충요구사항 |
| 건설 | 단조, 단조 또는 가공 |
| 디자인 기초 | 배관기호, 설계압력, 설계온도, 부식여유 |
| 준비 종료 | 맞대기 용접 베벨, 소켓 용접, 나사산 또는 특수 |
| 점검 | 시각적, 차원적, NDE, PMI, 경도, 문서 |
일반적인 제조 경로에는 성형 가공, 소형 고압 피팅을 위한 단조 재료 가공, 대형 규격의 파이프 또는 플레이트를 사용한 적격 제작이 포함됩니다. 제작된 측면에는 일반적으로 승인된 용접 절차, 자격을 갖춘 용접공 또는 작업자, 용접 매핑 및 지정된 NDE가 필요합니다.
보강은 일체형 피팅 형상, 증가된 국부 두께, 보강 패드 또는 설계에 적합한 분기 구성을 통해 이루어질 수 있습니다. 올바른 솔루션은 적용 가능한 배관 코드 및 엔지니어링 계산에 따라 다릅니다. 공급업체는 구매자의 설계 책임을 피팅이 "표준"이라는 근거 없는 진술로 대체해서는 안 됩니다.
공급업체 및 검사 체크리스트
- 모든 엔드투엔드 및 중심선 치수가 포함된 승인된 도면을 제공하십시오.
- 측면이 동일하거나 감소하는지 확인하십시오.
- 정확한 가지 각도와 방향을 명시하십시오.
- 실행 및 분기 일정을 별도로 정의합니다.
- 적용 가능한 설계 및 치수 표준을 식별합니다.
- 성형 후 필요한 최소 벽 두께를 확인하십시오.
- 주문하기 전에 제안된 제조 경로를 검토하십시오.
- 가공된 시공의 경우 WPS/PQR, 용접공 자격, 용접 맵 및 NDE 계획을 검토합니다.
- 분기 각도, 중심선 오프셋, 끝 직각도 및 보어 정렬을 확인합니다.
- 가랑이, 가지 목, 형성된 부위 주변의 벽 두께를 측정합니다.
- 갑작스러운 계단, 용접 침입 및 접근할 수 없는 결함이 있는지 내부 윤곽을 검사합니다.
- 재료 또는 서비스에 필요한 경우 열처리 및 경도를 확인하십시오.
- 제조에 사용되는 모든 구성요소에 대해 열수 추적성을 유지합니다.
- 프로젝트에 중요한 항목에 대한 최종 치수 및 검사 보고서가 필요합니다.
파이프 피팅, 밸브 및 플랜지에 적용
측면 티는 헤더, 매니폴드, 배수 시스템, 공정 분기 및 45도 이륙으로 라우팅이 개선되는 라인에 사용됩니다. 리듀서, 엘보우, 밸브 또는 플랜지 분기 어셈블리에 연결할 수 있습니다. 밸브가 분기에 직접 설치된 경우 분기 돌출부는 볼트 체결, 단열, 액추에이터 이동 및 유지 관리를 위한 공간을 제공해야 합니다.
측면 티는 분기가 대각선으로 확장되기 때문에 스풀 이동 및 현장 설치에도 영향을 미칠 수 있습니다. 패킹 지지대는 뒤틀림을 방지하고 경사면을 보호해야 합니다. 스테인리스강 시스템에서는 탄소강 포장재와의 접촉을 통제하여 오염 위험을 줄여야 합니다.
FAQ
측면 티는 45도 Y와 동일합니까?
용어는 때때로 느슨하게 사용되지만 제품 형상 및 설계 요구 사항은 산업별로 다를 수 있습니다. 가장 안전한 접근 방식은 도면에 정확한 분기 각도, 치수, 끝 연결 및 구성을 지정하는 것입니다.
측면 티는 ASME B16.9에 포함됩니까?
일부 프로젝트 사양에서는 ASME B16.9 재료, 공차 또는 일반 피팅 원리를 사용할 수 있지만 많은 측면 구성은 단일 범용 B16.9 치수 테이블이 없는 특수 제품입니다. 정확한 관리기준 및 도면을 확인하세요.
파이프 섹션을 함께 용접하여 측면 티를 만들 수 있습니까?
예, 대형 측면 가지가 제작되는 경우가 많지만 설계, 보강, 용접 절차, 열처리 및 NDE는 해당 배관 규정 및 프로젝트 요구 사항을 준수해야 합니다.
RFQ에서 가장 자주 누락되는 정보는 무엇입니까?
가장 흔히 누락되는 항목은 분기 각도, 중심선 치수, 건축 유형, 계단진행 및 분기 벽 두께, 철근 설계 기준입니다.
다음 단계
실행 크기, 분기 크기, 각도, 재료, 일정, 설계 압력, 온도, 수량 및 검사 요구 사항과 함께 치수 도면을 보냅니다. Nuoan은 제조 가능성을 검토하고 가공, 단조 또는 가공된 솔루션이 적합한지 여부를 식별할 수 있습니다.
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