Tổng quan
Khớp nối tee bên tạo ra một nhánh ở một góc, thường là 45 độ, thay vì nhánh 90 độ như trong tee thông thường. Nó được chọn khi bố trí đường ống, hướng dòng chảy, yêu cầu thoát nước hoặc hạn chế về không gian thiên về một nhánh có góc cạnh. Các tee bên có thể bằng hoặc nhỏ hơn và có thể được sản xuất dưới dạng phụ kiện rèn, phụ kiện rèn hoặc các nhánh chế tạo được thiết kế tùy thuộc vào kích thước, áp suất, vật liệu và đặc điểm kỹ thuật của dự án.
Không giống như khuỷu tay và chữ T tiêu chuẩn, các phụ kiện bên không phải lúc nào cũng có một bảng chiều chung được chấp nhận cho mọi ứng dụng. Người mua phải cung cấp bản vẽ hoặc xác định rõ ràng tiêu chuẩn kích thước, kích thước đường chạy, kích thước nhánh, góc nhánh, kích thước đường tâm, độ dày thành, vật liệu và cơ sở thiết kế.
Tại sao nó quan trọng đối với các thành phần đường ống
Nhánh bên thay đổi cả hướng dòng chảy và sự phân bố ứng suất. So với một tee vuông, lối vào có góc cạnh có thể làm giảm sự đột ngột của dòng nhánh trong một số cách bố trí, nhưng điều này không loại bỏ nhu cầu thiết kế áp lực và xác minh cốt thép. Vùng đáy quần là vùng quan trọng vì việc tạo hình hoặc chế tạo sẽ tạo ra sự tập trung ứng suất cục bộ.
Sự không rõ ràng về chiều là rủi ro mua sắm lớn nhất. Hai nhà cung cấp có thể báo giá “tee bên 8 x 4” trong khi giả sử chiều dài tổng thể, hình chiếu nhánh, độ dày thành hoặc phương pháp chế tạo khác nhau. Bản vẽ được kiểm soát sẽ tránh được các cuộn không khớp, cốt thép không đủ và sửa đổi hiện trường.
Đối với dịch vụ áp suất cao, tuần hoàn, chua, nhiệt độ thấp hoặc nhiệt độ cao, phụ kiện bên phải được đánh giá như một phần của hệ thống đường ống chứ không phải là một mặt hàng chung.
Phương pháp, thông số hoặc quy trình
| tham số | Thông tin bắt buộc |
|---|---|
| Kích thước chạy | NPS/DN và độ dày thành cho cả hai đầu chạy |
| Kích thước chi nhánh | NPS/DN và độ dày của tường |
| Góc nhánh | Thường là 45°, nhưng nêu góc chính xác |
| Hình học | Kích thước từ tâm đến cuối và từ tâm đến nhánh |
| Vật liệu | Đặc điểm kỹ thuật, cấp độ và yêu cầu bổ sung |
| Sự thi công | Rèn, rèn hoặc chế tạo |
| Cơ sở thiết kế | Mã đường ống, áp suất thiết kế, nhiệt độ thiết kế, dung sai ăn mòn |
| Kết thúc chuẩn bị | Mối hàn giáp mép, mối hàn ổ cắm, ren hoặc đặc biệt |
| Điều tra | Trực quan, chiều, NDE, PMI, độ cứng, tài liệu |
Các tuyến sản xuất phổ biến bao gồm kết cấu rèn định hình, gia công từ vật liệu rèn cho các phụ kiện áp suất cao nhỏ và chế tạo đủ tiêu chuẩn từ ống hoặc tấm cho kích thước lớn. Một mặt bên được chế tạo thường yêu cầu các quy trình hàn được phê duyệt, thợ hàn hoặc người vận hành có trình độ, lập bản đồ mối hàn và NDE được chỉ định.
Gia cố có thể đến từ hình học lắp ghép tích hợp, tăng độ dày cục bộ, đệm gia cố hoặc cấu hình nhánh đủ tiêu chuẩn thiết kế. Giải pháp chính xác phụ thuộc vào mã đường ống áp dụng và tính toán kỹ thuật. Nhà cung cấp không được thay thế trách nhiệm thiết kế của người mua bằng một tuyên bố không có căn cứ rằng việc lắp đặt là “tiêu chuẩn”.
Danh sách kiểm tra nhà cung cấp và kiểm tra
- Cung cấp bản vẽ đã được phê duyệt với tất cả các kích thước từ đầu đến cuối và đường tâm.
- Xác nhận xem bên bằng hay giảm.
- Nêu chính xác góc và hướng của nhánh.
- Xác định lịch trình chạy và chi nhánh riêng biệt.
- Xác định các tiêu chuẩn thiết kế và kích thước có thể áp dụng.
- Xác nhận độ dày tường yêu cầu tối thiểu sau khi hình thành.
- Xem xét lộ trình sản xuất được đề xuất trước khi đặt hàng.
- Đối với kết cấu chế tạo, hãy xem xét WPS/PQR, trình độ thợ hàn, bản đồ mối hàn và kế hoạch NDE.
- Kiểm tra góc nhánh, độ lệch đường tâm, độ vuông góc của đầu và căn chỉnh lỗ khoan.
- Đo độ dày thành xung quanh háng, cổ cành và các khu vực hình thành.
- Kiểm tra đường viền bên trong để phát hiện các bước đột ngột, sự xâm nhập của mối hàn và các khuyết tật không thể tiếp cận.
- Xác minh xử lý nhiệt và độ cứng khi vật liệu hoặc dịch vụ yêu cầu.
- Duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc số nhiệt cho mọi thành phần được sử dụng trong chế tạo.
- Yêu cầu báo cáo kiểm tra và chiều cuối cùng cho các hạng mục quan trọng của dự án.
Ứng dụng cho phụ kiện đường ống, van và mặt bích
Các tee bên được sử dụng trong các tiêu đề, ống góp, hệ thống thoát nước, các nhánh xử lý và các đường dây nơi việc cất cánh 45 độ giúp cải thiện việc định tuyến. Chúng có thể kết nối với bộ giảm tốc, khuỷu tay, van hoặc cụm nhánh có mặt bích. Khi một van được lắp đặt trực tiếp trên nhánh, phần nhô ra của nhánh phải cung cấp không gian cho việc bắt vít, cách nhiệt, chuyển động của bộ truyền động và bảo trì.
Một tee bên cũng có thể ảnh hưởng đến việc vận chuyển ống chỉ và sự cương cứng tại chỗ vì nhánh kéo dài theo đường chéo. Các giá đỡ đóng gói phải ngăn chặn sự biến dạng và bảo vệ các góc xiên. Trong các hệ thống bằng thép không gỉ, cần kiểm soát việc tiếp xúc với vật liệu đóng gói bằng thép cacbon để giảm nguy cơ ô nhiễm.
Câu hỏi thường gặp
Cú phát bóng bên có giống với cú phát bóng 45 độ không?
Các thuật ngữ này đôi khi được sử dụng một cách lỏng lẻo, nhưng các yêu cầu về hình dạng và thiết kế của sản phẩm có thể khác nhau tùy theo ngành. Cách tiếp cận an toàn nhất là chỉ định chính xác góc nhánh, kích thước, kết nối cuối và cấu trúc trên bản vẽ.
Điểm phát bóng bên có được bảo vệ bởi ASME B16.9 không?
Một số thông số kỹ thuật của dự án có thể sử dụng vật liệu ASME B16.9, dung sai hoặc nguyên tắc lắp chung, nhưng nhiều cấu hình bên là các sản phẩm đặc biệt không có bảng chiều B16.9 phổ quát duy nhất. Xác nhận tiêu chuẩn quản lý và bản vẽ chính xác.
Có thể tạo một rãnh chữ T bên bằng cách hàn các phần ống lại với nhau không?
Có, các nhánh bên lớn thường được chế tạo, nhưng thiết kế, gia cố, quy trình hàn, xử lý nhiệt và NDE phải tuân thủ các yêu cầu của dự án và mã đường ống hiện hành.
Thông tin nào thường bị thiếu nhất trong RFQ?
Các hạng mục bị thiếu phổ biến nhất là góc nhánh, kích thước đường tâm, loại kết cấu, chiều dày thành nhánh và đường chạy, cũng như cơ sở thiết kế để gia cố.
Các bước tiếp theo
Gửi bản vẽ kích thước cùng với kích thước đường chạy, kích thước nhánh, góc, vật liệu, lịch trình, áp suất thiết kế, nhiệt độ, số lượng và các yêu cầu kiểm tra. Nuoan có thể xem xét khả năng sản xuất và xác định xem giải pháp rèn, rèn hoặc chế tạo có phù hợp hay không.
Yêu cầu báo giá
